Produkt ähnlich wie:
KDMR • Zylinderschaft • Multifunktional • Metrisch
Multifunktionales Fräswerkzeug • Metrisch
Material Nummer3587074
ISO Katalog NummerKDMR33S32ANSI Katalog NummerKDMR33S32
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- Bohren
- Spiralförmiges Interpolieren
- Tauchfräsen
- Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
- Nutenfräsen: Kugelkopf / Vollradius
- Zylinderschaft – ohne Spannfläche
- Auskammern
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- Überblick
- Anwendungsdaten
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- Kompatible Teile Maschinenseite
- Kompatible Teile Werkstückseite
- Ersatzteile
- Bewertung
- F&A
Material Nummer | 3587074 |
ISO Katalog Nummer | KDMR33S32 |
ANSI Katalog Nummer | KDMR33S32 |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 33 mm |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 1.299 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 32 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 1.259 in |
[L] Gesamtlänge | 150 mm |
[L] Gesamtlänge | 5.905 in |
[L1] Messlänge | 150 mm |
[L1] Messlänge | 5.905 in |
[L2] Kopflänge | 50 mm |
[L2] Kopflänge | 1.968 in |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 36 mm |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 1.417 in |
[AP2MAX] 2. maximale Schnitttiefe | 9.5 mm |
[AP2MAX] 2. maximale Schnitttiefe | .374 in |
Anzahl der Schneidkörper | 4 |
[Z] Anzahl der Spannuten | 2 |
Kühlmittelzubehör | N |
KYC_CTLG_REF_ILLUS_NUM | FIG 1 |
Gewicht Kilogramm | 0.95 |
Wendeschneidplatten-Größe | GOMT160408ERLD |
Wendeschneidplatten-Größe | JOMT160408ERLF |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
Uses and application
- Bohren
- Spiralförmiges Interpolieren
- Tauchfräsen
- Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
- Nutenfräsen: Kugelkopf / Vollradius
- Zylinderschaft – ohne Spannfläche
- Auskammern
Features and benefits
- Niedrigere Schnittkräfte.
- Reduzierte Schaftdurchmesser für das Bearbeiten an hohen Schultern.
- Ausgezeichnete Spanabführung, selbst bei Bearbeitungen an einer Schulter.
- Verwenden Sie beim Bohren z = 1 als Anzahl der effektiven Zähne (ZU).
- Für das Fräsen bis zur maximalen axialen Tiefe von (Ap2) bieten wir zwei effektive Zähne.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Insert Selection
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
– | (Leicht schneidende Geometrie) | – | (Stabile Geometrie) | |||
– | Verschleiß- festigkeit | Zähigkeit | ||||
– | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
P1–P2 | .LD/.LF | KC720M | .LD/.LF | KC720M | .LD/.LF | KC720M |
P3–P4 | .LD/.LF | KC720M | .LD/.LF | KC720M | .LD/.LF | KC720M |
P5–P6 | .LD/.LF | KC720M | .LD/.LF | KC720M | .LD/.LF | KC720M |
M1–M2 | .LD/.LF | KC720M | .LD/.LF | KC720M | .LD/.LF | KC720M |
M3 | .LD/.LF | KC720M | .LD/.LF | KC720M | .LD/.LF | KC720M |
K1–K2 | .LD/.LF | KC505M | .LD/.LF | KC505M | .LD/.LF | KC505M |
