Produit similaire à:
DUO-LOCK™ • KenCut™ RR • Rayonnée • 4 & 6 dents • Métrique
Fraisage modulaire • Style RKDF
Numéro de matériel6126916
Ref. ISO CatalogueRKDF2500X6CQFRef. ANSI CatalogueRKDF2500X6CQF
- P Acier
- M Acier inoxydable
- K Fonte
- S Alliages hautes températures
- H Matériaux trempés
- Ramping : Ébauche
- Rainurage : Bout plat
- Fraisage de côté/avec épaulement : Bout plat
- Dimensions de l'outil : Configuration des goujures : X (variable)
- Angle d'hélice : 45°
- Style de bec : Rayon de bec
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Numéro de matériel | 6126916 |
Ref. ISO Catalogue | RKDF2500X6CQF |
Ref. ANSI Catalogue | RKDF2500X6CQF |
Nuance | KCSM15 |
Style adaptateur du côté machine | DUO-LOCK |
[D1] Diamètre effectif de coupe | 25 mm |
[D1] Diamètre effectif de coupe | .9843 in |
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | 25 mm |
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | .9843 in |
[AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale | 37.5 mm |
[AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale | 1.476 in |
[L1] Longueur de référence | 56.5 mm |
[L1] Longueur de référence | 2.224 in |
[CSMS] Dimension du système Côté machine | DL25 |
[WF] Largeur du méplat | 21 mm |
[WF] Largeur du méplat | .8268 in |
[Re] Rayon de bec | 0.75 mm |
[Re] Rayon de bec | .0295 in |
[Z] Nombre de goujures | 6 |
Matériaux de pièce à usiner
- Acier
- Acier inoxydable
- Fonte
- Alliages hautes températures
- Matériaux trempés
Uses and application
- Ramping : Ébauche
- Rainurage : Bout plat
- Fraisage de côté/avec épaulement : Bout plat
- Dimensions de l'outil : Configuration des goujures : X (variable)
- Angle d'hélice : 45°
- Style de bec : Rayon de bec
Grades
KCSM15
Nuance de carbure avec revêtement PVD épais dont la composition chimique et le procédé ont été optimisés pour une meilleure résistance à l'usure. Protection exceptionnelle dans le fraisage de l'acier inoxydable pour réduire la formation de cratères, l'usure en dépouille et l'entaille à la profondeur de coupe. Excellentes performances jusqu'à 52 HRC.
Features and benefits
- Fraise modulaire pour les applications d'ébauche à hautes performances dans les alliages haute température.
- Coupe au centre.
- Profil à pas peu profond réduisant la consommation d'énergie.
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Après avoir créé une Solution, choisissez simplement l'icône "Avances et Vitesses" et notre système vous fournira ses recommandations. Vous pouvez les personnaliser en ajoutant votre machine et vos spécifications techniques, ou en ajustant votre demande à l'aide des curseurs.
Tolérance
Tolérances pour les fraises | |
D1 | Tolérance d11 |
-0,050/-0,160 | |
-0,065/-0,195 |
Données d'application
RKDF • Métrique
Groupe Matières | court | moyen | long | Avance par dent recommandée (fz = mm/dent) pour le fraisage en bout (A). Pour le rainurage (B), réduire fz de 20 %. | |||||||||||||||
A | B | adaptateur | Diamètre | ||||||||||||||||
KCSM15 | KCSM15 | KCSM15 | |||||||||||||||||
Vitesse de coupe | Vitesse de coupe | Vitesse de coupe | |||||||||||||||||
ap | ae | ap | Mini | Maxi | Mini | Maxi | Mini | Maxi | mm | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 25,0 | |||||
P | 3 | 1,0 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 120 | – | 160 | 108 | – | 144 | 108 | – | 144 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 |
4 | 1,0 x D | 0,3 x D | 0,75 x D | 90 | – | 150 | 81 | – | 135 | 81 | – | 135 | fz | 0,046 | 0,053 | 0,065 | 0,075 | 0,083 | |
5 | 1,0 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 60 | – | 100 | 51 | – | 85 | 48 | – | 80 | fz | 0,041 | 0,048 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | |
6 | 1,0 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 50 | – | 75 | 42,5 | – | 63,75 | 40 | – | 60 | fz | 0,034 | 0,040 | 0,048 | 0,055 | 0,060 | |
M | 1 | 1,0 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 90 | – | 115 | 72 | – | 92 | 63 | – | 80,5 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 |
2 | 1,0 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 60 | – | 80 | 48 | – | 64 | 42 | – | 56 | fz | 0,041 | 0,048 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | |
3 | 1,0 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 60 | – | 70 | 48 | – | 56 | 42 | – | 49 | fz | 0,034 | 0,040 | 0,048 | 0,055 | 0,060 | |
K | 1 | 1,0 x D | 0,5 x D | 1 x D | 120 | – | 150 | 108 | – | 135 | 108 | – | 135 | fz | 0,061 | 0,070 | 0,086 | 0,097 | 0,105 |
2 | 1,0 x D | 0,5 x D | 1 x D | 110 | – | 140 | 99 | – | 126 | 99 | – | 126 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 | |
3 | 1,0 x D | 0,5 x D | 1 x D | 110 | – | 130 | 99 | – | 117 | 99 | – | 117 | fz | 0,041 | 0,048 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | |
S | 1 | 1,0 x D | 0,3 x D | 0,75 x D | 50 | – | 90 | 40 | – | 72 | 30 | – | 54 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 |
2 | 1,0 x D | 0,3 x D | 0,75 x D | 25 | – | 40 | 20 | – | 32 | 15 | – | 24 | fz | 0,027 | 0,032 | 0,039 | 0,046 | 0,052 | |
3 | 1,0 x D | 0,3 x D | 0,75 x D | 25 | – | 40 | 20 | – | 32 | 15 | – | 24 | fz | 0,027 | 0,032 | 0,039 | 0,046 | 0,052 | |
4 | 1,0 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 50 | – | 60 | 40 | – | 48 | 30 | – | 36 | fz | 0,038 | 0,044 | 0,055 | 0,063 | 0,071 | |
H | 1 | 1,0 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 80 | – | 140 | 64 | – | 112 | 48 | – | 84 | fz | 0,046 | 0,053 | 0,065 | 0,075 | 0,083 |
2 | 1,0 x D | 0,2 x D | 0,2 x D | 70 | – | 120 | 56 | – | 96 | 42 | – | 72 | fz | 0,034 | 0,040 | 0,048 | 0,055 | 0,060 | |
3 | 1,0 x D | 0,2 x D | 0,2 x D | 60 | – | 90 | 48 | – | 72 | 36 | – | 54 | fz | 0,027 | 0,032 | 0,039 | 0,046 | 0,052 |
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