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| Material Nummer | 5593687 |
| ISO Katalog Nummer | KTMDU16L0604N55 |
| ANSI Katalog Nummer | KTMDU16L0604N55 |
| Sorte | KC635M |
| TPI min. | 5 |
| TPI max. | 6 |
| [D1] Wendeschneidplatte Bohrungsgröße | 3.85 mm |
| [D1] Wendeschneidplatte Bohrungsgröße | .1516 in |
| [D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | 9.525 mm |
| [D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | .375 in |
| [L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte | 16 mm |
| [L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte | .6299 in |
| [RC] Eckenradiusmitte | 0.27 mm |
| [RC] Eckenradiusmitte | .0106 in |
Grades
KC635M
TiAlN-beschichtetes Hartmetall. KC635M ist eine Hochleistungssorte für höhere Geschwindigkeiten und ist die erste Wahl für nicht rostende Stähle. KC635M zeichnet sich besonders durch eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit aus. Diese Sorte ist für das Schneiden von harten Werkstoffen geeignet (bis zu 65 HRC).
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
| Werkstoffe | Brinell-Härte | Schnittgeschwindigkeiten | Wendeschneidplatten | |
| Stahl | HB | KC610M | KC635M | Vorschub pro Zahn fz (mm/Zahn) |
| P1 | 125 | 100–210 | 90–180 | 0,05–0,20 |
| P2 | 180 | 100–170 | 90–160 | 0,05–0,20 |
| P3 | 225 | 60–130 | 70–115 | 0,05–0,20 |
| P4 | 250 | 80–150 | 80–160 | 0,05–0,20 |
| P5 | 275 | 75–130 | 80–160 | 0,05–0,15 |
| P6 | 325 | 70–110 | 60–100 | 0,05–0,10 |
| Nicht rostender Stahl | ||||
| M1 | 180 | 100–170 | 120–180 | 0,05–0,10 |
| M2 | 250 | 70–140 | 100–140 | 0,05–0,10 |
| M3 | 330 | 70–120 | 100–120 | 0,05–0,10 |
| Gusseisen | ||||
| K1 | 180 | 60–130 | 100–120 | 0,02–0,08 |
| K2 | 220 | 60–125 | 80–100 | 0,05–0,15 |
| K3 | 260 | 50–90 | 60–90 | 0,05–0,10 |
| NE-Metalle | ||||
| N1 | 60–100 | 100–250 | – | 0,05–0,25 |
| Hochwarmfeste Legierungen | ||||
| S1 | 200 | 20–45 | 20–40 | 0,05–0,10 |
| S2 | 250 | 20–30 | 20–30 | 0,02–0,05 |
| S3 | 280 | 15–20 | 15–20 | 0,02–0,05 |
| S4 | 350 | 10–15 | 10–15 | 0,02–0,05 |
| Gehärteter Stahl | ||||
| H1 | 55 HRC | 20–45 | 20–45 | 0,01–0,03 |
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