Produkt ähnlich wie:
SPHX-R22
CTR Drilling Inserts
Material Nummer1192539
ISO Katalog NummerSPHX090304R-22ANSI Katalog NummerSPHX090304R-22
- K Gusseisen
- N NE-Metalle
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Material Nummer | 1192539 |
ISO Katalog Nummer | SPHX090304R-22 |
ANSI Katalog Nummer | SPHX090304R-22 |
Sorte | KM1 |
[D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | 9.525 mm |
[D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | .375 in |
[D1] Wendeschneidplatte Bohrungsgröße | 3.5 mm |
[D1] Wendeschneidplatte Bohrungsgröße | .1378 in |
[S] Dicke der Wendeschneidplatte | 3.18 mm |
[S] Dicke der Wendeschneidplatte | .1252 in |
[Rε] Eckenradius | 0.4 mm |
[Rε] Eckenradius | .016 in |
[GAA] Wendeschneidplatte Spanwinkel | 25 |
[Freiwinkel Hauptschneide | 7 |
Werkstoffe
- Gusseisen
- NE-Metalle
Grades
KM1
Zusammensetzung: Unbeschichtetes, feinkörniges Hartmetall mit 6 % Kobaltgehalt
Anwendung: Universalsorte zum Einsatz in Grauguss, Aluminium und
NE-Werkstoffen. Verfügbar für das HTS-C Tiefbohren und für CTR
-Senkwerkzeuge.
Features and benefits
- Doppelseitige Wendeschneidplatte
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Geschwindigkeiten und Vorschübe
Werkstoffgruppe | Schnittgeschwindigkeit | Metrisch | |||||||||||
Bereich | Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung | ||||||||||||
Min. | Startwert | Max. | SPHX06... Ø 15-22 | SPHX07 Ø 18-26 | SPHX09 Ø 23-37 | SPHX12 Ø 24-47 | |||||||
P | 1 | 100 | 140 | 180 | mm/r | 0,19 | 0,31 | 0,23 | 0,33 | 0,24 | 0,38 | 0,3 | 0,5 |
2 | 90 | 125 | 160 | mm/r | 0,19 | 0,31 | 0,23 | 0,33 | 0,24 | 0,38 | 0,3 | 0,5 | |
3 | 80 | 110 | 140 | mm/r | 0,17 | 0,28 | 0,21 | 0,30 | 0,22 | 0,35 | 0,27 | 0,45 | |
4 | 70 | 100 | 120 | mm/r | 0,16 | 0,26 | 0,19 | 0,28 | 0,20 | 0,32 | 0,25 | 0,42 | |
5 | 60 | 85 | 100 | mm/r | 0,15 | 0,24 | 0,18 | 0,25 | 0,18 | 0,29 | 0,23 | 0,38 | |
6 | 50 | 70 | 90 | mm/r | 0,15 | 0,24 | 0,18 | 0,25 | 0,18 | 0,29 | 0,23 | 0,38 | |
M | 1 | 60 | 70 | 90 | mm/r | 0,11 | 0,21 | 0,14 | 0,24 | 0,16 | 0,26 | 0,18 | 0,33 |
2 | 50 | 60 | 80 | mm/r | 0,11 | 0,21 | 0,14 | 0,24 | 0,16 | 0,26 | 0,18 | 0,33 | |
3 | 40 | 50 | 70 | mm/r | 0,09 | 0,17 | 0,11 | 0,19 | 0,13 | 0,21 | 0,14 | 0,26 | |
K | 1 | 100 | 160 | 240 | mm/r | 0,28 | 0,52 | 0,35 | 0,65 | 0,35 | 0,65 | 0,42 | 0,78 |
2 | 80 | 120 | 160 | mm/r | 0,25 | 0,47 | 0,32 | 0,59 | 0,32 | 0,59 | 0,38 | 0,71 | |
3 | 70 | 100 | 130 | mm/r | 0,23 | 0,43 | 0,29 | 0,54 | 0,29 | 0,54 | 0,35 | 0,65 | |
N | 1 | 160 | 240 | 300 | mm/r | 0,06 | 0,14 | 0,26 | 0,33 | 0,28 | 0,35 | 0,34 | 0,46 |
2 | 160 | 220 | 280 | mm/r | 0,06 | 0,14 | 0,26 | 0,33 | 0,28 | 0,35 | 0,34 | 0,46 | |
3 | 150 | 200 | 250 | mm/r | 0,06 | 0,14 | 0,26 | 0,33 | 0,28 | 0,35 | 0,34 | 0,46 | |
4 | 120 | 180 | 240 | mm/r | 0,06 | 0,14 | 0,26 | 0,33 | 0,28 | 0,35 | 0,34 | 0,46 | |
