Plaquettes A4™
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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (150)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(150)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(150)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(150)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(150)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(150)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(150)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(150)
- M Acier inoxydable (138)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(138)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(138)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(138)
- K Fonte (153)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(153)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(149)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(144)
- N Matériaux non ferreux (142)
- N1Aluminium corroyé (142)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(139)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(1)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (142)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (139)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (139)
- N7MMC (1)
- S Alliages hautes températures (147)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(147)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(147)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(147)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(141)
- H Matériaux trempés (67)
- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(67)
- H2Matériaux trempés 48-55 HRC(52)
- H3Matériaux trempés 56-60 HRC(4)
- H4Matériaux trempés >60 HRC(4)
Sélectionner le premier choix
- BR (7)
- CN (37)
- DE (37)
- GB (24)
- IN (23)
- SG (23)
- US (37)
Applications
Applications
Back Boring (25)
Boring (123)
Cut-Off (14)
Face Grooving (133)
Facing (27)
Grooving (139)
ID Facing (25)
ID Grooving (123)
Plunge Turning (100)
Profiling (22)
Turning (27)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Heavily Interrupted Cut (75)
- Lightly Interrupted Cut (106)
- Smooth Cut (153)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 1.0 (5)
- 2.0 (160)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.039 in(6)
- 0.041 in(6)
- 0.06 in(25)
- 0.063 in(10)
- 0.079 in(10)
- 0.08 in(10)
- 0.094 in(8)
- 0.098 in(13)
- 0.099 in(12)
- 0.119 in(12)
- 0.12 in(10)
- 0.125 in(11)
- 0.156 in(2)
- 0.157 in(7)
- 0.158 in(10)
- 0.188 in(2)
- 0.197 in(4)
- 0.198 in(7)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 1.0 mm(6)
- 1.05 mm(6)
- 1.5 mm(13)
- 1.526 mm(12)
- 1.6 mm(10)
- 2.0 mm(10)
- 2.025 mm(10)
- 2.375 mm(8)
- 2.5 mm(13)
- 2.526 mm(12)
- 3.0 mm(12)
- 3.026 mm(10)
- 3.176 mm(11)
- 3.975 mm(2)
- 4.0 mm(7)
- 4.025 mm(10)
- 4.775 mm(2)
- 5.0 mm(4)
- 5.025 mm(7)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- K313 (3)
- KB1630 (4)
- KC5010 (15)
- KC5025 (15)
- KCP10 (6)
- KCP25 (6)
- KCU10 (23)
- KCU10B (25)
- KCU25 (34)
- KCU25B (26)
- KD1405 (1)
- KY3500 (5)
- KYS30 (2)
frontEnd
Largeur de coupe
Largeur de coupe
- 0.079 in(6)
- 0.084 in(6)
- 0.119 in(13)
- 0.12 in(1)
- 0.123 in(11)
- 0.125 in(10)
- 0.157 in(10)
- 0.162 in(10)
- 0.187 in(8)
- 0.197 in(13)
- 0.202 in(12)
- 0.237 in(12)
- 0.241 in(10)
- 0.25 in(11)
- 0.313 in(2)
- 0.315 in(7)
- 0.32 in(10)
- 0.375 in(2)
- 0.394 in(4)
- 0.399 in(7)
à
Largeur de coupe
Largeur de coupe
- 2.0 mm(6)
- 2.125 mm(6)
- 3.0 mm(13)
- 3.051 mm(1)
- 3.125 mm(11)
- 3.176 mm(10)
- 4.0 mm(10)
- 4.125 mm(10)
- 4.75 mm(8)
- 5.0 mm(13)
- 5.125 mm(12)
- 6.0 mm(12)
- 6.125 mm(10)
- 6.351 mm(11)
- 7.95 mm(2)
- 8.0 mm(7)
- 8.125 mm(10)
- 9.525 mm(2)
- 10.0 mm(4)
- 10.125 mm(7)
à
Profondeur maximale de la plaquette de coupe
Profondeur maximale de la plaquette de coupe
- 1.651 mm(6)
- 1.75 mm(6)
- 2.475 mm(6)
- 2.5 mm(2)
- 2.575 mm(8)
- 2.725 mm(6)
- 3.45 mm(8)
- 3.801 mm(7)
- 4.075 mm(6)
- 4.101 mm(1)
- 4.15 mm(8)
- 4.2 mm(1)
- 4.4 mm(1)
- 4.801 mm(6)
- 4.9 mm(8)
- 5.0 mm(1)
- 5.301 mm(6)
- 6.351 mm(1)
- 6.4 mm(6)
- 6.5 mm(8)
- 7.301 mm(2)
- 8.201 mm(5)
à
Profondeur maximale de la plaquette de coupe
Profondeur maximale de la plaquette de coupe
- 0.065 in(6)
- 0.069 in(6)
- 0.097 in(6)
- 0.098 in(2)
- 0.101 in(8)
- 0.107 in(6)
- 0.136 in(8)
- 0.15 in(7)
- 0.16 in(6)
- 0.161 in(1)
- 0.163 in(8)
- 0.165 in(1)
- 0.174 in(1)
- 0.189 in(6)
- 0.193 in(8)
- 0.197 in(1)
- 0.209 in(6)
- 0.25 in(1)
- 0.252 in(6)
- 0.256 in(8)
- 0.288 in(2)
- 0.323 in(5)
à
insertGeometry
Dimension de l’assisse de plaquette
Dimension de l’assisse de plaquette
- 10 (13)
- 2 (11)
- 2S (1)
- 3 (34)
- 3S (1)
- 4 (28)
- 5 (24)
- 5S (1)
- 6 (33)
- 8 (19)
Matériau de coupe
Matériau de coupe
- B H (4)
- C N (7)
- D P (1)
- H W (153)
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