Bienvenue
Veuillez confirmer vos préférences
Mettre à jour les préférences
Suggestions de produit
Product Family suggestions
Nouveau client
Êtes-vous un nouveau client de Kennametal ? Créez un compte et commencez.
Créer un compteBonjour, User Name
Votre compte sélectionné :
Il y a un problème avec votre compte. Veuillez contacter le service client.
Compte Client Modifier le compte
Compte de livraison Modifier le compte
- Tableau de bord
- Gérer les commandes
- Gérer les canaux
- Carnet d’adresses
Notifications
Mark all as read- Modifier le mot de passe
- Mon profil
- Se déconnecter
Article(s) ajoutées avec succès au panier
Voir le panier
Voir le panier
Usinez plus pour moins cher avec nos promotions! Achetez maintenant
Article(s) ajoutées avec succès au panier
Voir le panier
Voir le panier
Édition de la Solution
Ajout de Solution
Nom de la Solution:{{SolutionName}}Sending to {{cadTool}} in progress...
Downloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
Mill 4™-12KT • Shell Mill • Inch
Shoulder milling cutter for steel and cast iron
Features and benefits
- Fine, coarse, and medium pitch cutters.
- Advanced insert/pocket interface ensures stability and consistent performance in difficult applications.
- Up to 15% lower power consumption.
- Easy insert indexing through screw clamping.
Guide de sélection des plaquettes
| Mill 4™-12KT • Insert Selection Guide | ||||||
| Malzeme grubu | Hafif işleme | Genel amaçlı kullanım | Ağır işleme | |||
| – | (Hafif geometri) | – | (Sert geometri) | |||
| – | Aşınma direnci |  | Tokluk | |||
| – | Geometri | Kalite | Geometri | Kalite | Geometri | Kalite |
| P1-P2 | .E..GE | KC522M | .E..PU | KCPM40 | .E..HD | KCPM40 |
| P3-P4 | .E..GE | KC522M | .E..PU | KCPM40 | .E..HD | KCPM40 |
| P5-P6 | .E..GE | KC522M | .E..PU | KC725M | .E..HD | KCPK30 |
| M1-M2 | .E..GE | KC522M | .E..PU | KCSM40 | .E..HD | KCPM40 |
| M3 | .E..GE | KC522M | .E..GE | KCSM40 | .E..HD | KCPM40 |
| K1-K2 | .E..GE | KCK15 | .E..PU | KCK20B | .E..HD | KCK15 |
| K3 | .E..GE | KCK20B | .E..PU | KCK20B | .E..HD | KCK20B |
| N1-N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1-S2 | .E..GE | KC522M | .E..PU | KCSM40 | – | – |
| S3 | .E..GE | KC522M | .E..GE | KCSM40 | – | – |
| S4 | .E..GE | KC522M | .E..GE | KCSM40 | – | – |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
Avances de départ recommandées [mm]
| Mill 4™-12KT • Recommended Starting Feeds [mm/th] | |||||||||||||||
| Kesici uç geometrisi | Frezenin iş parçasına radyal giriş temasında (ae), diş başına başlangıç ilerleme (Fz) % oranı. | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | |||||||||||
| L | M | H | L | M | H | L | M | H | L | M | H | L | M | H | |
| .E..GE | 0,12 | 0,33 | 0,09 | 0,25 | 0,08 | 0,22 | 0,07 | 0,2 | 0,07 | 0,2 | |||||
| .E..PU | 0,12 | 0,35 | 0,45 | 0,09 | 0,3 | 0,4 | 0,08 | 0,25 | 0,35 | 0,07 | 0,2 | 0,33 | 0,07 | 0,2 | 0,3 |
| .E..HD | 0,12 | 0,35 | 0,55 | 0,09 | 0,3 | 0,44 | 0,08 | 0,25 | 0,38 | 0,07 | 0,2 | 0,36 | 0,07 | 0,2 | 0,35 |
| L = Hafif işleme; M = Orta işleme; H = Ağır işleme NOT: Başlangıç ilerleme oranı olarak "hafif işleme" değerleri kullanılır. | |||||||||||||||
Avances de départ recommandées
| Mill 4™-12KT • Recommended Starting Feeds [IPT] | |||||||||||||||
