Produit similaire à:
HARVI™ III • Rayonnées • 6 goujures • Détalonnées • Queues Safe-Lock™ • Métrique
Fraise carbure monobloc HARVI™ III pour l’ébauche et la finition à grandes avances pour des débits copeaux toujours plus élevés
Numéro de matériel5350332
Ref. ISO CatalogueUJDE1200E6AQERef. ANSI CatalogueUJDE1200E6AQE
- P Acier
- M Acier inoxydable
- S Alliages hautes températures
- H Matériaux trempés
Trochoidal Milling
Ramping : Ébauche
Fraisage de côté/avec épaulement : Bout plat
Dimensions de l'outil : Configuration des goujures : 6
Angle d'hélice : 38°
Style de bec : Rayon de bec
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Numéro de matériel | 5350332 |
Ref. ISO Catalogue | UJDE1200E6AQE |
Ref. ANSI Catalogue | UJDE1200E6AQE |
Nuance | KCSM15 |
Style adaptateur du côté machine | SAFE-LOCK |
[D1] Diamètre effectif de coupe | 12 mm |
[D1] Diamètre effectif de coupe | 0.4724 in |
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | 12 mm |
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | 0.4724 in |
[D3] Diamètre de la partie cylindrique du corps | 11.28 mm |
[D3] Diamètre de la partie cylindrique du corps | 0.4441 in |
[AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale | 26 mm |
[AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale | 1.0236 in |
[L3] Longueur exploitable | 36 mm |
[L3] Longueur exploitable | 1.4173 in |
[L] Longueur totale | 83 mm |
[L] Longueur totale | 3.2677 in |
[Re] Rayon de bec | 0.5 mm |
[Re] Rayon de bec | 0.02 in |
[Z] Nombre de goujures | 6 |
Matériaux de pièce à usiner
- Acier
- Acier inoxydable
- Alliages hautes températures
- Matériaux trempés
Uses and application
Trochoidal Milling
Ramping : Ébauche
Fraisage de côté/avec épaulement : Bout plat
Dimensions de l'outil : Configuration des goujures : 6
Angle d'hélice : 38°
Style de bec : Rayon de bec
Grades
KCSM15
Nuance de carbure avec revêtement PVD épais dont la composition chimique et le procédé ont été optimisés pour une meilleure résistance à l'usure. Protection exceptionnelle dans le fraisage de l'acier inoxydable pour réduire la formation de cratères, l'usure en dépouille et l'entaille à la profondeur de coupe. Excellentes performances jusqu'à 52 HRC.
Features and benefits
- Versatile solid carbide end mill for steels, stainless steel and high-temperature alloys with excellent surfaces
- HARVI™ III solid carbide end mills cover a variety of operations, including dynamic milling
- HARVI™ III solid carbide end mills feature unequal flute spacing for chatter-free machining at highest feed rates
- Eccentric relief grind for higher edge stability and higher feed rates
- Safe-Lock for pull out protection
- Center cutting for plunging and ramping operations
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Données d'application
HARVI III • UJDE • Pas décalé • Ébauche
Groupe Matières | KCSM15A | Avance par dent recommandée (fz = mm/dent) pour le fraisage en bout (A). | |||||||||||
A | Vitesse de coupe | Diamètre | |||||||||||
