Mill 4™-12KT
Tangentiales Eckfräsen
Mill 4™-12KT
Schwer unterbrochene Schnitte mit Leichtigkeit bewältigen
Die stabile Schneidkante der Mill 4-12KT Schneidkörper wurde für anspruchsvolle Anwendungen und schwer unterbrochenen Schnitt entwickelt. Selbst bei Anwendungen mit schwer unterbrochenem Schnitt waren kein Verschleiß und keine Ausbrüche erkennbar. Wenn Sie anspruchsvolle Anwendungen bewältigen müssen, ist dieser Tangentialfräser das richtige Werkzeug für Sie.
Das Video wird Sie überzeugen.
Höheres Zerspanungsvolumen (MRR) und niedrigere Werkzeugkosten
Herausforderung: Senken Sie Ihre Werkstückkosten (CPP) durch die Steigerung der Fräsproduktivität, vom Trockenschruppen bis zum Schlichten.
Lösung: Mill 4-12KT
Ergebnis: Erhöhter Zahnvorschub für ein höheres Zerspanungsvolumen und verbesserte Oberflächengüte, ohne die Standzeit zu beeinträchtigen. Der Mill 4-12KT hat durch weniger Wendeschneidplatten je Bestückung auch die Werkzeugkosten gesenkt und dabei eine bessere Wiederholbarkeit gezeigt.
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MetricInch
Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
- P Stahl (85)
- P0Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(75)
- P1Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(75)
- P2Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(75)
- P3Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(75)
- P4Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(75)
- P5Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(85)
- P6Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(85)
- M Rostfreier Stahl (85)
- M1Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(85)
- M2Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(85)
- M3Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(85)
- K Gusseisen (73)
- K1Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(73)
- K2GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(73)
- K3Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(73)
- S Hochwarmfeste Legierungen (85)
- S1Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(75)
- S2Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(75)
- S3Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(75)
- S4Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(85)
- H Gehärtete Werkstoffe (48)
- H1Gehärtete Werkstoffe 44-48 HRC(48)
Anwendungen
Anwendungen
Face Milling (40)
Shoulder Milling (40)
Schneidendurchmesser
Schneidendurchmesser
- 1.9685 in(3)
- 2.0 in(3)
- 2.4803 in(4)
- 2.5 in(3)
- 3.0 in(3)
- 3.1496 in(3)
- 3.937 in(3)
- 4.0 in(3)
- 4.9213 in(3)
- 5.0 in(3)
- 6.0 in(3)
- 6.2992 in(3)
- 7.874 in(2)
- 8.0 in(1)
bis
Schneidendurchmesser
Schneidendurchmesser
- 50.0 mm(3)
- 50.8 mm(3)
- 63.0 mm(4)
- 63.5 mm(3)
- 76.2 mm(3)
- 80.0 mm(3)
- 100.0 mm(3)
- 101.6 mm(3)
- 125.0 mm(3)
- 127.0 mm(3)
- 152.4 mm(3)
- 160.0 mm(3)
- 200.0 mm(2)
- 203.2 mm(1)
