Produit similaire à:
K105 (~5 x D) • K10 • Queue A • Forets TF
Forets TF • Débits-copeaux élevés • Sans arrosage
Numéro de matériel1153191
Ref. ISO CatalogueK105A06875Ref. ANSI CatalogueK105A06875
- K Fonte
- N Non ferreux
- S Alliages hautes températures
- Perçage
- Perçage : Sortie inclinée
- Arrosage externe : Perçage
- Queue — Cylindrique Classique ≤h6
- Angle d'hélice : 30°
- Profondeur de perçage : 5x
- Drilling: Cross-Hole Drilling
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Numéro de matériel | 1153191 |
Ref. ISO Catalogue | K105A06875 |
Ref. ANSI Catalogue | K105A06875 |
Nuance | K10 |
[D1] Diamètre de foret M | 17.4625 mm |
[D1] Diamètre de foret M | .6875 in |
[L] Longueur totale | 143 mm |
[L] Longueur totale | 5.629 in |
[L3] Longueur de goujures | 92 mm |
[L3] Longueur de goujures | 3.622 in |
[L4] Profondeur de perçage maximale | 73 mm |
[L4] Profondeur de perçage maximale | 2.874 in |
[L5] Longueur de pointe du foret | 4.36 mm |
[L5] Longueur de pointe du foret | .1717 in |
[LS] Longueur de la queue | 48.5 mm |
[LS] Longueur de la queue | 1.909 in |
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | 17.4625 mm |
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | .6875 in |
Matériaux de pièce à usiner
- Fonte
- Non ferreux
- Alliages hautes températures
Uses and application
- Perçage
- Perçage : Sortie inclinée
- Arrosage externe : Perçage
- Queue — Cylindrique Classique ≤h6
- Angle d'hélice : 30°
- Profondeur de perçage : 5x
- Drilling: Cross-Hole Drilling
Grades
K10
Composition : Carbure non revêtu à grain fin d'une grande dureté à chaud offrant une excellente résistance à l'usure.
Application : Idéal pour les Applications à sec ou avec arrosage externe dans les matériaux de l'aéronautique (matériaux réfractaires et alliages d'aluminium corroyés). Grâce à sa grande résistance à l'usure, cette nuance convient aussi pour l'usinage de la fonte à petite et moyenne vitesse.
Features and benefits
- TF drills without through coolant for high metal removal rates and excellent hole quality in short chipping materials such as gray cast iron, ductile iron, and aluminum, as well as in short-hole titanium applications.
- Material-specific SC drill with three cutting edges for higher feed rates than with two-edged drills.
- Three spacious flutes for rapid chip evacuation.
- Three-margin lands deliver better hole quality and straightness than two-flute drills.
- TiAlN-coated KC7210™ grade for higher wear resistance at elevated speeds.
- Uncoated K10™ grade helps to prevent built-up edge in drilling aluminum and high-temp alloys.
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Tolérance
Tolérances • Pouces | ||
Plage de dimensions nominales | D1 tolérance m7 | D tolérance h6 |
.0002/.0006 | .0000/-.0003 | |
.0002/.0008 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0010 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0011 | .0000/-.0005 |
Tolérances • Métrique | ||
Plage de dimensions nominales | D1 tolérance m7 | D tolérance h6 |
0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
0,008/0,029 | 0,000/-0,013 |
Données d'application
Forets TF • Série B/K105 • Nuance K10™ • Arrosage exter • Diamètres de foret .1181–.7874″ • Inch
Groupe Matières | |||||||||||||
Vitesse de coupe | Métrique | ||||||||||||
Plage | Vitesse d’avance (f) recommandée par diamètre | ||||||||||||
Mini | Valeur initiale | Maxi | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
K | 1 | 60 | 85 | 110 | mm/tr | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 |
2 | 70 | 70 | 90 | mm/tr | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 | |
3 | 50 | 50 | 70 | mm/tr | 0,09–0,18 | 0,10–0,18 | 0,14–0,26 | 0,18–0,33 | 0,02–0,40 | 0,22–0,48 | 0,26–0,59 | 0,28–0,66 | |
N | 1 | 100 | 210 | 410 | mm/tr | 0,09–0,15 | 0,10–0,20 | 0,18–0,33 | 0,20–0,38 | 0,25–0,43 | 0,03–0,51 | 0,43–0,58 | 0,64–0,79 |
2 | 100 | 250 | 250 | mm/tr | 0,10–0,19 | 0,12–0,21 | 0,18–0,33 | 0,25–0,42 | 0,30–0,50 | 0,35–0,58 | 0,44–0,74 | 0,52–0,88 | |