ap | ae | Mini | Maxi | mm | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | 18,0 | 20,0 | 25,0 | ||
P | 4 | Ap1 maxi | 0,06 x D | 171 | 285 | fz | 0,065 | 0,075 | 0,084 | 0,092 | 0,099 | 0,106 | 0,117 |
5 | Ap1 maxi | 0,06 x D | 114 | 190 | fz | 0,058 | 0,067 | 0,076 | 0,084 | 0,091 | 0,097 | 0,109 | |
M | 1 | Ap1 maxi | 0,06 x D | 171 | 218 | fz | 0,073 | 0,084 | 0,095 | 0,105 | 0,113 | 0,121 | 0,137 |
2 | Ap1 maxi | 0,06 x D | 114 | 152 | fz | 0,058 | 0,067 | 0,076 | 0,084 | 0,091 | 0,097 | 0,109 | |
3 | Ap1 maxi | 0,06 x D | 114 | 133 | fz | 0,048 | 0,056 | 0,062 | 0,068 | 0,073 | 0,078 | 0,085 | |
S | 1 | Ap1 maxi | 0,06 x D | 95 | 171 | fz | 0,073 | 0,084 | 0,095 | 0,105 | 0,113 | 0,121 | 0,137 |
2 | Ap1 maxi | 0,06 x D | 47,5 | 76 | fz | 0,038 | 0,045 | 0,050 | 0,056 | 0,060 | 0,065 | 0,074 | |
3 | Ap1 maxi | 0,06 x D | 47,5 | 76 | fz | 0,038 | 0,045 | 0,050 | 0,056 | 0,060 | 0,065 | 0,074 | |
4 | Ap1 maxi | 0,06 x D | 95 | 152 | fz | 0,053 | 0,062 | 0,070 | 0,077 | 0,083 | 0,089 | 0,100 | |
H | 1 | Ap1 maxi | 0,06 x D | 152 | 266 | fz | 0,065 | 0,075 | 0,084 | 0,092 | 0,099 | 0,106 | 0,117 |
2 | Ap1 maxi | 0,06 x D | 133 | 228 | fz | 0,048 | 0,056 | 0,062 | 0,068 | 0,073 | 0,078 | 0,085 |
HARVI III • UJDE • Pas décalé • Finition
Groupe Matières | KCSM15A | Avance par dent recommandée (fz = mm/dent) pour le fraisage en bout. | |||||||||||
Vitesse de coupe | Diamètre | ||||||||||||
ap | ae | Mini | Maxi | mm | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | 18,0 | 20,0 | 25,0 | ||
P | 4 | ap maxi | 0,4 x D | 90 | 150 | Fz | 0,054 | 0,062 | 0,070 | 0,077 | 0,083 | 0,088 | 0,098 |
5 | ap maxi | 0,4 x D | 60 | 100 | Fz | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,070 | 0,076 | 0,081 | 0,091 | |
M | 1 | ap maxi | 0,4 x D | 90 | 115 | Fz | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,095 | 0,101 | 0,114 |
2 | ap maxi | 0,4 x D | 60 | 80 | Fz | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,070 | 0,076 | 0,081 | 0,091 | |
3 | ap maxi | 0,4 x D | 60 | 70 | Fz | 0,040 | 0,047 | 0,052 | 0,057 | 0,061 | 0,065 | 0,071 | |
S | 1 | ap maxi | 0,4 x D | 50 | 90 | Fz | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,095 | 0,101 | 0,114 |
2 | ap maxi | 0,4 x D | 25 | 50 | Fz | 0,032 | 0,037 | 0,042 | 0,046 | 0,050 | 0,054 | 0,061 | |
3 | ap maxi | 0,4 x D | 25 | 40 | Fz | 0,032 | 0,037 | 0,042 | 0,046 | 0,050 | 0,054 | 0,061 | |
4 | ap maxi | 0,4 x D | 50 | 60 | Fz | 0,045 | 0,052 | 0,058 | 0,064 | 0,069 | 0,074 | 0,084 | |
H | 1 | ap maxi | 0,4 x D | 80 | 140 | Fz | 0,054 | 0,062 | 0,070 | 0,077 | 0,083 | 0,088 | 0,098 |
2 | ap maxi | 0,4 x D | 70 | 120 | Fz | 0,040 | 0,047 | 0,052 | 0,057 | 0,061 | 0,065 | 0,071 |
Tolérance
Tolérances pour les fraises | |||
D1 | Tolérance e8 | D | Tolérance h6 + / - |
≤3 | -0,014/-0,028 | ≤3 | +0/-0,006 |
-0,020/-0,038 | +0/-0,008 | ||
-0,025/-0,047 | +0/-0,009 | ||
-0,032/-0,059 | +0/-0,011 | ||
-0,040/-0,073 | +0/-0,013 |
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