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| Material Nummer | 4140629 |
| ISO Katalog Nummer | SECX1404AESNGN |
| ANSI Katalog Nummer | SECX443AESN7GN |
| Sorte | KC725M |
| [D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | 14 mm |
| [D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | 0.5512 in |
| [BS] Eckflächenlänge | 1.85 mm |
| [BS] Eckflächenlänge | 0.073 in |
| [L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte | 14 mm |
| [L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte | 0.5512 in |
| [Rε] Eckenradius | 1 mm |
| [Rε] Eckenradius | 0.039 in |
| [S] Dicke der Wendeschneidplatte | 4.763 mm |
| [S] Dicke der Wendeschneidplatte | 0.1875 in |
| Mittlere Spandicke [HM] | 0.076 mm |
| Mittlere Spandicke [HM] | 0.003 in |
| Schneidkanten pro Wendeschneidplatte | 4 |
Grades
KC725M
Eine Hochleistungs-Hartmetallsorte mit PVD-TiAlN Beschichtung zur Fräsbearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und Kugelgraphitguss. Durch die ausgezeichnete Wärmewechselbeständigkeit des Substrats ist dieser Schneidstoff sowohl für Nass- als auch für Trockenbearbeitung ideal geeignet. KC725M wird primär für allgemeine Fräsbearbeitungen und zum Schruppen eingesetzt.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .E..NGD2 | 0,88 | 1,70 | 2,85 | 0,65 | 1,26 | 2,09 | 0,57 | 1,10 | 1,82 | 0,53 | 1,02 | 1,69 | 0,52 | 1,00 | 1,66 | .E..NGD2 |
| .E..NGN | 0,88 | 1,70 | 2,85 | 0,65 | 1,26 | 2,09 | 0,57 | 1,10 | 1,82 | 0,53 | 1,02 | 1,69 | 0,52 | 1,00 | 1,66 | .E..NGN |
| .S..NGN | 1,04 | 2,03 | 3,41 | 0,78 | 1,50 | 2,49 | 0,68 | 1,30 | 2,16 | 0,63 | 1,22 | 2,01 | 0,62 | 1,19 | 1,97 | .S..NGN |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .E..NGD2 | .035 | .071 | .129 | .026 | .050 | .085 | .022 | .043 | .072 | .021 | .040 | .066 | .020 | .039 | .065 | .E..NGD2 |
| .E..NGN | .035 | .071 | .129 | .026 | .050 | .085 | .022 | .043 | .072 | .021 | .040 | .066 | .020 | .039 | .065 | .E..NGN |
| .S..NGN | .043 | .087 | .165 | .031 | .061 | .103 | .027 | .052 | .086 | .025 | .048 | .080 | .024 | .047 | .078 | .S..NGN |
| Werkstoffgruppe | KC725M | |||
| P | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | |
| 5 | – | – | – | |
| 6 | – | – | – | |
| M | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| K | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| N | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| S | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| 4 | 75 | 55 | 35 | |
| H | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| Werkstoffgruppe | KC725M | |||
| P | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | |
| 5 | – | – | – | |
| 6 | – | – | – | |
| M | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| K | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| N | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| S | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| 4 | 240 | 180 | 120 | |
| H | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| Bohrungs- Durchmesser | Maximaler Schrägeintauch- winkel | Ap1 max | Minimaler Bohrungsdurchmesser (DH min) | Maximaler Flach-Bohrungsdurchmesser (DH1 max) | Maximaler Durchmesser ohne Flachboden |
| 50mm | 2.11° | 1,65 | 96,34 | 78,02 | 100 |
| 52mm | 1.97° | 1,65 | 100,34 | 82,02 | 104 |
| 63mm | 1.46° | 1,65 | 122,34 | 104,02 | 126 |
| 66mm | 1.37° | 1,65 | 128,34 | 110,02 | 132 |
| 80mm | 1.04° | 1,65 | 156,34 | 138,02 | 160 |
| 100mm | 0.78° | 1,65 | 196,34 | 178,02 | 200 |
| 125mm | 0.59° | 1,65 | 246,34 | 228,02 | 250 |
| Rt | Wt | t |
| 4,1 | 11,0 | 1,3 |
| cutter diameter | max ramping | Ap1 max | min hole diameter (DH) | min flat-bottom hole diameter (DH1) | max hole diameter no flat bottom |
| 2.0" | 2.05° | .065" | 3.856" | 3.134" | 4.0" |
| 2.5" | 1.45° | .065" | 4.856" | 4.134" | 5.0" |
| 3.0" | 1.11° | .065" | 5.856" | 5.134" | 6.0" |
| 4.0" | 0.76° | .065" | 7.856" | 7.134" | 8.0" |
| 5.0" | 0.58° | .065" | 9.856" | 9.134" | 10.0" |
| Rt | Wt | t |
| .161 | .433 | .051 |
| Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
| – | (Leicht schneidende Geometrie) | – | (Stabile Geometrie) | |||
| – | Verschleiß- festigkeit |  | Zähigkeit | |||
| – | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
| P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
| P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
| P5–P6 | – | – | – | – | – | – |
| M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
| M3 | – | – | – | – | – | – |
| K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
| K3 | – | – | – | – | – | – |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
| S3 | – | – | – | – | – | – |
| S4 | .E..NGD2 | KC725M | .E..NGN | KC725M | .S..NGN | KC725M |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
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