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Plaquettes rondes pour Daisy KSRM™ • RC.T2006

Name: Plaquettes rondes pour Daisy KSRM™ • RC.T2006
SKU: 6111624
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Plaquettes indexables

Numéro de matériel6111624

Ref. ISO CatalogueRCGT190600SGFRef. ANSI CatalogueRCGT64SGF

Round Inserts for Daisy KSRM™ - RCGT2006-GF 6111624 - Kennametal

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P Acier
M Acier inoxydable
S Alliages hautes températures

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Pièces compatibles côté machine
Révision
FAQ

Metric

Inch

Numéro de matériel	6111624
Ref. ISO Catalogue	RCGT190600SGF
Ref. ANSI Catalogue	RCGT64SGF
Nuance	KCPM40
[D] Taille de plaquette CI	19.05 mm
[D] Taille de plaquette CI	.75 in
[S] Épaisseur de la plaquette	6.35 mm
[S] Épaisseur de la plaquette	.25 in
Insérer le nombre d’index	6

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Matériaux de pièce à usiner

Acier
Acier inoxydable
Alliages hautes températures

Grades

KCPM40

Nuance de carbure dotée d'un revêtement PVD TiAlN/AlCrN avancé. Substrat tenace très performant à haute température. Le KCPM40™ constitue le premier choix pour l'acier doux et l'acier inoxydable. Compte tenu de l'excellente résistance aux chocs thermiques de son substrat, cette nuance convient aussi bien pour l'usinage avec ou sans arrosage. Surtout destinée aux travaux généraux et lourds.

Features and benefits

La géométrie -SGF est destinée aux travaux généraux dans les applications d'ébauche.

Créez une Solution pour calculer les avances et vitesses

Après avoir créé une Solution, choisissez simplement l'icône "Avances et Vitesses" et notre système vous fournira ses recommandations. Vous pouvez les personnaliser en ajoutant votre machine et vos spécifications techniques, ou en ajustant votre demande à l'aide des curseurs.

Groupe Matières	Travaux légers		Applications générales		Travaux lourds
–	(géomètrie légère)		–		(géomètrie solide)
–	résistance à l’usure				ténacité
–	Géométrie	Nuance	Géométrie	Nuance	Géométrie	Nuance
P1–P2	.E..LF	KC725M	.S..GFJ	KCPM40	.S..HFJ	KCPM40
P3–P4	.E..LF	KC725M	.S..GFJ	KCPM40	.S..HFJ	KCPM40
P5–P6	.E..LF	KC725M	.S..GF	KC725M	.S..HF	KC725M
M1–M2	.E..LF	KCSM40	.S..GF	KC522M	.S..HF	KCSM40
M3	.E..LF	KCSM40	.S..GFJ	KCPM40	.S..HF	KCSM40
K1–K2	–	–	–	–	–	–
K3	.S..HF	KCPK30	.S..HF	KCPK30	.S..HF	KCPK30
N1–N2	–	–	–	–	–	–
N3	–	–	–	–	–	–
S1–S2	.E..LF	KCSM40	.S..GF	KC725M	.S..HF	KCSM40
S3	.E..LF	KCSM40	.S..GFJ	KCPM40	.S..HF	KCSM40
S4	.E..LF	KCSM40	.S..GF	KC522M	.S..HF	KCSM40
H1	–	–	–	–	–	–

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Feeds

À une profondeur de coupe axiale (ap) de 10,00

Géométrie de plaquette	Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae)															Géométrie de plaquette
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LFJ	0,12	0,44	0,87	0,09	0,32	0,62	0,07	0,24	0,47	0,06	0,21	0,41	0,05	0,19	0,37	.E..LFJ
.E..LF	0,12	0,44	0,87	0,09	0,32	0,62	0,07	0,24	0,47	0,06	0,21	0,41	0,05	0,19	0,37	.E..LF
.S..GFJ	0,23	0,52	0,93	0,17	0,38	0,67	0,13	0,28	0,50	0,11	0,24	0,43	0,10	0,22	0,40	.S..GFJ
.S..GF	0,23	0,52	0,93	0,17	0,38	0,67	0,13	0,28	0,50	0,11	0,24	0,43	0,10	0,22	0,40	.S..GF
.S..HFJ	0,23	0,59	1,01	0,17	0,42	0,72	0,13	0,32	0,54	0,11	0,28	0,47	0,10	0,25	0,43	.S..HFJ
.S..HF	0,23	0,59	1,01	0,17	0,42	0,72	0,13	0,32	0,54	0,11	0,28	0,47	0,10	0,25	0,43	.S..HF

À une profondeur de coupe axiale (ap) de 3,80

Travaux légers

Applications générales

Travaux lourds

À une profondeur de coupe axiale (ap) de 2,00

Géométrie de plaquette	Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae)															Géométrie de plaquette
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LFJ	0,16	0,56	1,11	0,11	0,40	0,80	0,09	0,30	0,59	0,07	0,26	0,52	0,07	0,24	0,47	.E..LFJ
.E..LF	0,16	0,56	1,11	0,11	0,40	0,80	0,09	0,30	0,59	0,07	0,26	0,52	0,07	0,24	0,47	.E..LF
.S..GFJ	0,30	0,66	1,18	0,22	0,48	0,85	0,16	0,36	0,64	0,14	0,31	0,55	0,13	0,29	0,51	.S..GFJ
.S..GF	0,30	0,66	1,18	0,22	0,48	0,85	0,16	0,36	0,64	0,14	0,31	0,55	0,13	0,29	0,51	.S..GF
.S..HFJ	0,30	0,75	1,29	0,22	0,54	0,92	0,16	0,41	0,69	0,14	0,35	0,60	0,13	0,32	0,55	.S..HFJ
.S..HF	0,30	0,75	1,29	0,22	0,54	0,92	0,16	0,41	0,69	0,14	0,35	0,60	0,13	0,32	0,55	.S..HF

