Produkt ähnlich wie:
KDMR • Cylindrical Shank • Multifunctional • Inch
Multifunctional Cutter
Material Nummer3578446
ISO Katalog NummerKDMR2000S150MT16ANSI Katalog NummerKDMR2000S150MT16
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- Bohren
- Spiralförmiges Interpolieren
- Tauchfräsen
- Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
- Nutenfräsen: Kugelkopf / Vollradius
- Zylinderschaft – ohne Spannfläche
- Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
- Auskammern
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- Überblick
- Anwendungsdaten
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- Kompatible Teile Maschinenseite
- Kompatible Teile Werkstückseite
- Ersatzteile
- Bewertung
- F&A
Material Nummer | 3578446 |
ISO Katalog Nummer | KDMR2000S150MT16 |
ANSI Katalog Nummer | KDMR2000S150MT16 |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 50.394 mm |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 1.984 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 38.1 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 1.5 in |
[L] Gesamtlänge | 168.885 mm |
[L] Gesamtlänge | 6.649 in |
[L2] Kopflänge | 68.885 mm |
[L2] Kopflänge | 2.712 in |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 54 mm |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 2.126 in |
[AP2MAX] 2. maximale Schnitttiefe | 9.5 mm |
[AP2MAX] 2. maximale Schnitttiefe | .374 in |
Anzahl der Schneidkörper | 7 |
[Z] Anzahl der Spannuten | 2 |
KYC_CTLG_REF_ILLUS_NUM | FIG 4 |
Wendeschneidplatten-Größe | GOMT160408ERLD |
Wendeschneidplatten-Größe | JOMT160408ERLF |
Gewicht Pfund | 3.86 |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
Uses and application
- Bohren
- Spiralförmiges Interpolieren
- Tauchfräsen
- Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
- Nutenfräsen: Kugelkopf / Vollradius
- Zylinderschaft – ohne Spannfläche
- Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
- Auskammern
Features and benefits
- Low cutting forces.
- Reduced shank diameters for access down long side walls.
- Excellent chip evacuation, even machining on an angle.
- When drilling use (1) as the effective number of teeth (Zu).
- Milling to the maximum axial depth of (Ap2), we have (2) effective teeth.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Insert Selection
Auswahlhilfe für Wendeschneidplatten
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
– | (Leicht schneidende Geometrie) | – | (Stabile Geometrie) | |||
– | Verschleiß- festigkeit | Zähigkeit | ||||
– | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
P1–P2 | .LD/.LF | KC720M | .LD/.LF | KC720M | .LD/.LF | KC720M |
P3–P4 | .LD/.LF | KC720M | .LD/.LF | KC720M | .LD/.LF | KC720M |
P5–P6 | .LD/.LF | KC720M | .LD/.LF | KC720M | .LD/.LF | KC720M |
M1–M2 | .LD/.LF | KC720M | .LD/.LF | KC720M | .LD/.LF | KC720M |
M3 | .LD/.LF | KC720M | .LD/.LF | KC720M | .LD/.LF | KC720M |
K1–K2 | .LD/.LF | KC505M | .LD/.LF | KC505M | .LD/.LF | KC505M |
K3 | .LD/.LF | KC505M | .LD/.LF | KC505M | .LD/.LF | KC505M |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | – | – | – | – | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Feeds
Empfohlene Startwerte für Vorschübe [mm]
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.LD/.LF | 0,14 | 0,34 | 0,51 | 0,11 | 0,25 | 0,38 | 0,09 | 0,22 | 0,33 | 0,09 | 0,21 | 0,31 | 0,08 | 0,20 | 0,30 | .LD/.LF |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Recommended Starting Feeds [IPT]
