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| Numéro de matériel | 5593695 |
| Ref. ISO Catalogue | KTMDU16L4060N60 |
| Ref. ANSI Catalogue | KTMDU16L4060N60 |
| Nuance | KC610M |
| Pas du filetage minimal | 4 |
| Pas du filetage max | 6 |
| Minimum du TPI | 4 |
| TPI maximal | 6 |
| [D1] Taille du trou de la plaquette | 3.85 mm |
| [D1] Taille du trou de la plaquette | .1516 in |
| [D] Taille de plaquette CI | 9.525 mm |
| [D] Taille de plaquette CI | .375 in |
| [L10] Longueur d’arête de coupe de la plaquette | 16 mm |
| [L10] Longueur d’arête de coupe de la plaquette | .6299 in |
| [RC] Centre du rayon de bec | 0.25 mm |
| [RC] Centre du rayon de bec | .0098 in |
Grades
KC610M
Carbure à grain fin avec revêtement PVD dur (TiCN-TiN) particulièrement adapté aux applications très résistantes à l'usure. Utilisé uniquement avec arrosage ou MQL (quantité minimum de lubrifiant).
Créez une Solution pour calculer les avances et vitesses
Après avoir créé une Solution, choisissez simplement l'icône "Avances et Vitesses" et notre système vous fournira ses recommandations. Vous pouvez les personnaliser en ajoutant votre machine et vos spécifications techniques, ou en ajustant votre demande à l'aide des curseurs.
| Matières | Brinell | Vitesse de coupe | Plaquettes indexables | |
| Acier | HB | KC610M | KC635M | Avance fz (mm/dent) |
| P1 | 125 | 100–210 | 90–180 | 0,05–0,20 |
| P2 | 180 | 100–170 | 90–160 | 0,05–0,20 |
| P3 | 225 | 60–130 | 70–115 | 0,05–0,20 |
| P4 | 250 | 80–150 | 80–160 | 0,05–0,20 |
| P5 | 275 | 75–130 | 80–160 | 0,05–0,15 |
| P6 | 325 | 70–110 | 60–100 | 0,05–0,10 |
| Acier inoxydable | ||||
| M1 | 180 | 100–170 | 120–180 | 0,05–0,10 |
| M2 | 250 | 70–140 | 100–140 | 0,05–0,10 |
| M3 | 330 | 70–120 | 100–120 | 0,05–0,10 |
| Fonte | ||||
| K1 | 180 | 60–130 | 100–120 | 0,02–0,08 |
| K2 | 220 | 60–125 | 80–100 | 0,05–0,15 |
| K3 | 260 | 50–90 | 60–90 | 0,05–0,10 |
| Matériaux non ferreux | ||||
| N1 | 60–100 | 100–250 | – | 0,05–0,25 |
| Alliages réfractaires | ||||
| S1 | 200 | 20–45 | 20–40 | 0,05–0,10 |
| S2 | 250 | 20–30 | 20–30 | 0,02–0,05 |
| S3 | 280 | 15–20 | 15–20 | 0,02–0,05 |
| S4 | 350 | 10–15 | 10–15 | 0,02–0,05 |
| Matériaux trempés | ||||
| H1 | 55 HRC | 20–45 | 20–45 | 0,01–0,03 |
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