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GOmill™ GP • Square End • 2 Flutes • Plain Shank • Inch

Name: GOmill™ GP • Square End • 2 Flutes • Plain Shank • Inch
SKU: 6086442
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General Purpose Solid Carbide End Mill

Material Nummer6086442

ISO Katalog Nummer2SE0562IR075AANSI Katalog Nummer2SE0562IR075A

GOmill™ GP - Square End - 2 Flutes - Plain Shank - Inch 6086442 - Kennametal

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P Stahl
M Rostfreier Stahl
K Gusseisen
Tauchfräsen
Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Nutenfräsen: Ebene Stirnfläche
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Ebene Stirnfläche
Werkzeugabmessungen: Schneidreihen: 2
Spiralwinkel: 30°
Schneideckenausführung: Ebene Stirnfläche

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Anwendungsdaten
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Kompatible Teile Maschinenseite
Bewertung
F&A

Metric

Inch

Material Nummer	6086442
ISO Katalog Nummer	2SE0562IR075A
ANSI Katalog Nummer	2SE0562IR075A
Sorte	KC633M
Aufnahmeart Maschinenseite	Straight-Cylindrical
[Z] Anzahl der Spannuten	2
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser	14.288 mm
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser	.5625 in
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	14.288 mm
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	.5625 in
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe	19.05 mm
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe	.75 in
[L] Gesamtlänge	76.2 mm
[L] Gesamtlänge	3 in

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Werkstoffe

Stahl
Rostfreier Stahl
Gusseisen

Uses and application

Tauchfräsen
Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Nutenfräsen: Ebene Stirnfläche
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Ebene Stirnfläche
Werkzeugabmessungen: Schneidreihen: 2
Spiralwinkel: 30°
Schneideckenausführung: Ebene Stirnfläche

Grades

KC633M

Hartmetallsorte mit PVD-Mehrlagenbeschichtung. KC633M™ ist zum Trockenfräsen der meisten Werkstoffe, mit Ausnahme gehärteter Werkstoffe, konzipiert. Diese Sorte zeichnet sich besonders durch hohe Härte und Verschleißfestigkeit aus. Sie bietet herausragenden Schutz gegen Kolk- und Freiflächenverschleiß bei Vollhartmetall-Werkzeugen.

Features and benefits

Solid carbide end mill with excellent cost-benefit ratio
Eccentric relief increases cutting edge stability for long tool life and high surface quality
Eccentric relief eases regrinding and reduces reconditioning cost
Center cutting for plunging and ramping operations

Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen

Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.

Toleranz

Toleranzen für Schaftfräser
D1	Toleranz	D	Toleranz h6 + / -
Alle	+.000/- .002"	≤1/8"	+0/-.00024"
		1/8 1/4"	+0/-.00031"
		1/4 3/8"	+0/-.00035"
		3/8 23/32"	+0/-.00043"
		23/32 1 3/16"	+0/-.00051"

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Anwendungsdaten


		Eckfräsen (A) und Nutfräsen (B)			KC633M			Recommended feed per tooth (IPT = inch/th) for side milling (A). For slotting (B), reduce IPT by 20%.
		A		B	Schnittgeschwindigkeit vc SFM				D1 Durchmesser
		ap	ae	ap	Min.		Max.	Zoll	1/64	1/32	1/16	5/64	3/32	1/8	3/16	1/4	5/16	3/8	1/2	5/8	3/4	1
Werkstoffgruppe									.0156	.0313	.0625	.0781	.0938	.1250	.1875	.2500	.3125	.3750	.5000	.6250	.7500	1.0000
P	0	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	490	–	660	IPT	.0001	.0002	.0004	.0005	.0007	.0009	.0014	.0018	.0023	.0027	.0034	.0040	.0044	.0049
	1	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	490	–	660	IPT	.0001	.0002	.0004	.0005	.0007	.0009	.0014	.0018	.0023	.0027	.0034	.0040	.0044	.0049
	2	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	460	–	620	IPT	.0001	.0002	.0004	.0005	.0007	.0009	.0014	.0018	.0023	.0027	.0034	.0040	.0044	.0049
	3	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	390	–	520	IPT	.0001	.0002	.0004	.0004	.0005	.0007	.0011	.0015	.0020	.0023	.0029	.0034	.0039	.0045
	4	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	300	–	490	IPT	.0001	.0002	.0003	.0004	.0005	.0007	.0010	.0014	.0018	.0020	.0026	.0030	.0034	.0039
M	1	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	300	–	380	IPT	.0001	.0002	.0004	.0004	.0005	.0007	.0011	.0015	.0020	.0023	.0029	.0034	.0039	.0045
	2	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	200	–	260	IPT	.0001	.0002	.0003	.0004	.0004	.0006	.0009	.0012	.0016	.0018	.0023	.0027	.0031	.0036
K	1	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	390	–	490	IPT	.0001	.0002	.0004	.0005	.0007	.0009	.0014	.0018	.0023	.0027	.0034	.0040	.0044	.0049
	2	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	360	–	460	IPT	.0001	.0002	.0004	.0004	.0005	.0007	.0011	.0015	.0020	.0023	.0029	.0034	.0039	.0045
N	1	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	820	–	3250	IPT	.0002	.0003	.0006	.0008	.0009	.0013	.0019	.0025	.0031	.0038	.0050	.0063	.0075	.0100
	2	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	820	–	2450	IPT	.0001	.0003	.0005	.0006	.0008	.0010	.0015	.0020	.0025	.0030	.0040	.0050	.0060	.0080
	4	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	820	–	2450	IPT	.0001	.0003	.0006	.0007	.0008	.0011	.0017	.0023	.0028	.0034	.0045	.0056	.0068	.0090


