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| Material Nummer | 1801378 |
| ISO Katalog Nummer | XDHX060210SLN |
| ANSI Katalog Nummer | XDHX060210SLN |
| Sorte | KC725M |
| [D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | 6.5 mm |
| [D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | .2559 in |
| [S] Dicke der Wendeschneidplatte | 2.38 mm |
| [S] Dicke der Wendeschneidplatte | .0937 in |
| [L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte | 6.92 mm |
| [L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte | .2724 in |
| [Rε] Eckenradius | 1 mm |
| [Rε] Eckenradius | .0394 in |
| Mittlere Spandicke [HM] | 0.066 mm |
| Mittlere Spandicke [HM] | .0026 in |
Grades
KC725M
Eine Hochleistungs-Hartmetallsorte mit PVD-TiAlN Beschichtung zur Fräsbearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und Kugelgraphitguss. Durch die ausgezeichnete Wärmewechselbeständigkeit des Substrats ist dieser Schneidstoff sowohl für Nass- als auch für Trockenbearbeitung ideal geeignet. KC725M wird primär für allgemeine Fräsbearbeitungen und zum Schruppen eingesetzt.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
| Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
| Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | |
| P1 - P2 | .E..LN | KC525M | .E..LN | KC525M | ||
| P3 - P4 | .E..LN | KTPK20 | .E..LN | KC510M | ||
| P5 - P6 | .E..LN | KTPK20 | .E..LN | KC510M | ||
| M1 - M2 | ||||||
| M3 | ||||||
| K1 - K2 | .E..LN | KTPK20 | .E..LN | KC510M | .E..LN | KC510M |
| K3 | .E..LN | KTPK20 | .E..LN | KC510M | .E..LN | KC510M |
| N1 - N2 | ||||||
| N3 | ||||||
| S1 - S2 | ||||||
| S3 | ||||||
| S4 | ||||||
| H1 | .E..LN | KC510M | .E..LN | KC510M | ||
| Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
| Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | |
| P1 - P2 | .S..LN | KC522M | .S..LN | KC725M | .S..LN | KC725M |
| P3 - P4 | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC522M | .S..LN | KC522M |
| P5 - P6 | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC522M | .S..LN | KC522M |
| M1 - M2 | .E..GC | KC510M | .S..LN | KC725M | ||
| M3 | .E..GC | KC510M | .S..LN | KC725M | ||
| K1 - K2 | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC510M |
| K3 | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC510M |
| N1 - N2 | .E..GC | K110M | .E..GC | KC510M | ||
| N3 | .E..GC | K110M | .E..GC | KC510M | ||
| S1 - S2 | ||||||
| S3 | ||||||
| S4 | ||||||
| H1 | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC522M |
| Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
| Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | |
| P1 - P2 | .S..GN | KC522M | .S..GN | KC522M | .S..GN | KC525M |
| P3 - P4 | .S..GN | KC510M | .S..GN | KC522M | .S..GN | KC522M |
| P5 - P6 | .S..GN | KC510M | .S..GN | KC522M | .S..GN | KC522M |
| M1 - M2 | .E..GC | KC522M | ||||
| M3 | .E..GC | KC522M | ||||
| K1 - K2 | .T..GN | KTPK20 | .S..GN | KC510M | .S..GN | KC510M |
| K3 | .T..GN | KTPK20 | .S..GN | KC510M | .S..GN | KC510M |
| N1 - N2 | .E..GC | K110M | .E..GC | KC510M | ||
| N3 | .E..GC | K110M | .E..GC | KC510M | ||
| S1 - S2 | ||||||
| S3 | ||||||
| S4 | .E..GC | KC522M | ||||
| H1 | .S..GN | KC510M | .S..GN | KC510M | .S..GN | KC522M |
| Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .E..LN | 0,09 | 0,25 | 0,50 | 0,06 | 0,19 | 0,38 | 0,06 | 0,16 | 0,33 | 0,05 | 0,15 | 0,31 | 0,05 | 0,15 | 0,30 | .E..LN |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
| Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .E..GC | 0,09 | 0,29 | 0,59 | 0,06 | 0,22 | 0,44 | 0,06 | 0,19 | 0,38 | 0,05 | 0,18 | 0,36 | 0,05 | 0,18 | 0,35 | .E..GC |
| .S..LN | 0,14 | 0,43 | 0,68 | 0,11 | 0,32 | 0,51 | 0,09 | 0,28 | 0,45 | 0,09 | 0,26 | 0,42 | 0,09 | 0,25 | 0,41 | .S..LN |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
| Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .E..GC | 0,09 | 0,29 | 0,59 | 0,06 | 0,22 | 0,44 | 0,06 | 0,19 | 0,38 | 0,05 | 0,18 | 0,36 | 0,05 | 0,18 | 0,35 | .E..GC |
| .T..GN | 0,17 | 0,43 | 0,68 | 0,13 | 0,32 | 0,51 | 0,11 | 0,28 | 0,45 | 0,10 | 0,26 | 0,42 | 0,10 | 0,25 | 0,41 | .T..GN |
| .S..GN | 0,17 | 0,43 | 0,68 | 0,13 | 0,32 | 0,51 | 0,11 | 0,28 | 0,45 | 0,10 | 0,26 | 0,42 | 0,10 | 0,25 | 0,41 | .S..GN |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
| Werkstoffgruppe | K110M | KC510M | KC522M | KC525M | KC725M | KCPM20 | KCPK30 | KTPK20 | |||||||||||||||||
| P | 1 | – | – | – | – | – | – | 395 | 345 | 325 | 260 | 240 | 215 | 315 | 275 | 255 | 660 | 580 | 535 | 545 | 475 | 440 | 440 | 360 | 310 |
| 2 | – | – | – | – | – | – | 330 | 290 | 240 | 215 | 190 | 180 | 260 | 230 | 195 | 410 | 370 | 330 | 335 | 305 | 275 | 270 | 225 | 190 | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | 305 | 255 | 215 | 190 | 180 | 170 | 240 | 205 | 170 | 370 | 330 | 305 | 305 | 275 | 250 | 245 | 205 | 170 | |
| 4 | – | – | – | 295 | 240 | 200 | 270 | 225 | 180 | 170 | 160 | 145 | 215 | 180 | 145 | 275 | 255 | 230 | 225 | 210 | 190 | 185 | 160 | 130 | |
| 5 | – | – | – | – | – | – | 225 | 200 | 180 | 180 | 170 | 160 | 180 | 160 | 145 | 330 | 300 | 275 | 310 | 275 | 255 | 255 | 205 | 175 | |
| 6 | – | – | – | – | – | – | 200 | 150 | 120 | 160 | 145 | 130 | 160 | 120 | 95 | 230 | 200 | 175 | 190 | 165 | – | 150 | 125 | – | |
| M | 1 | – | – | – | – | – | – | 245 | 215 | 200 | 180 | 170 | 160 | 205 | 180 | 165 | 270 | 240 | 205 | 250 | 220 | 190 | 285 | 235 | 200 |
| 2 | – | – | – | – | – | – | 225 | 190 | 160 | 160 | 145 | 130 | 185 | 160 | 130 | 245 | 215 | 190 | 225 | 195 | 170 | 260 | 220 | 185 | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | 170 | 145 | 115 | 110 | 95 | 85 | 140 | 120 | 95 | 195 | 175 | 150 | 175 | 160 | 140 | 195 | 160 | – | |
| K | 1 | 130 | 120 | 115 | 350 | 315 | 285 | 275 | 250 | 220 | – | – | – | – | – | – | 435 | 390 | 350 | 355 | 320 | 285 | 275 | 235 | 195 |
| 2 | 115 | 105 | 100 | 275 | 250 | 230 | 215 | 195 | 180 | – | – | – | – | – | – | 345 | 310 | 280 | 280 | 255 | 230 | 220 | 180 | 160 | |
| 3 | 100 | 90 | 80 | 235 | 205 | 190 | 180 | 160 | 145 | – | – | – | – | – | – | 290 | 255 | 240 | 235 | 210 | 195 | 185 | 150 | 130 | |
| N | 1–2 | 505 | 475 | 450 | 770 | 685 | 630 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 3 | 410 | 365 | 320 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| S | 1 | – | – | – | – | – | – | 50 | 45 | 35 | 75 | 65 | 60 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | 50 | 45 | 35 | 75 | 65 | 60 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | 60 | 50 | 35 | 60 | 55 | 50 | 55 | 45 | 30 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | 85 | 60 | 45 | 75 | 60 | 50 | 75 | 55 | 35 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| H | 1 | – | – | – | 190 | 155 | 110 | 145 | 110 | 85 | – | – | – | – | – | – | 170 | 140 | 115 | – | – | – | – | – | – |
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