Plaquettes pour Romicron
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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (20)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(20)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(20)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(20)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(20)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(20)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(20)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(20)
- M Acier inoxydable (20)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(20)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(20)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(20)
- K Fonte (20)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(20)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(20)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(20)
- N Matériaux non ferreux (16)
- N1Aluminium corroyé (16)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(16)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (16)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (16)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (14)
- N7MMC (2)
- S Alliages hautes températures (16)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(16)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(16)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(16)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(16)
- H Matériaux trempés (8)
- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(8)
- C Matériaux CFRP (2)
- C2CFRP/aluminium CFRP/non ferreux (2)
Sélectionner le premier choix
- IN (2)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Heavily Interrupted Cut (6)
- Lightly Interrupted Cut (6)
- Smooth Cut (22)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 2.0 (16)
- 4.0 (6)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.008 in(5)
- 0.016 in(10)
- 0.031 in(7)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.2 mm(5)
- 0.4 mm(10)
- 0.8 mm(7)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- K313 (2)
- KC5010 (8)
- KC5025 (6)
- KT315 (6)
insertGeometry
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
- 5.551 mm(4)
- 6.351 mm(10)
- 9.525 mm(8)
à
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
- 0.219 in(4)
- 0.25 in(10)
- 0.375 in(8)
à
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
- 5.65 mm(4)
- 6.45 mm(10)
- 9.675 mm(8)
à
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
- 0.222 in(4)
- 0.254 in(10)
- 0.381 in(8)
à
Matériau de coupe
Matériau de coupe
- H T (6)
- H W (16)
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