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Inserts Mill 4-15™

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    Werkstoff des Werkstücks
    Werkstoff des Werkstücks
    • P Stahl (74)
      • P0
        Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(70)
      • P1
        Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(70)
      • P2
        Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(70)
      • P3
        Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(70)
      • P4
        Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(70)
      • P5
        Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(74)
      • P6
        Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(74)
    • M Rostfreier Stahl (63)
      • M1
        Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(63)
      • M2
        Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(63)
      • M3
        Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(63)
    • K Gusseisen (62)
      • K1
        Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(62)
      • K2
        GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(62)
      • K3
        Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(62)
    • N Buntmetalle (2)
      • N1
        Geschmiedetes Aluminium (2)
      • N2
        Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(2)
      • N3
        Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2%(2)
    • S Hochwarmfeste Legierungen (56)
      • S1
        Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(44)
      • S2
        Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(44)
      • S3
        Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(44)
      • S4
        Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(56)
    • H Gehärtete Werkstoffe (21)
      • H1
        Gehärtete Werkstoffe 44-48 HRC(21)
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    • CN (54)
    • DE (54)
    • GB (26)
    • IN (16)
    • SG (32)
    • US (43)
    cornerConfiguration
    Eckenradius
    Eckenradius
    • 0.016 in(19)
    • 0.031 in(28)
    • 0.047 in(22)
    • 0.063 in(15)
    • 0.064 in(6)
    • 0.079 in(8)
    Eckenradius MinbisEckenradius Max
    Eckenradius
    Eckenradius
    • 0.4 mm(19)
    • 0.8 mm(28)
    • 1.201 mm(22)
    • 1.6 mm(15)
    • 1.625 mm(6)
    • 2.0 mm(8)
    Eckenradius MinbisEckenradius Max
    application
    Schneidstoffsorte
    Schneidstoffsorte
    • KC422M (2)
    • KC520M (11)
    • KC522M (11)
    • KC725M (13)
    • KCK15 (11)
    • KCK20B (11)
    • KCPK30 (12)
    • KCPM20 (7)
    • KCPM40 (12)
    • KCSM30 (4)
    • KCSM40 (4)
    insertGeometry
    Schneidkantenlänge
    Schneidkantenlänge
    • 16.151 mm(19)
    • 16.901 mm(27)
    • 16.925 mm(5)
    • 17.0 mm(47)
    Schneidkantenlänge MinbisSchneidkantenlänge Max
    Schneidkantenlänge
    Schneidkantenlänge
    • 0.636 in(19)
    • 0.665 in(27)
    • 0.666 in(5)
    • 0.669 in(47)
    Schneidkantenlänge MinbisSchneidkantenlänge Max
    Spanformstufe CBMD
    Spanformstufe CBMD
    • GE (79)
    • GEM (19)
    Toleranzklasse
    Toleranzklasse
    • G (66)
    • P (32)
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    Mill 4-15™ • Carbide Insert • LNGU15-SGEM • Heavy Machining
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    Mill 4-15™ • Carbide Insert • LNGU15-SGEM • Heavy Machining

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