Produkt ähnlich wie:
B269 (~12xD) • KCPK15 • A-Schaft • HP Beyond-Bohrer für große Bohrungstiefen
HP Beyond Bohrer mit 4 Führungsfasen für große Bohrungstiefen • Innere Kühlmittelzuführung • 12 x D
Material Nummer4169274
ISO Katalog NummerB269A08000HPANSI Katalog NummerB269A08000HP
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- Bohren
- Bohren: Schräge Austrittsfläche
- Bohren: Bohren von gestapelten Platten
- Werkzeugabmessungen: 2 Schneidreihen/4 Führungsfasen/innere Kühlmittelzuführung
- DIN 6535
- Drilling - Through Coolant
- Innere Kühlmittelzuführung: MQL (Minimalmengenschmierung): Bohren
- Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
- Spiralwinkel: 30°
- Bohrtiefe: 12x
- Drilling: Cross-Hole Drilling
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Material Nummer | 4169274 |
ISO Katalog Nummer | B269A08000HP |
ANSI Katalog Nummer | B269A08000HP |
Sorte | KCPK15 |
[D1] Bohrerdurchmesser M | 8 mm |
[D1] Bohrerdurchmesser M | .315 in |
[L] Gesamtlänge | 153 mm |
[L] Gesamtlänge | 6.023 in |
[L3] Spannuten-Länge | 114 mm |
[L3] Spannuten-Länge | 4.488 in |
[L4] Maximale Bohrtiefe | 96 mm |
[L4] Maximale Bohrtiefe | 3.779 in |
[L5] Bohrerspitzenlänge | 1.5 mm |
[L5] Bohrerspitzenlänge | .0591 in |
[LS] Schaftlänge | 36 mm |
[LS] Schaftlänge | 1.417 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 8 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | .315 in |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
Uses and application
- Bohren
- Bohren: Schräge Austrittsfläche
- Bohren: Bohren von gestapelten Platten
- Werkzeugabmessungen: 2 Schneidreihen/4 Führungsfasen/innere Kühlmittelzuführung
- DIN 6535
- Drilling - Through Coolant
- Innere Kühlmittelzuführung: MQL (Minimalmengenschmierung): Bohren
- Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
- Spiralwinkel: 30°
- Bohrtiefe: 12x
- Drilling: Cross-Hole Drilling
Grades
KCPK15
Zusammensetzung: Feinkörniges Hartmetallsubstrat mit PVD-TiN-TiAlN-Mehrlagenbeschichtung mit herausragender Oberflächengüte.
Anwendung: Erste Wahl für legierte und hochlegierte Stähle sowie für Gusseisen. Die überlegene Oberflächenbeschaffenheit sorgt für exzellente Spanabführung und bietet zudem größtmögliche Verschleißfestigkeit bei verbessertem Zerspanungsvolumen.
Features and benefits
- HP Beyond-Bohrer für große Bohrungstiefen mit vier Führungsfasen und innerer Kühlmittelzuführung.
- Anwendungsspezifischer Vollhartmetall-Bohrer für das Tieflochbohren ohne Pilotbohrer in Stahl, Gusseisen und nicht rostenden Stählen.
- Bohrer für große Bohrtiefen bis 12 x D, die die Lücke zwischen dem 8 x D Bohrer (B256_SE) und dem 15 x D Bohrer (B271_HP) schließen.
- Standard-A-Schaft gemäß DIN 6535 HA (zylindrisch in 2 mm Abstufung).
- Die Sorte KCPK15™ Beyond verfügt über eine TiAlN-Mehrlagenbeschichtung mit hoher Warmfestigkeit.