5 | 160 | 240 | 300 | mm/r | 0,06 | 0,14 | 0,26 | 0,33 | 0,28 | 0,35 | 0,34 | 0,46 | |
6 | 200 | 300 | 400 | mm/r | 0,06 | 0,14 | 0,26 | 0,33 | 0,28 | 0,35 | 0,34 | 0,46 | |
S | 1 | 30 | 40 | 60 | mm/r | 0,14 | 0,18 | 0,17 | 0,21 | 0,19 | 0,23 | 0,21 | 0,29 |
2 | 25 | 35 | 50 | mm/r | 0,13 | 0,16 | 0,15 | 0,19 | 0,17 | 0,21 | 0,19 | 0,26 | |
3 | 20 | 30 | 40 | mm/r | 0,11 | 0,14 | 0,13 | 0,16 | 0,15 | 0,18 | 0,16 | 0,22 | |
4 | 20 | 25 | 35 | mm/r | 0,09 | 0,12 | 0,11 | 0,14 | 0,13 | 0,15 | 0,14 | 0,19 |
Werkstoffgruppe | Schnittgeschwindigkeit | Zoll | |||||||||||
Bereich | Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung | ||||||||||||
Min. | Startwert | Max. | SPHX06... Ø 15-22 | SPHX07 Ø 18-26 | SPHX09 Ø 23-37 | SPHX12 Ø 24-47 | |||||||
P | 1 | 328 | 459 | 590 | IPR | 0.007 | 0.012 | 0.009 | 0.013 | 0.009 | 0.015 | 0.012 | 0.020 |
2 | 295 | 410 | 525 | IPR | 0.007 | 0.012 | 0.009 | 0.013 | 0.009 | 0.015 | 0.012 | 0.020 | |
3 | 262 | 361 | 459 | IPR | 0.007 | 0.011 | 0.008 | 0.012 | 0.009 | 0.014 | 0.011 | 0.018 | |
4 | 230 | 328 | 393 | IPR | 0.006 | 0.010 | 0.008 | 0.011 | 0.008 | 0.012 | 0.010 | 0.016 | |
5 | 197 | 279 | 328 | IPR | 0.006 | 0.009 | 0.007 | 0.010 | 0.007 | 0.012 | 0.009 | 0.015 | |
6 | 164 | 230 | 295 | IPR | 0.006 | 0.009 | 0.007 | 0.010 | 0.007 | 0.012 | 0.009 | 0.015 | |
M | 1 | 197 | 230 | 295 | IPR | 0.004 | 0.008 | 0.006 | 0.009 | 0.006 | 0.010 | 0.007 | 0.013 |
2 | 164 | 197 | 262 | IPR | 0.004 | 0.008 | 0.006 | 0.009 | 0.006 | 0.010 | 0.007 | 0.013 | |
3 | 131 | 164 | 230 | IPR | 0.003 | 0.007 | 0.004 | 0.008 | 0.005 | 0.008 | 0.006 | 0.010 | |
K | 1 | 328 | 525 | 787 | IPR | 0.011 | 0.020 | 0.014 | 0.026 | 0.014 | 0.026 | 0.017 | 0.031 |
2 | 262 | 393 | 525 | IPR | 0.010 | 0.019 | 0.013 | 0.023 | 0.013 | 0.023 | 0.015 | 0.028 | |
3 | 230 | 328 | 426 | IPR | 0.009 | 0.017 | 0.011 | 0.021 | 0.011 | 0.021 | 0.014 | 0.026 | |
N | 1 | 525 | 787 | 984 | IPR | 0.002 | 0.006 | 0.010 | 0.013 | 0.011 | 0.014 | 0.013 | 0.018 |
2 | 525 | 721 | 918 | IPR | 0.002 | 0.006 | 0.010 | 0.013 | 0.011 | 0.014 | 0.013 | 0.018 | |
3 | 492 | 656 | 820 | IPR | 0.002 | 0.006 | 0.010 | 0.013 | 0.011 | 0.014 | 0.013 | 0.018 | |
4 | 393 | 590 | 787 | IPR | 0.002 | 0.006 | 0.010 | 0.013 | 0.011 | 0.014 | 0.013 | 0.018 | |
5 | 525 | 787 | 984 | IPR | 0.002 | 0.006 | 0.010 | 0.013 | 0.011 | 0.014 | 0.013 | 0.018 | |
6 | 656 | 984 | 1311 | IPR | 0.002 | 0.006 | 0.010 | 0.013 | 0.011 | 0.014 | 0.013 | 0.018 | |
S | 1 | 98 | 131 | 197 | IPR | 0.006 | 0.007 | 0.007 | 0.008 | 0.007 | 0.009 | 0.008 | 0.011 |
2 | 82 | 115 | 164 | IPR | 0.005 | 0.006 | 0.006 | 0.008 | 0.007 | 0.008 | 0.008 | 0.010 | |
3 | 66 | 98 | 131 | IPR | 0.004 | 0.005 | 0.005 | 0.006 | 0.006 | 0.007 | 0.006 | 0.009 | |
4 | 66 | 82 | 115 | IPR | 0.004 | 0.005 | 0.004 | 0.006 | 0.005 | 0.006 | 0.006 | 0.008 |
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