		Schulterfräsen (A)		KC633M			Recommended feed per tooth (IPT = inch/th) for side milling (A).
		A		Schnittgeschwindigkeit vc SFM				D1 Durchmesser
								1/16	5/64	3/32	1/8	3/16	1/4	5/16	3/8	1/2	5/8	3/4	1
Werkstoffgruppe		ap	ae	Min.		Max.	Zoll	.0156	.0781	.0938	.1250	.1875	.2500	.3125	.3750	.5000	.6250	.7500	1.0000
P	0	Ap1 max	0.1 x D	490	–	660	IPT	.0004	.0005	.0007	.0009	.0014	.0018	.0023	.0027	.0034	.0040	.0044	.0049
	1	Ap1 max	0.1 x D	490	–	660	IPT	.0004	.0005	.0007	.0009	.0014	.0018	.0023	.0027	.0034	.0040	.0044	.0049
	2	Ap1 max	0.1 x D	460	–	620	IPT	.0004	.0005	.0007	.0009	.0014	.0018	.0023	.0027	.0034	.0040	.0044	.0049
	3	Ap1 max	0.1 x D	390	–	520	IPT	.0004	.0004	.0005	.0007	.0011	.0015	.0020	.0023	.0029	.0034	.0039	.0045
	4	Ap1 max	0.1 x D	300	–	490	IPT	.0003	.0004	.0005	.0007	.0010	.0014	.0018	.0020	.0026	.0030	.0034	.0039
M	1	Ap1 max	0.1 x D	300	–	380	IPT	.0004	.0004	.0005	.0007	.0011	.0015	.0020	.0023	.0029	.0034	.0039	.0045
	2	Ap1 max	0.1 x D	200	–	260	IPT	.0003	.0004	.0004	.0006	.0009	.0012	.0016	.0018	.0023	.0027	.0031	.0036
K	1	Ap1 max	0.1 x D	390	–	490	IPT	.0004	.0005	.0007	.0009	.0014	.0018	.0023	.0027	.0034	.0040	.0044	.0049
	2	Ap1 max	0.1 x D	360	–	460	IPT	.0004	.0004	.0005	.0007	.0011	.0015	.0020	.0023	.0029	.0034	.0039	.0045
N	1	Ap1 max	0.1 x D	820	–	3250	IPT	.0006	.0008	.0009	.0013	.0019	.0025	.0031	.0038	.0050	.0063	.0075	.0100
	2	Ap1 max	0.1 x D	820	–	2450	IPT	.0005	.0006	.0008	.0010	.0015	.0020	.0025	.0030	.0040	.0050	.0060	.0080
	4	Ap1 max	0.1 x D	820	–	2450	IPT	.0006	.0007	.0008	.0011	.0017	.0023	.0028	.0034	.0045	.0056	.0068	.0090