bis
Schnittlänge
Schnittlänge
- 12.135 mm(6)
- 12.143 mm(3)
- 12.144 mm(18)
- 12.145 mm(6)
- 12.146 mm(7)
bis
Schnittlänge
Schnittlänge
- 0.4777 in(3)
- 0.4778 in(3)
- 0.4781 in(25)
- 0.4782 in(9)
bis
Halsfreischliff
Halsfreischliff
- 1.5 in(3)
- 1.5748 in(7)
- 1.75 in(6)
- 1.9685 in(6)
- 2.0 in(3)
- 2.375 in(7)
- 2.4803 in(8)
bis
Halsfreischliff
Halsfreischliff
- 38.1 mm(3)
- 40.0 mm(7)
- 44.45 mm(6)
- 50.0 mm(6)
- 50.8 mm(3)
- 60.325 mm(7)
- 63.0 mm(8)
bis
ISO-Einstellwinkel [KRI]
ISO-Einstellwinkel [KRI]
- 90.0 (40)
bis
Anschlussart
Anschlussart
- A-Socket Head Cap Screw (29)
- B-Cutter Retention Screw (5)
- C-Bolt Circle (6)
Anzahl der Spannuten
Anzahl der Spannuten
- 10 (2)
- 11 (4)
- 12 (4)
- 14 (2)
- 16 (6)
- 18 (2)
- 22 (1)
- 4 (2)
- 5 (4)
- 6 (4)
- 7 (3)
- 8 (4)
- 9 (2)
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
- 4.0 (120)
bis
Gesamtlänge [L]
Gesamtlänge [L]
- 1.5 in(3)
- 1.5748 in(7)
- 1.75 in(6)
- 1.9685 in(6)
- 2.0 in(3)
- 2.375 in(7)
- 2.4803 in(8)
bis
Gesamtlänge [L]
Gesamtlänge [L]
- 38.1 mm(3)
- 40.0 mm(7)
- 44.45 mm(6)
- 50.0 mm(6)
- 50.8 mm(3)
- 60.325 mm(7)
- 63.0 mm(8)
bis
Eckenradius
Eckenradius
- 0.016 in(46)
- 0.031 in(67)
- 0.047 in(51)
- 0.061 in(56)
- 0.078 in(49)
- 0.094 in(45)
- 0.125 in(46)
bis
Eckenradius
Eckenradius
- 0.4 mm(46)
- 0.8 mm(67)
- 1.2 mm(51)
- 1.55 mm(56)
- 1.975 mm(49)
- 2.375 mm(45)
- 3.175 mm(46)
bis
Eckenfasen
Eckenfasen
- 0.0 mm(120)
bis
Eckenfasen
Eckenfasen
- 0.0 in(120)
bis
application
Schneidstoffsorte
Schneidstoffsorte
- KC522M (51)
- KC725M (47)
- KCK15 (47)
- KCK20B (52)
- KCPK30 (53)
- KCPM40 (56)
- KCSM40 (54)
- X00626 (40)
Schneidrichtung
Schneidrichtung
- R (40)
Schlicht-Wendeschneidplatte
Schlicht-Wendeschneidplatte
- N (8)
- Y (72)
Maximaler Eintauchwinkel
Maximaler Eintauchwinkel
- 0.008 (3)
- 0.01 (3)
- 0.011 (3)
- 0.013 (6)
- 0.016 (6)
- 0.02 (3)
- 0.021 (3)
- 0.026 (7)
- 0.041 (3)
- 0.042 (3)
bis
frontEnd
Wendeschneidplatten-Form
Wendeschneidplatten-Form
- L-RECTANGLE 90 (45)
- L-RECTANGLE ON EDGE 90 (115)
Zentrumsschnitt
Zentrumsschnitt
insertGeometry
Form
Form
- L-RECTANGLE 90 (5)
- L-RECTANGLE ON EDGE 90 (81)
Spanformstufe CBMD
Spanformstufe CBMD
- GE (62)
- HD (12)
- PU (12)
Schneidstoff
Schneidstoff
- H W (80)
Toleranzklasse
Toleranzklasse
- G (74)
- P (12)
backEnd
Aufnahmeart
Aufnahmeart
- SHELL MILL (40)
Hinterer Durchmesser
Hinterer Durchmesser
- 19.05 mm(3)
- 22.0 mm(7)
- 25.4 mm(6)
- 27.0 mm(3)
- 31.75 mm(3)
- 32.0 mm(3)
- 38.1 mm(3)
- 40.0 mm(6)
- 50.8 mm(3)
- 60.0 mm(2)
- 63.5 mm(1)
bis
Hinterer Durchmesser
Hinterer Durchmesser
- 0.75 in(3)
- 0.8661 in(5)
- 0.8666 in(2)
- 1.0 in(6)
- 1.063 in(1)
- 1.0634 in(2)
- 1.25 in(3)
- 1.2598 in(1)
- 1.26 in(1)
- 1.2603 in(1)
- 1.5 in(3)
- 1.5748 in(4)
- 1.575 in(1)
- 1.5753 in(1)
- 2.0 in(3)
- 2.36 in(1)
- 2.363 in(1)
- 2.5 in(1)
bis
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