- Die hochpolierte Oberfläche gewährleistet eine verbesserte Spanabführung auch bei niedrigem Kühlmitteldruck.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Toleranz
Toleranz • Zoll | ||||
Nenndurchmesserbereich | D1 Toleranz m7 | |||
.0394–.1181 | .0000/-.0004 | .0000/-.0006 | ||
.0002/.0006 | .0000/-.0003 | |||
.0002/.0008 | .0000/-.0004 | |||
.0003/.0010 | .0000/-.0004 |
Anwendungsdaten
HP Bohrer • B269_HP • Sorte KCPK15™ • Innere Kühlmittelzuführung • Bohrerdurchmesser 3–20mm • Metrisch
Werkstoffgruppe | |||||||||||||
Werkstoffgruppe | Schnittgeschwindigkeit | Zoll | |||||||||||
Bereich | Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung | ||||||||||||
Min. | Startwert | Max. | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 5/8 .625 | 3/4 .750 | |||
P | 0 | 360 | 460 | 560 | IPR | .004–.006 | .005–.008 | .006–.008 | .007–.010 | .010–.011 | .008–.014 | .009–.017 | .011–.019 |
1 | 330 | 470 | 490 | IPR | .005–.007 | .006–.009 | .007–.009 | .008–.011 | .011–.013 | .009–.016 | .011–.020 | .013–.022 | |
2 | 230 | 330 | 360 | IPR | .005–.007 | .005–.008 | .006–.010 | .009–.013 | .009–.015 | .011–.020 | .013–.025 | .015–.030 | |
3 | 230 | 300 | 360 | IPR | .005–.007 | .006–.009 | .007–.009 | .008–.011 | .011–.013 | .009–.016 | .011–.020 | .013–.022 | |
4 | 200 | 230 | 300 | IPR | .004–.006 | .004–.008 | .006–.008 | .007–.009 | .007–.010 | .008–.013 | .009–.016 | .010–.018 | |
5 | 200 | 260 | 300 | IPR | .001–.004 | .002–.004 | .002–.004 | .002–.006 | .003–.007 | .004–.008 | .006–.009 | .006–.010 | |
6 | 260 | 490 | 520 | IPR | .003–.005 | .004–.004 | .005–.008 | .006–.011 | .007–.013 | .008–.015 | .009–.017 | .010–.019 | |
M | 1 | 160 | 200 | 260 | IPR | .002–.003 | .002–.005 | .003–.006 | .004–.007 | .005–.008 | .005–.009 | .006–.009 | .007–.011 |
2 | 130 | 160 | 260 | IPR | .002–.003 | .002–.005 | .003–.006 | .004–.007 | .005–.008 | .005–.009 | .006–.009 | .007–.011 | |
3 | 130 | 160 | 230 | IPR | .001–.003 | .002–.004 | .002–.006 | .003–.006 | .004–.007 | .005–.008 | .006–.009 | .006–.010 | |
K | 1 | 300 | 490 | 490 | IPR | .004–.006 | .006–.008 | .008–.012 | .009–.014 | .010–.017 | .012–.018 | .014–.023 | .016–.028 |
2 | 260 | 400 | 400 | IPR | .004–.006 | .006–.008 | .008–.012 | .009–.014 | .010–.017 | .012–.018 | .014–.023 | .016–.028 | |
3 | 260 | 260 | 460 | IPR | .004–.006 | .006–.008 | .009–.013 | .009–.015 | .010–.018 | .011–.020 | .012–.024 | .013–.028 |
Werkstoffgruppe | |||||||||||||
Schnittgeschwindigkeit | Metrisch | ||||||||||||
Bereich | Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung | ||||||||||||
Min. | Startwert | Max. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
P | 0 | 110 | 140 | 170 | mm/U | 0,10–0,14 | 0,12–0,20 | 0,14–0,20 | 0,17–0,25 | 0,25–0,28 | 0,20–0,35 | 0,23–0,43 | 0,28–0,48 |
1 | 100 | 140 | 150 | mm/U | 0,12–0,17 | 0,14–0,23 | 0,17–0,23 | 0,20–0,29 | 0,29–0,33 | 0,23–0,41 | 0,27–0,50 | 0,33–0,56 | |
2 | 70 | 100 | 110 | mm/U | 0,12–0,17 | 0,12–0,20 | 0,14–0,26 | 0,23–0,32 | 0,24–0,38 | 0,27–0,50 | 0,33–0,63 | 0,39–0,75 | |
3 | 70 | 90 | 110 | mm/U | 0,12–0,17 | 0,14–0,23 | 0,17–0,23 | 0,20–0,29 | 0,29–0,33 | 0,23–0,41 | 0,27–0,50 | 0,33–0,56 | |
