Produkt ähnlich wie:
Wendeschneidplatten für BB KSSM 45° • SECX-GD2
Wendeschneidplatten
Material Nummer4144644
ISO Katalog NummerSECX1404AEENGD2ANSI Katalog NummerSECX443AEEN7GD2
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- S Hochwarmfeste Legierungen
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Material Nummer | 4144644 |
ISO Katalog Nummer | SECX1404AEENGD2 |
ANSI Katalog Nummer | SECX443AEEN7GD2 |
Sorte | KC725M |
[D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | 14 mm |
[D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | 0.5512 in |
[BS] Eckflächenlänge | 1.85 mm |
[BS] Eckflächenlänge | 0.073 in |
[L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte | 14 mm |
[L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte | 0.5512 in |
[Rε] Eckenradius | 1 mm |
[Rε] Eckenradius | 0.0394 in |
[S] Dicke der Wendeschneidplatte | 4.763 mm |
[S] Dicke der Wendeschneidplatte | 0.1875 in |
Mittlere Spandicke [HM] | 0.064 mm |
Mittlere Spandicke [HM] | 0.0025 in |
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte | 4 |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Hochwarmfeste Legierungen
Grades
KC725M
Eine Hochleistungs-Hartmetallsorte mit PVD-TiAlN Beschichtung zur Fräsbearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und Kugelgraphitguss. Durch die ausgezeichnete Wärmewechselbeständigkeit des Substrats ist dieser Schneidstoff sowohl für Nass- als auch für Trockenbearbeitung ideal geeignet. KC725M wird primär für allgemeine Fräsbearbeitungen und zum Schruppen eingesetzt.
Features and benefits
- GD2-Geometrie für niedrigere Schnittkräfte.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Feeds
Empfohlene Startwerte für Vorschübe [mm]
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..NGD2 | 0,88 | 1,70 | 2,85 | 0,65 | 1,26 | 2,09 | 0,57 | 1,10 | 1,82 | 0,53 | 1,02 | 1,69 | 0,52 | 1,00 | 1,66 | .E..NGD2 |
.E..NGN | 0,88 | 1,70 | 2,85 | 0,65 | 1,26 | 2,09 | 0,57 | 1,10 | 1,82 | 0,53 | 1,02 | 1,69 | 0,52 | 1,00 | 1,66 | .E..NGN |
.S..NGN | 1,04 | 2,03 | 3,41 | 0,78 | 1,50 | 2,49 | 0,68 | 1,30 | 2,16 | 0,63 | 1,22 | 2,01 | 0,62 | 1,19 | 1,97 | .S..NGN |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Recommended Starting Feeds [IPT]
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..NGD2 | .035 | .071 | .129 | .026 | .050 | .085 | .022 | .043 | .072 | .021 | .040 | .066 | .020 | .039 | .065 | .E..NGD2 |
.E..NGN | .035 | .071 | .129 | .026 | .050 | .085 | .022 | .043 | .072 | .021 | .040 | .066 | .020 | .039 | .065 | .E..NGN |
.S..NGN | .043 | .087 | .165 | .031 | .061 | .103 | .027 | .052 | .086 | .025 | .048 | .080 | .024 | .047 | .078 | .S..NGN |
Speeds
Empfohlene Startwerte für Schnittgeschwindigkeiten [m/min]
Werkstoffgruppe | KC725M | |||
P | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – | |
4 | – | – | – | |
5 | – | – | – | |
6 | – | – | – | |
M | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – | |
K | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – | |
N | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – | |
4 | 75 | 55 | 35 | |
H | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – |
Recommended Starting Speeds [SFM]
Werkstoffgruppe | KC725M | |||
P | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – | |
4 | – | – | – | |
5 | – | – | – | |
6 | – | – | – | |
M | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – | |
K | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – | |
N | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – | |
4 | 240 | 180 | 120 | |
H | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – |
Insert Selection
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
– | (Leicht schneidende Geometrie) | – | (Stabile Geometrie) | |||
– | Verschleiß- festigkeit | Zähigkeit | ||||
– | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
P5–P6 | – | – | – | – | – | – |
M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
M3 | – | – | – | – | – | – |
K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
K3 | – | – | – | – | – | – |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | .E..NGD2 | KC725M | .E..NGN | KC725M | .S..NGN | KC725M |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Anwendungsdaten
Informationen zur Programmierung
Bohrungs- Durchmesser | Maximaler Schrägeintauch- winkel | Ap1 max | Minimaler Bohrungsdurchmesser (DH min) | Maximaler Flach-Bohrungsdurchmesser (DH1 max) | Maximaler Durchmesser ohne Flachboden |
50mm | 2.11° | 1,65 | 96,34 | 78,02 | 100 |
52mm | 1.97° | 1,65 | 100,34 | 82,02 | 104 |
63mm | 1.46° | 1,65 | 122,34 | 104,02 | 126 |
66mm | 1.37° | 1,65 | 128,34 | 110,02 | 132 |
80mm | 1.04° | 1,65 | 156,34 | 138,02 | 160 |
100mm | 0.78° | 1,65 | 196,34 | 178,02 | 200 |
125mm | 0.59° | 1,65 | 246,34 | 228,02 | 250 |
Rt | Wt | t |
4,1 | 11,0 | 1,3 |
cutter diameter | max ramping | Ap1 max | min hole diameter (DH) | min flat-bottom hole diameter (DH1) | max hole diameter no flat bottom |
2.0" | 2.05° | .065" | 3.856" | 3.134" | 4.0" |
2.5" | 1.45° | .065" | 4.856" | 4.134" | 5.0" |
3.0" | 1.11° | .065" | 5.856" | 5.134" | 6.0" |
4.0" | 0.76° | .065" | 7.856" | 7.134" | 8.0" |
5.0" | 0.58° | .065" | 9.856" | 9.134" | 10.0" |
Rt | Wt | t |
.161 | .433 | .051 |
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