3 | 100 | 180 | 400 | mm/tr | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 | 0,12–0,26 | 0,16–0,36 | 0,20–0,40 | 0,24–0,45 | 0,30–0,50 | 0,34–0,60 | |
4 | 60 | 170 | 250 | mm/tr | 0,08–0,15 | 0,13–0,18 | 0,18–0,33 | 0,20–0,36 | 0,23–0,38 | 0,33–0,46 | 0,38–0,48 | 0,58–0,76 | |
S | 4 | 20 | 20 | 50 | mm/tr | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,07–0,09 | 0,09–0,12 | 0,11–0,15 | 0,13–0,18 | 0,17–0,24 | 0,22–0,30 |
Groupe Matières | |||||||||||||
Groupe Matières | Vitesse de coupe | Pouces | |||||||||||
Plage | Vitesse d’avance (f) recommandée par diamètre | ||||||||||||
Mini | Valeur initiale | Maxi | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 5/8 .625 | 3/4 .750 | |||
K | 1 | 200 | 280 | 360 | IPR | .004–.008 | .005–.008 | .006–.011 | .008–.014 | .009–.017 | .009–.020 | .011–.024 | .012–.027 |
2 | 230 | 230 | 300 | IPR | .004–.008 | .005–.008 | .006–.011 | .008–.014 | .009–.017 | .009–.020 | .011–.024 | .012–.027 | |
3 | 160 | 160 | 230 | IPR | .004–.007 | .004–.007 | .006–.010 | .007–.013 | .001–.016 | .009–.019 | .010–.023 | .011–.026 | |
N | 1 | 330 | 690 | 1340 | IPR | .004–.006 | .004–.008 | .007–.013 | .008–.015 | .010–.017 | .001–.020 | .017–.023 | .025–.031 |
2 | 330 | 820 | 820 | IPR | .004–.008 | .005–.008 | .007–.013 | .010–.017 | .012–.020 | .014–.023 | .017–.029 | .021–.035 | |
3 | 330 | 590 | 1310 | IPR | .004–.006 | .004–.008 | .005–.010 | .006–.014 | .008–.016 | .009–.018 | .012–.020 | .013–.024 | |
4 | 200 | 560 | 820 | IPR | .003–.006 | .005–.007 | .007–.013 | .008–.014 | .009–.015 | .013–.018 | .015–.019 | .023–.030 | |
S | 4 | 70 | 70 | 160 | IPR | .001–.002 | .002–.003 | .003–.004 | .004–.005 | .004–.006 | .005–.007 | .007–.009 | .009–.012 |
Vitesse de coupe | Métrique | ||||||||||||
Plage | Vitesse d’avance (f) recommandée par diamètre | ||||||||||||
Groupe Matières | Mini | Valeur initiale | Maxi | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
K | 1 | 60 | 85 | 110 | mm/dev | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 |
2 | 70 | 72 | 90 | mm/dev | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 | |
3 | 50 | 51 | 70 | mm/dev | 0,09–0,18 | 0,10–0,18 | 0,14–0,26 | 0,18–0,33 | ,020–0,40 | 0,22–0,48 | 0,26–0,59 | 0,28–0,66 | |
N | 1 | 100 | 210 | 410 | mm/dev | 0,09–0,15 | 0,10–0,20 | 0,18–0,33 | 0,20–0,38 | 0,25–0,43 | ,033–0,51 | 0,43–0,58 | 0,64–0,79 |
2 | 100 | 248 | 250 | mm/dev | 0,10–0,19 | 0,12–0,21 | 0,18–0,33 | 0,25–0,42 | 0,30–0,50 | 0,35–0,58 | 0,44–0,74 | 0,52–0,88 | |
4 | 60 | 173 | 250 | mm/dev | 0,08–0,15 | 0,13–0,18 | 0,18–0,33 | 0,20–0,36 | 0,23–0,38 | 0,33–0,46 | 0,38–0,48 | 0,58–0,76 | |
S | 4 | 30 | 20 | 51 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,07–0,09 | 0,09–0,12 | 0,11–0,15 | 0,13–0,18 | 0,17–0,24 | 0,22–0,30 |
Groupe Matières | |||||||||||||
Groupe Matières | Vitesse de coupe | Pouces | |||||||||||
Plage | Vitesse d’avance (f) recommandée par diamètre | ||||||||||||
Mini | Valeur initiale | Maxi | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 5/8 .625 | 3/4 .750 | |||
S | 4 | 70 | 100 | 160 | IPR | – | – | .001–.003 | .001–.003 | .001–.003 | .003–.006 | .003–.006 | – |
Groupe Matières | |||||||||||||
Vitesse de coupe | Métrique | ||||||||||||
Plage | Vitesse d’avance (f) recommandée par diamètre | ||||||||||||
Mini | Valeur initiale | Maxi | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
S | 4 | 20 | 30 | 50 | mm/tr | – | – | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,08–0,15 | 0,08–0,15 | – |
Vitesse de coupe | Métrique | ||||||||||||
Plage | Vitesse d’avance (f) recommandée par diamètre | ||||||||||||
Groupe Matières | Mini | Valeur initiale | Maxi | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
S | 4 | 20 | 30 | 50 | mm/dev | – | – | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,08–0,15 | 0,08–0,15 | – |
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