Produkt ähnlich wie:
DUO-LOCK™ • HARVI™ I • Abgerundet • 4 Spannuten • Metrisch
Modulares Schaftfräsen • ULDV Ausführung
Material Nummer6072167
ISO Katalog NummerULDV1000X4CQGANSI Katalog NummerULDV1000X4CQG
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- S Hochwarmfeste Legierungen
- H Gehärtete Werkstoffe
- Helix Angle: 37°/39°
- Tauchfräsen
- Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
- Nutenfräsen: Ebene Stirnfläche
- Umfangfräsen/Schulterfräsen: Ebene Stirnfläche
- Werkzeugabmessungen: Schneidreihen: 4
- Schneideckenausführung: Eckenradius
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Material Nummer | 6072167 |
ISO Katalog Nummer | ULDV1000X4CQG |
ANSI Katalog Nummer | ULDV1000X4CQG |
Sorte | KCSM15 |
Aufnahmeart Maschinenseite | DUO-LOCK |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 10 mm |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | .3937 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 9.6 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | .378 in |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 15 mm |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | .5906 in |
[L1] Messlänge | 22.5 mm |
[L1] Messlänge | .8858 in |
[CSMS] Systemgröße – Maschinenseite | DL10 |
[WF] Flächenbreite | 8 mm |
[WF] Flächenbreite | .315 in |
[Re] Eckenradius | 1 mm |
[Re] Eckenradius | .0394 in |
[Z] Anzahl der Spannuten | 4 |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
- Hochwarmfeste Legierungen
- Gehärtete Werkstoffe
Uses and application
- Helix Angle: 37°/39°
- Tauchfräsen
- Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
- Nutenfräsen: Ebene Stirnfläche
- Umfangfräsen/Schulterfräsen: Ebene Stirnfläche
- Werkzeugabmessungen: Schneidreihen: 4
- Schneideckenausführung: Eckenradius
Grades
KCSM15
Hartmetallschneidstoff mit einer dicken, prozessoptimierten PVD-Beschichtung mit einer höheren Verschleißfestigkeit. Überragender Schutz vor Kolk-, Kerb- und Freiflächenverschleiß bei der Bearbeitung von Stahl und nicht rostendem Stahl. Ausgezeichnete Leistung bei Härten von bis zu 52 HRC.
Features and benefits
- Modularer Schaftfräser zum Schruppen und Schlichten in Hochtemperaturlegierungen.
- Über Mitte schneidend.
- Asymmetrischer Nutabstand und variable Wendelkonfiguration minimieren Rattern und Oberschwingungen für eine gleichmäßigere Bearbeitung.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Toleranz
Toleranzen für Schaftfräser | |
D1 | Toleranz e8 |
-0,032/-0,059 | |
-0,040/-0,073 | |
-0,050/-0,089 |
Anwendungsdaten
HARVI • ULDV • Asymmetrische Schneidreihenteilung
Werkstoffgruppe | kurz | mittel | lang | Empfohlener Vorschub pro Zahn (fz = mm/Zahn) zum Eckfräsen (A). | |||||||||||||||||
A | B | Auskraglänge der | D1 | ||||||||||||||||||
KCPM15 | KCPM15 | KCPM15 | |||||||||||||||||||
Schnittgeschwindigkeit | Schnittgeschwindigkeit | Schnittgeschwindigkeit | |||||||||||||||||||
UKDV | ULDV | ap | ae | ap | Min. | Max. | Min. | Max. | Min. | Max. | mm | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 25,0 | 32,0 | ||||
P | 0 | 0 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 150 | – | 200 | 135 | – | 180 | 135 | – | 180 | fz | 0,061 | 0,070 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | 0,106 |
1 | 1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 150 | – | 200 | 135 | – | 180 | 135 | – | 180 | fz | 0,061 | 0,070 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | 0,106 | |
2 | 2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 140 | – | 190 | 126 | – | 171 | 126 | – | 171 | fz | 0,061 | 0,070 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | 0,106 | |
3 | 3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 120 | – | 160 | 108 | – | 144 | 108 | – | 144 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | |
4 | 4 | 1,5 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 90 | – | 150 | 81 | – | 135 | 81 | – | 135 | fz | 0,046 | 0,053 | 0,065 | 0,075 | 0,083 | 0,087 | |
5 | 5 | 1,5 x D | 0,4 x D | 1 x D | 60 | – | 100 | 51 | – | 85 | 48 | – | 80 | fz | 0,041 | 0,048 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | 0,084 | |
6 | 6 | 1,5 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 50 | – | 75 | 42,5 | – | 63,75 | 40 | – | 60 | fz | 0,034 | 0,040 | 0,048 | 0,055 | 0,060 | 0,062 | |
M | 1 | 1 | 1,5 x D | 0,4 x D | 1 x D | 90 | – | 115 | 72 | – | 92 | 63 | – | 80,5 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 | 0,105 |
2 | 2 | 1,5 x D | 0,4 x D | 1 x D | 60 | – | 80 | 48 | – | 64 | 42 | – | 56 | fz | 0,041 | 0,048 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | 0,084 | |
3 | 3 | 1,5 x D | 0,4 x D | 1 x D | 60 | – | 70 | 48 | – | 56 | 42 | – | 49 | fz | 0,034 | 0,040 | 0,048 | 0,055 | 0,060 | 0,062 | |
K | 1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 120 | – | 150 | 108 | – | 135 | 108 | – | 135 | fz | 0,061 | 0,070 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | 0,106 | |
2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 110 | – | 140 | 99 | – | 126 | 99 | – | 126 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | ||
3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 110 | – | 130 | 99 | – | 117 | 99 | – | 117 | fz | 0,041 | 0,048 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | 0,084 | ||
S | 1 | 1 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 50 | – | 90 | 40 | – | 72 | 30 | – | 54 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 | 0,105 |
2 | 2 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 25 | – | 40 | 20 | – | 32 | 15 | – | 24 | fz | 0,027 | 0,032 | 0,039 | 0,046 | 0,052 | 0,057 | |
3 | 3 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 25 | – | 40 | 20 | – | 32 | 15 | – | 24 | fz | 0,027 | 0,032 | 0,039 | 0,046 | 0,052 | 0,057 | |
4 | 4 | 1,5 x D | 0,4 x D | 1 x D | 50 | – | 60 | 40 | – | 48 | 30 | – | 36 | fz | 0,038 | 0,044 | 0,055 | 0,063 | 0,071 | 0,077 | |
H | 1 | 1,5 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 80 | – | 140 | 64 | – | 112 | 48 | – | 84 | fz | 0,046 | 0,053 | 0,065 | 0,075 | 0,083 | 0,087 | |
2 | 1,5 x D | 0,2 x D | 0,5 x D | 70 | – | 120 | 56 | – | 96 | 42 | – | 72 | fz | 0,034 | 0,040 | 0,048 | 0,055 | 0,060 | 0,062 |
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