| Kesici uç geometrisi | Frezenin iş parçasına radyal giriş temasında (ae), diş başına başlangıç ilerleme (Fz) % oranı. | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | |||||||||||
| L | M | H | L | M | H | L | M | H | L | M | H | L | M | H | |
| .E..GE | 0.005 | 0.013 | 0.004 | 0.01 | 0.003 | 0.009 | 0.003 | 0.008 | 0.003 | 0.008 | |||||
| .E..PU | 0.005 | 0.014 | 0.018 | 0.004 | 0.012 | 0.016 | 0.003 | 0.01 | 0.014 | 0.003 | 0.008 | 0.013 | 0.003 | 0.008 | 0.012 |
| .E..HD | 0.005 | 0.014 | 0.022 | 0.004 | 0.012 | 0.017 | 0.003 | 0.01 | 0.015 | 0.003 | 0.008 | 0.014 | 0.003 | 0.008 | 0.014 |
| L = Hafif işleme; M = Orta işleme; H = Ağır işleme NOT: Başlangıç ilerleme oranı olarak "hafif işleme" değerleri kullanılır. | |||||||||||||||
Vitesses de coupe recommandées [m/mn]
| Mill 4™-12KT • Recommended Starting Speeds [m/min] | ||||||||||||||||||||||
| Kalite | KC522M | KCK15 | KCK20B | KCPK30 | KCPM40 | KCSM40 | KC725M | |||||||||||||||
| Talaş kalınlığı hex mm | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | ||||||||
| Malzeme grubu | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | |
| P | 1 | 1085 | 935 | 885 | – | – | – | – | – | – | 1495 | 1295 | 1215 | 970 | 855 | 805 | 1150 | 1050 | 985 | 855 | 755 | 705 |
| 2 | 900 | 785 | 655 | – | – | – | – | – | – | 920 | 835 | 755 | 820 | 705 | 590 | 985 | 885 | 720 | 720 | 625 | 525 | |
| 3 | 835 | 705 | 575 | – | – | – | – | – | – | 835 | 755 | 675 | 755 | 640 | 525 | 920 | 785 | 640 | 655 | 560 | 460 | |
| 4 | 740 | 605 | 490 | – | – | – | – | – | – | 625 | 575 | 525 | 675 | 560 | 445 | 785 | 675 | 540 | 590 | 490 | 395 | |
| 5 | 605 | 560 | 490 | – | – | – | – | – | – | 855 | 755 | 690 | 560 | 510 | 445 | 655 | 590 | 525 | 490 | 445 | 395 | |
| 6 | 540 | 410 | 330 | – | – | – | – | – | – | 525 | 445 | 360 | 490 | 375 | 295 | 590 | 460 | 330 | 425 | 330 | 260 | |
| M | 1 | 675 | 590 | 540 | – | – | – | – | – | – | 675 | 605 | 510 | 640 | 560 | 510 | 855 | 625 | 375 | 560 | 490 | 445 |
| 2 | 605 | 525 | 425 | – | – | – | – | – | – | 605 | 525 | 460 | 575 | 490 | 410 | 755 | 560 | 345 | 510 | 425 | 360 | |
| 3 | 460 | 395 | 310 | – | – | – | – | – | – | 475 | 425 | 375 | 425 | 375 | 295 | 625 | 460 | 280 | 375 | 330 | 260 | |
| K | 1 | 755 | 675 | 605 | 1380 | 1250 | 1115 | 1180 | 950 | 8 | 970 | 870 | 785 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | 590 | 525 | 490 | 1100 | 970 | 900 | 920 | 755 | 640 | 770 | 690 | 625 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | 490 | 445 | 395 | 920 | 820 | 755 | 690 | 575 | 525 | 640 | 575 | 525 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| N | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| S | 1 | 130 | 115 | 80 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 130 | 115 | 100 | 195 | 150 | 80 | 115 | 100 | 80 |
| 2 | 130 | 115 | 80 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 130 | 115 | 100 | 180 | 130 | 80 | 115 | 100 | 80 | |
| 3 | 165 | 130 | 80 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 165 | 130 | 95 | 215 | 150 | 100 | 150 | 115 | 80 | |
| 4 | 165 | 150 | 115 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 180 | 165 | 115 | 245 | 195 | 130 | 165 | 150 | 100 | |
