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Schaftfräser mit Zylinderschaft • WPGX03... • Metrisch
Schaftfräser mit Zylinderschaft
Material Nummer3519052
ISO Katalog Nummer16Y02R060A16SWP03ANSI Katalog Nummer16Y02R060A16SWP03
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- N NE-Metalle
- S Hochwarmfeste Legierungen
- H Gehärtete Werkstoffe
- Spiralförmiges Interpolieren
- Tauchfräsen
- Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
- Nutenfräsen: Kugelkopf / Vollradius
- Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
- 3D-Profilfräsen/Kopierfräsen
- Zylinderschaft – ohne Spannfläche
- Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
- Auskammern
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- Überblick
- Anwendungsdaten
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- Kompatible Teile Maschinenseite
- Kompatible Teile Werkstückseite
- Ersatzteile
- Bewertung
- F&A
Material Nummer | 3519052 |
ISO Katalog Nummer | 16Y02R060A16SWP03 |
ANSI Katalog Nummer | 16Y02R060A16SWP03 |
[D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 16 mm |
[D1MAX] Schnittdurchmesser max. | .626 in |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 10 mm |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | .398 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 16 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | .63 in |
[L] Gesamtlänge | 110 mm |
[L] Gesamtlänge | 4.331 in |
[L1] Messlänge | 110 mm |
[L1] Messlänge | 4.331 in |
[L2] Kopflänge | 50 mm |
[L2] Kopflänge | 1.969 in |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 0.84 mm |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | .033 in |
Anzahl der Schneidkörper | 2 |
Maximaler Eintauchwinkel | 7 |
Gewicht Kilogramm | 0.14 |
Max. Drehzahl | 12750 |
Wendeschneidplatten-Größe | WP..0302. |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
- NE-Metalle
- Hochwarmfeste Legierungen
- Gehärtete Werkstoffe
Uses and application
- Spiralförmiges Interpolieren
- Tauchfräsen
- Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
- Nutenfräsen: Kugelkopf / Vollradius
- Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
- 3D-Profilfräsen/Kopierfräsen
- Zylinderschaft – ohne Spannfläche
- Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
- Auskammern
Features and benefits
- Entwickelt für kleine Maschinen bzw. Komponenten, die mit den aktuellsten Frässtrategien mit hohem Vorschub bearbeitet werden
- Fräser mit enger Teilung steigern die Produktivität enorm; Vorschübe pro Zahn von bis zu 1,5 mm.
- Taschenfräsen, Schräg-Eintauchfräsen und spiralförmige Interpolationen
- Erste Wahl für Anwendungen mit mehr als 3xD
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Insert Selection
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
– | (Leicht schneidende Geometrie) | – | (Stabile Geometrie) | |||
– | Verschleiß- festigkeit | Zähigkeit | ||||
– | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
P1–P2 | .LD.. | KC522M | .LD.. | KCPK30 | .LD.. | KCPK30 |
P3–P4 | .LD.. | KC522M | .LD.. | KCPK30 | .LD.. | KCPK30 |
P5–P6 | .LD.. | KCPK30 | .LD.. | KCPM20 | – | – |
M1–M2 | .LD.. | KC522M | .LD.. | KC725M | – | – |
M3 | .LD.. | KC522M | .LD.. | KC725M | – | – |
K1–K2 | .LN.. | KC510M | .LD.. | KCPK30 | – | – |
K3 | .LN.. | KC510M | .LD.. | KCPK30 | – | – |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | .LD.. | KC522M | .LD.. | KC725M | – | – |
S3 | .LD.. | KC725M | .LD.. | KC725M | – | – |
S4 | .LD.. | KC522M | .LD.. | KC725M | – | – |
H1 | .LN.. | KC510M | .LN.. | KC510M | – | – |
Feeds
Recommended Starting Feeds [mm]
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.LD.. | 0,66 | 1,67 | 2,70 | 0,49 | 1,23 | 1,98 | 0,43 | 1,07 | 1,72 | 0,40 | 1,00 | 1,60 | 0,39 | 0,98 | 1,57 | .LD.. |
.LN.. | 0,66 | 1,67 | 2,70 | 0,49 | 1,23 | 1,98 | 0,43 | 1,07 | 1,72 | 0,40 | 1,00 | 1,60 | 0,39 | 0,98 | 1,57 | .LN.. |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Speeds
Empfohlene Anfangsschnittgeschwindigkeiten [m/min]
Werkstoffgruppe | KC510M | KC522M | KC725M | KCPM20 | KCPK30 | |||||||||||
P | 1 | – | – | – | 395 | 345 | 325 | 315 | 275 | 255 | 660 | 580 | 535 | 545 | 475 | 440 |
2 | – | – | – | 330 | 290 | 240 | 260 | 230 | 195 | 410 | 370 | 330 | 335 | 305 | 275 | |
3 | – | – | – | 305 | 255 | 215 | 240 | 205 | 170 | 370 | 330 | 305 | 305 | 275 | 250 | |
4 | 295 | 240 | 200 | 270 | 225 | 180 | 215 | 180 | 145 | 275 | 255 | 230 | 225 | 210 | 190 | |
5 | – | – | – | 225 | 200 | 180 | 180 | 160 | 145 | 330 | 300 | 275 | 310 | 275 | 255 | |
6 | – | – | – | 200 | 150 | 120 | 160 | 120 | 95 | 230 | 200 | 175 | 190 | 165 | – | |
M | 1 | – | – | – | 245 | 215 | 200 | 205 | 180 | 165 | 270 | 240 | 205 | 250 | 220 | 190 |
2 | – | – | – | 225 | 190 | 160 | 185 | 160 | 130 | 245 | 215 | 190 | 225 | 195 | 170 | |
3 | – | – | – | 170 | 145 | 115 | 140 | 120 | 95 | 195 | 175 | 150 | 175 | 160 | 140 | |
K | 1 | 350 | 315 | 285 | 275 | 250 | 220 | – | – | – | 435 | 390 | 350 | 355 | 320 | 285 |
2 | 275 | 250 | 230 | 215 | 195 | 180 | – | – | – | 345 | 310 | 280 | 280 | 255 | 230 | |
3 | 235 | 205 | 190 | 180 | 160 | 145 | – | – | – | 290 | 255 | 240 | 235 | 210 | 195 | |
N | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | 50 | 45 | 35 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | 50 | 45 | 35 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | 60 | 50 | 35 | 55 | 45 | 30 | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | 85 | 60 | 45 | 75 | 55 | 35 | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | 190 | 155 | 110 | 145 | 110 | 85 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
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