		Eckfräsen (A) und Nutfräsen (B)			KC633M			Recommended feed per tooth (IPT = inch/th) for side milling (A). For slotting (B), reduce IPT by 20%.
		A		B	Schnittgeschwindigkeit vc SFM				D1 Durchmesser
									1/32	1/16	5/64	3/32	1/8	3/16	1/4	5/16	3/8	1/2	5/8	3/4	1
Werkstoffgruppe		ap	ae	ap	Min.		Max.	Zoll	.0313	.0625	.0781	.0938	.1250	.1875	.2500	.3125	.3750	.5000	.6250	.7500	1.0000
P	0	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	490	–	660	IPT	.0002	.0004	.0005	.0007	.0009	.0014	.0018	.0023	.0027	.0034	.0040	.0044	.0049
	1	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	490	–	660	IPT	.0002	.0004	.0005	.0007	.0009	.0014	.0018	.0023	.0027	.0034	.0040	.0044	.0049
	2	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	460	–	620	IPT	.0002	.0004	.0005	.0007	.0009	.0014	.0018	.0023	.0027	.0034	.0040	.0044	.0049
	3	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	390	–	520	IPT	.0002	.0004	.0004	.0005	.0007	.0011	.0015	.0020	.0023	.0029	.0034	.0039	.0045
	4	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	300	–	490	IPT	.0002	.0003	.0004	.0005	.0007	.0010	.0014	.0018	.0020	.0026	.0030	.0034	.0039
M	1	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	300	–	380	IPT	.0002	.0004	.0004	.0005	.0007	.0011	.0015	.0020	.0023	.0029	.0034	.0039	.0045
	2	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	200	–	260	IPT	.0002	.0003	.0004	.0004	.0006	.0009	.0012	.0016	.0018	.0023	.0027	.0031	.0036
K	1	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	390	–	490	IPT	.0002	.0004	.0005	.0007	.0009	.0014	.0018	.0023	.0027	.0034	.0040	.0044	.0049
	2	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	360	–	460	IPT	.0002	.0004	.0004	.0005	.0007	.0011	.0015	.0020	.0023	.0029	.0034	.0039	.0045
N	1	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	820	–	3250	IPT	.0003	.0006	.0008	.0009	.0013	.0019	.0025	.0031	.0038	.0050	.0063	.0075	.0100
	2	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	820	–	2450	IPT	.0003	.0005	.0006	.0008	.0010	.0015	.0020	.0025	.0030	.0040	.0050	.0060	.0080
	4	Ap1 max	0.1 x D	0.5 x D	820	–	2450	IPT	.0003	.0006	.0007	.0008	.0011	.0017	.0023	.0028	.0034	.0045	.0056	.0068	.0090


		Schulterfräsen (A)		KC633M			Recommended feed per tooth (IPT = inch/th) for side milling (A).
		A		Schnittgeschwindigkeit vc SFM				D1 Durchmesser
		ap	ae	Min.		Max.	Zoll	3/32	1/8	3/16	1/4	5/16	3/8	1/2	5/8	3/4	1
Werkstoffgruppe								.0938	.1250	.1875	.2500	.3125	.3750	.5000	.6250	.7500	1.0000
P	0	Ap1 max	0.1 x D	490	–	660	IPT	.0007	.0009	.0014	.0018	.0023	.0027	.0034	.0040	.0044	.0049
	1	Ap1 max	0.1 x D	490	–	660	IPT	.0007	.0009	.0014	.0018	.0023	.0027	.0034	.0040	.0044	.0049
	2	Ap1 max	0.1 x D	460	–	620	IPT	.0007	.0009	.0014	.0018	.0023	.0027	.0034	.0040	.0044	.0049
	3	Ap1 max	0.1 x D	390	–	520	IPT	.0005	.0007	.0011	.0015	.0020	.0023	.0029	.0034	.0039	.0045
	4	Ap1 max	0.1 x D	300	–	490	IPT	.0005	.0007	.0010	.0014	.0018	.0020	.0026	.0030	.0034	.0039
M	1	Ap1 max	0.1 x D	300	–	380	IPT	.0005	.0007	.0011	.0015	.0020	.0023	.0029	.0034	.0039	.0045
	2	Ap1 max	0.1 x D	200	–	260	IPT	.0004	.0006	.0009	.0012	.0016	.0018	.0023	.0027	.0031	.0036
K	1	Ap1 max	0.1 x D	390	–	490	IPT	.0007	.0009	.0014	.0018	.0023	.0027	.0034	.0040	.0044	.0049
	2	Ap1 max	0.1 x D	360	–	460	IPT	.0005	.0007	.0011	.0015	.0020	.0023	.0029	.0034	.0039	.0045
N	1	Ap1 max	0.1 x D	820	–	3250	IPT	.0009	.0013	.0019	.0025	.0031	.0038	.0050	.0063	.0075	.0100
	2	Ap1 max	0.1 x D	820	–	2450	IPT	.0008	.0010	.0015	.0020	.0025	.0030	.0040	.0050	.0060	.0080
	4	Ap1 max	0.1 x D	820	–	2450	IPT	.0008	.0011	.0017	.0023	.0028	.0034	.0045	.0056	.0068	.0090

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Produktname

Material Nummer

ISO Katalog Nummer

ANSI Katalog Nummer

TG100 Series • Inch

1013974

100TG0578

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Hydraulic Sleeves • HC 1/2 - HC 1 1/4 • Inch with Inch Bores

1093269

75HC0562

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Hydraulic Sleeves • HC 1/2 - HC 1 1/4 • Inch with Inch Bores

1093528

12HC0562

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Hydraulic Sleeves • HC 20M - HC 32M • Metric with Inch Bores

1093572

20HCM0562

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Hydraulic Sleeves • HC 20M - HC 32M • Metric with Inch Bores

1093595

32HCM0562

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TT-SS

1794236

SS100TT056700

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ER Standard Collets • Inch

1950131

25ER0562

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ER Standard Collets • Inch

1950155

32ER0562

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ER Standard Collets • Inch

1950203

40ER0562

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ER Standard Collets • Inch

2269942

25ER0594

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