| H | 1 | 395 | 295 | 230 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| Önerilen başlangıç hızları kalın yazı tipi ile verilmiştir. Ortalama talaş kalınlığı arttıkça hız azaltılmalıdır. P, M, K ve H malzeme grupları kuru işleme için önerilen başlangıç hızlarını göstermektedir. Islak işleme için hız %20 azaltılır. N ve S malzeme grupları ıslak işleme için önerilen başlangıç hızlarını gösterir. Kuru işleme için önerilmez. | ||||||||||||||||||||||
Recommended Starting Speeds [SFM]
| Mill 4™-12KT • Recommended Starting Speeds [SFM] | ||||||||||||||||||||||
| Kalite | KC522M | KCK15 | KCK20B | KCPK30 | KCPM40 | KCSM40 | KC725M | |||||||||||||||
| Chip Thickness hex Inch | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | ||||||||
| Malzeme grubu | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | |
| P | 1 | 1085 | 935 | 885 | – | – | – | – | – | – | 1495 | 1295 | 1215 | 970 | 855 | 805 | 1150 | 1050 | 985 | 855 | 755 | 705 |
| 2 | 900 | 785 | 655 | – | – | – | – | – | – | 920 | 835 | 755 | 820 | 705 | 590 | 985 | 885 | 720 | 720 | 625 | 525 | |
| 3 | 835 | 705 | 575 | – | – | – | – | – | – | 835 | 755 | 675 | 755 | 640 | 525 | 920 | 785 | 640 | 655 | 560 | 460 | |
| 4 | 740 | 605 | 490 | – | – | – | – | – | – | 625 | 575 | 525 | 675 | 560 | 445 | 785 | 675 | 540 | 590 | 490 | 395 | |
| 5 | 605 | 560 | 490 | – | – | – | – | – | – | 855 | 755 | 690 | 560 | 510 | 445 | 655 | 590 | 525 | 490 | 445 | 395 | |
| 6 | 540 | 410 | 330 | – | – | – | – | – | – | 525 | 445 | 360 | 490 | 375 | 295 | 590 | 460 | 330 | 425 | 330 | 260 | |
| M | 1 | 675 | 590 | 540 | – | – | – | – | – | – | 675 | 605 | 510 | 640 | 560 | 510 | 855 | 625 | 375 | 560 | 490 | 445 |
| 2 | 605 | 525 | 425 | – | – | – | – | – | – | 605 | 525 | 460 | 575 | 490 | 410 | 755 | 560 | 345 | 510 | 425 | 360 | |
| 3 | 460 | 395 | 310 | – | – | – | – | – | – | 475 | 425 | 375 | 425 | 375 | 295 | 625 | 460 | 280 | 375 | 330 | 260 | |
| K | 1 | 755 | 675 | 605 | 1380 | 1265 | 1115 | 1180 | 950 | 805 | 970 | 870 | 785 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | 590 | 525 | 490 | 1100 | 970 | 900 | 920 | 755 | 640 | 770 | 690 | 625 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | 490 | 445 | 395 | 920 | 820 | 755 | 690 | 575 | 460 | 640 | 575 | 525 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| N | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| S | 1 | 130 | 115 | 80 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 130 | 115 | 100 | 195 | 150 | 80 | 115 | 100 | 80 |
| 2 | 130 | 115 | 80 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 130 | 115 | 100 | 180 | 130 | 80 | 115 | 100 | 80 | |
| 3 | 165 | 130 | 80 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 165 | 130 | 100 | 215 | 150 | 100 | 150 | 115 | 80 | |
| 4 | 165 | 150 | 115 | – | – | – | – | – | – | 165 | 150 | 115 | 180 | 165 | 115 | 245 | 195 | 130 | 165 | 150 | 100 | |
| H | 1 | 395 | 295 | 230 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| As the average chip thickness increases, speed should be decreased. Material groups P, M, K and H show recommended starting speeds for dry machining. For wet machining, reduce speed by 20%. Material groups N and S show recommended starting speeds for wet machining. Not recommended for dry machining. | ||||||||||||||||||||||