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.LD/.LF | .006 | .014 | .020 | .004 | .010 | .015 | .004 | .009 | .013 | .003 | .008 | .012 | .003 | .008 | .012 | .LD/.LF |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
TechnicalInfo
bohren | |
Nenn- durch- messer | maximum depth (mm) |
Ø 16 | 13 |
Ø 17 | 13 |
Ø 20 | 17 |
Ø 21 | 17 |
Ø 25 | 22 |
Ø 26 | 22 |
Ø 32 | 25 |
Ø 33 | 25 |
Ø 40 | 25 |
Ø 50 | 25 |
Drilled Hole Bottom Shape | ||||||
Nenn- durch- messer | Ø 16, Ø 17 | Ø 20, Ø 21 | Ø 25, Ø 26 | Ø 32, Ø 33 | Ø 40 | Ø 50 |
A (mm) | 0,50 | 0,64 | 0,85 | 1,12 | 1,54 | 1,65 |
end mill | applicable insert for each cutter diameter | |||
D1 | side Insert | Menge | Wende- schneidplatte Innen | Menge |
Ø 16 | JOMT08T208ERLF | 3 | GOMT08T208ERLD | 1 |
Ø 17 | JOMT08T208ERLF | 3 | GOMT08T208ERLD | 1 |
Ø 20 | JOMT100308ERLF | 3 | GOMT100308ERLD | 1 |
Ø 21 | JOMT100308ERLF | 3 | GOMT100308ERLD | 1 |
Ø 25 | JOMT13T308ERLF | 3 | GOMT13T308ERLD | 1 |
Ø 26 | JOMT13T308ERLF | 3 | GOMT13T308ERLD | 1 |
Ø 32 | JOMT160408ERLF | 3 | GOMT160408ERLD | 1 |
Ø 33 | JOMT160408ERLF | 3 | GOMT160408ERLD | 1 |
Ø 40 | JOMT13T308ERLF | 6 | GOMT13T308ERLD | 1 |
Ø 50 | JOMT160408ERLF | 6 | GOMT160408ERLD | 1 |
bohren | |
Nenn- durch- messer | maximum depth (inch) |
Ø .630 | .511 |
Ø .787 | .511 |
Ø 1.000 | .866 |
Ø 1.250 | 1.000 |
Ø 1.500 | 1.000 |
Ø 1.984 | 1.000 |
drilled hole bottom shape | ||||||
Nenn- durch- messer | Ø .630" | Ø .787" | Ø 1.000" | Ø 1.250" | Ø 1.500" | Ø 1.984" |
A (inch) | .020" | .027" | .034" | .045" | .061" | .065" |
end mill | applicable insert for each cutter diameter | |||
D1 | side Insert | Menge | Wende- schneidplatte Innen | Menge |
.630 | JOMT08T208ERLF | 3 | GOMT08T208ERLD | 1 |
.787 | JOMT100308ERLF | 3 | GOMT100308ERLD | 1 |
1.000 | JOMT13T308ERLF | 3 | GOMT13T308ERLD | 1 |
1.250 | JOMT160408ERLF | 3 | GOMT160408ERLD | 1 |
1.500 | JOMT13T308ERLF | 6 | GOMT13T308ERLD | 1 |
1.984 | JOMT160408ERLF | 6 | GOMT160408ERLD | 1 |
Speeds
Empfohlene Startwerte für Schnittgeschwindigkeit [m/min]
Werkstoffgruppe | KC505M | KC720M | |||||
P | 1 | – | – | – | 260 | 240 | 215 |
2 | – | – | – | 240 | 215 | 190 | |
3 | – | – | – | 215 | 190 | 170 | |
4 | 360 | 260 | 215 | 190 | 180 | 170 | |
5 | 360 | 260 | 215 | 170 | 145 | 120 | |
6 | 350 | 240 | 190 | 120 | 95 | 95 | |
M | 1 | – | – | – | 240 | 215 | 190 |
2 | – | – | – | 190 | 170 | 145 | |
3 | – | – | – | 145 | 120 | 95 | |
K | 1 | 190 | 170 | 150 | – | – | – |
2 | 175 | 155 | 135 | – | – | – | |
3 | 115 | 95 | 75 | – | – | – | |
N | 1–2 | – | – | – | – | – | – |
3 | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – |
Recommended Starting Speeds [SFM]
Werkstoffgruppe | KC505M | KC720M | |||||
P | 1 | – | – | – | 860 | 790 | 710 |
2 | – | – | – | 790 | 710 | 630 | |
3 | – | – | – | 710 | 630 | 550 | |
4 | 1180 | 860 | 710 | 630 | 590 | 550 | |
5 | 1180 | 860 | 710 | 550 | 470 | 400 | |
6 | 1140 | 780 | 620 | 400 | 310 | 310 | |
M | 1 | – | – | – | 780 | 710 | 630 |
2 | – | – | – | 630 | 550 | 470 | |
3 | – | – | – | 470 | 400 | 310 | |
K | 1 | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | |
N | 1–2 | – | – | – | – | – | – |
3 | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – |
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