4 | 60 | 70 | 90 | mm/U | 0,09–0,14 | 0,11–0,20 | 0,14–0,20 | 0,17–0,23 | 0,17–0,26 | 0,20–0,33 | 0,23–0,41 | 0,26–0,45 | |
5 | 60 | 80 | 90 | mm/U | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,14 | 0,08–0,18 | 0,11–0,21 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | |
6 | 80 | 150 | 160 | mm/U | 0,07–0,13 | 0,11–0,11 | 0,12–0,20 | 0,15–0,28 | 0,17–0,33 | 0,19–0,37 | 0,22–0,43 | 0,25–0,48 | |
M | 1 | 50 | 60 | 80 | mm/U | 0,04–0,08 | 0,06–0,13 | 0,08–0,16 | 0,10–0,18 | 0,12–0,20 | 0,13–0,22 | 0,15–0,24 | 0,18–0,28 |
2 | 40 | 50 | 80 | mm/U | 0,04–0,08 | 0,06–0,13 | 0,08–0,16 | 0,10–0,18 | 0,12–0,20 | 0,13–0,22 | 0,15–0,24 | 0,18–0,28 | |
3 | 40 | 50 | 70 | mm/U | 0,03–0,07 | 0,05–0,10 | 0,06–0,14 | 0,08–0,16 | 0,10–0,18 | 0,12–0,20 | 0,14–0,22 | 0,16–0,26 | |
K | 1 | 90 | 150 | 150 | mm/U | 0,10–0,15 | 0,14–0,20 | 0,20–0,30 | 0,22–0,36 | 0,26–0,42 | 0,30–0,45 | 0,36–0,59 | 0,40–0,72 |
2 | 80 | 120 | 120 | mm/U | 0,10–0,15 | 0,14–0,20 | 0,20–0,30 | 0,22–0,36 | 0,26–0,42 | 0,30–0,45 | 0,36–0,59 | 0,40–0,72 | |
3 | 80 | 80 | 140 | mm/U | 0,11–0,15 | 0,15–0,21 | 0,22–0,32 | 0,22–0,39 | 0,26–0,45 | 0,28–0,50 | 0,30–0,60 | 0,34–0,72 |
Schnittgeschwindigkeit | Metrisch | ||||||||||||
Bereich | Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung | ||||||||||||
Werkstoffgruppe | Min. | Startwert | Max. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
P | 0 | 110 | 140 | 170 | mm/r | 0,10–0,14 | 0,12–0,20 | 0,14–0,20 | 0,17–0,25 | 0,25–0,28 | 0,20–0,35 | 0,23–0,43 | 0,28–0,48 |
1 | 100 | 140 | 150 | mm/r | 0,12–0,17 | 0,14–0,23 | 0,17–0,23 | 0,20–0,29 | 0,29–0,33 | 0,23–0,41 | 0,27–0,50 | 0,33–0,56 | |
2 | 70 | 100 | 110 | mm/r | 0,12–0,17 | 0,12–0,20 | 0,14–0,26 | 0,23–0,32 | 0,24–0,38 | 0,27–0,50 | 0,33–0,63 | 0,39–0,75 | |
3 | 70 | 90 | 110 | mm/r | 0,12–0,17 | 0,14–0,23 | 0,17–0,23 | 0,20–0,29 | 0,29–0,33 | 0,23–0,41 | 0,27–0,50 | 0,33–0,56 | |
4 | 60 | 70 | 90 | mm/r | 0,09–0,14 | 0,11–0,20 | 0,14–0,20 | 0,17–0,23 | 0,17–0,26 | 0,20–0,33 | 0,23–0,41 | 0,26–0,45 | |
5 | 60 | 80 | 100 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,14 | 0,08–0,18 | 0,11–0,21 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | |
6 | 60 | 70 | 80 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,14 | 0,08–0,18 | 0,11–0,21 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | |
M | 1 | 50 | 60 | 80 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,13 | 0,08–0,16 | 0,10–0,18 | 0,12–0,20 | 0,13–0,22 | 0,15–0,24 | 0,18–0,28 |
2 | 40 | 50 | 80 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,13 | 0,08–0,16 | 0,10–0,18 | 0,12–0,20 | 0,13–0,22 | 0,15–0,24 | 0,18–0,28 | |
3 | 40 | 50 | 70 | mm/r | 0,03–0,07 | 0,05–0,10 | 0,06–0,14 | 0,08–0,16 | 0,10–0,18 | 0,12–0,20 | 0,14–0,22 | 0,16–0,26 | |
K | 1 | 90 | 150 | 150 | mm/r | 0,10–0,15 | 0,14–0,20 | 0,20–0,30 | 0,22–0,36 | 0,26–0,42 | 0,30–0,45 | 0,36–0,59 | 0,40–0,72 |
2 | 80 | 120 | 120 | mm/r | 0,10–0,15 | 0,14–0,20 | 0,20–0,30 | 0,22–0,36 | 0,26–0,42 | 0,30–0,45 | 0,36–0,59 | 0,40–0,72 | |
3 | 80 | 80 | 140 | mm/r | 0,11–0,15 | 0,15–0,21 | 0,22–0,32 | 0,22–0,39 | 0,26–0,45 | 0,28–0,50 | 0,30–0,60 | 0,34–0,72 |
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