K3 | .LD/.LF | KC505M | .LD/.LF | KC505M | .LD/.LF | KC505M |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | – | – | – | – | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Feeds
Empfohlene Startwerte für Vorschübe [mm]
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.LD/.LF | 0,14 | 0,34 | 0,51 | 0,11 | 0,25 | 0,38 | 0,09 | 0,22 | 0,33 | 0,09 | 0,21 | 0,31 | 0,08 | 0,20 | 0,30 | .LD/.LF |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Recommended Starting Feeds [IPT]
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.LD/.LF | .006 | .014 | .020 | .004 | .010 | .015 | .004 | .009 | .013 | .003 | .008 | .012 | .003 | .008 | .012 | .LD/.LF |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
TechnicalInfo
Bohren
bohren | |
Nenn- durch- messer | maximum depth (mm) |
Ø 16 | 13 |
Ø 17 | 13 |
Ø 20 | 17 |
Ø 21 | 17 |
Ø 25 | 22 |
Ø 26 | 22 |
Ø 32 | 25 |
Ø 33 | 25 |
Ø 40 | 25 |
Ø 50 | 25 |
Bodenform der Bohrung
Drilled Hole Bottom Shape | ||||||
Nenn- durch- messer | Ø 16, Ø 17 | Ø 20, Ø 21 | Ø 25, Ø 26 | Ø 32, Ø 33 | Ø 40 | Ø 50 |
A (mm) | 0,50 | 0,64 | 0,85 | 1,12 | 1,54 | 1,65 |
Schräg-Eintauchfräsen
end mill | applicable insert for each cutter diameter | |||
D1 | side Insert | Menge | Wende- schneidplatte Innen | Menge |
Ø 16 | JOMT08T208ERLF | 3 | GOMT08T208ERLD | 1 |
Ø 17 | JOMT08T208ERLF | 3 | GOMT08T208ERLD | 1 |
Ø 20 | JOMT100308ERLF | 3 | GOMT100308ERLD | 1 |
Ø 21 | JOMT100308ERLF | 3 | GOMT100308ERLD | 1 |
Ø 25 | JOMT13T308ERLF | 3 | GOMT13T308ERLD | 1 |
Ø 26 | JOMT13T308ERLF | 3 | GOMT13T308ERLD | 1 |
Ø 32 | JOMT160408ERLF | 3 | GOMT160408ERLD | 1 |
Ø 33 | JOMT160408ERLF | 3 | GOMT160408ERLD | 1 |
Ø 40 | JOMT13T308ERLF | 6 | GOMT13T308ERLD | 1 |
Ø 50 | JOMT160408ERLF | 6 | GOMT160408ERLD | 1 |
Speeds
Empfohlene Startwerte für Schnittgeschwindigkeit [m/min]
Werkstoffgruppe | KC505M | KC720M | |||||
P | 1 | – | – | – | 260 | 240 | 215 |
2 | – | – | – | 240 | 215 | 190 | |
3 | – | – | – | 215 | 190 | 170 | |
4 | 360 | 260 | 215 | 190 | 180 | 170 | |
5 | 360 | 260 | 215 | 170 | 145 | 120 | |
6 | 350 | 240 | 190 | 120 | 95 | 95 | |
M | 1 | – | – | – | 240 | 215 | 190 |
2 | – | – | – | 190 | 170 | 145 | |
3 | – | – | – | 145 | 120 | 95 | |
K | 1 | 190 | 170 | 150 | – | – | – |
2 | 175 | 155 | 135 | – | – | – | |
3 | 115 | 95 | 75 | – | – | – | |
N | 1–2 | – | – | – | – | – | – |
3 | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – |
Recommended Starting Speeds [SFM]
Werkstoffgruppe | KC505M | KC720M | |||||
P | 1 | – | – | – | 860 | 790 | 710 |
2 | – | – | – | 790 | 710 | 630 | |
3 | – | – | – | 710 | 630 | 550 | |
4 | 1180 | 860 | 710 | 630 | 590 | 550 | |
5 | 1180 | 860 | 710 | 550 | 470 | 400 | |
6 | 1140 | 780 | 620 | 400 | 310 | 310 | |
M | 1 | – | – | – | 780 | 710 | 630 |
2 | – | – | – | 630 | 550 | 470 | |
3 | – | – | – | 470 | 400 | 310 | |
K | 1 | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | |
N | 1–2 | – | – | – | – | – | – |
3 | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – |
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