À une profondeur de coupe axiale (ap) de 1,30

Géométrie de plaquette	Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae)															Géométrie de plaquette
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LFJ	0,25	0,90	1,78	0,18	0,65	1,27	0,14	0,48	0,95	0,12	0,42	0,83	0,11	0,39	0,76	.E..LFJ
.E..LF	0,25	0,90	1,78	0,18	0,65	1,27	0,14	0,48	0,95	0,12	0,42	0,83	0,11	0,39	0,76	.E..LF
.S..GFJ	0,48	1,06	1,90	0,34	0,76	1,36	0,26	0,57	1,01	0,22	0,50	0,88	0,21	0,46	0,81	.S..GFJ
.S..GF	0,48	1,06	1,90	0,34	0,76	1,36	0,26	0,57	1,01	0,22	0,50	0,88	0,21	0,46	0,81	.S..GF
.S..HFJ	0,48	1,20	2,07	0,34	0,86	1,48	0,26	0,65	1,10	0,22	0,56	0,96	0,21	0,52	0,88	.S..HFJ
.S..HF	0,48	1,20	2,07	0,34	0,86	1,48	0,26	0,65	1,10	0,22	0,56	0,96	0,21	0,52	0,88	.S..HF

Géométrie de plaquette	Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae)															Géométrie de plaquette
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LFJ	0,21	0,73	1,46	0,15	0,53	1,04	0,11	0,40	0,78	0,10	0,35	0,68	0,09	0,32	0,62	.E..LFJ
.E..LF	0,21	0,73	1,46	0,15	0,53	1,04	0,11	0,40	0,78	0,10	0,35	0,68	0,09	0,32	0,62	.E..LF
.S..GFJ	0,39	0,87	1,56	0,28	0,63	1,12	0,21	0,47	0,83	0,18	0,41	0,72	0,17	0,37	0,66	.S..GFJ
.S..GF	0,39	0,87	1,56	0,28	0,63	1,12	0,21	0,47	0,83	0,18	0,41	0,72	0,17	0,37	0,66	.S..GF
.S..HFJ	0,39	0,99	1,69	0,28	0,71	1,21	0,21	0,53	0,90	0,18	0,46	0,79	0,17	0,42	0,72	.S..HFJ
.S..HF	0,39	0,99	1,69	0,28	0,71	1,21	0,21	0,53	0,90	0,18	0,46	0,79	0,17	0,42	0,72	.S..HF

At .394 Axial Depth of Cut (ap)

Géométrie de plaquette	Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae)															Géométrie de plaquette
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LF	.004	.007	.013	.003	.005	.009	.002	.004	.008	.002	.004	.008	.002	.004	.008	.E..LF
.S..GF	.007	.017	.028	.005	.013	.020	.004	.011	.018	.004	.010	.016	.004	.010	.016	.S..GF
.S..HF	.007	.017	.028	.005	.013	.020	.004	.011	.018	.004	.010	.016	.004	.010	.016	.S..HF

At .197 Axial Depth of Cut (ap)

Travaux légers

Applications générales

Travaux lourds

At .098 Axial Depth of Cut (ap)

Géométrie de plaquette	Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae)															Géométrie de plaquette
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LF	.004	.008	.015	.003	.006	.011	.003	.005	.009	.003	.005	.009	.002	.005	.009	.E..LF
.S..GF	.008	.020	.032	.006	.015	.023	.005	.013	.020	.005	.012	.019	.005	.012	.018	.S..GF
.S..HF	.008	.020	.032	.006	.015	.023	.005	.013	.020	.005	.012	.019	.005	.012	.018	.S..HF

At .049 Axial Depth of Cut (ap)

Géométrie de plaquette	Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae)															Insert
	10%			20%			30%			40%			50–100%			Géométrie
.E..LF	.007	.014	.027	.005	.011	.020	.005	.009	.017	.004	.009	.016	.004	.008	.015	.E..LF
.S..GF	.014	.036	.059	.010	.026	.042	.009	.023	.036	.008	.021	.034	.008	.021	.033	.S..GF
.S..HF	.014	.036	.059	.010	.026	.042	.009	.023	.036	.008	.021	.034	.008	.021	.033	.S..HF

Géométrie de plaquette	Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae)															Géométrie de plaquette
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LF	.005	.010	.019	.004	.008	.014	.004	.007	.012	.003	.006	.012	.003	.006	.011	.E..LF
.S..GF	.010	.026	.042	.008	.019	.031	.007	.017	.027	.006	.015	.025	.006	.015	.024	.S..GF
.S..HF	.010	.026	.042	.008	.019	.031	.007	.017	.027	.006	.015	.025	.006	.015	.024	.S..HF

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Speeds

Vitesses de départ recommandées [m/mn]

Groupe Matières		KC522M			KC725M			KCPK30
P	1	395	345	325	315	275	255	545	475	440
	2	330	290	240	260	230	195	335	305	275
	3	305	255	215	240	205	170	305	275	250
	4	270	225	180	215	180	145	225	210	190
	5	225	200	180	180	160	145	310	275	255
	6	200	150	120	160	120	95	190	165	–
M	1	245	215	200	205	180	165	250	220	190
	2	225	190	160	185	160	130	225	195	170
	3	170	145	115	140	120	95	175	160	140
K	1	–	–	–	–	–	–	355	320	285
	2	–	–	–	–	–	–	280	255	230
	3	–	–	–	–	–	–	235	210	195
N	1–2	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	50	45	35	45	35	30	–	–	–
	2	50	45	35	45	35	30	–	–	–
	3	60	50	35	55	45	30	–	–	–
	4	85	60	45	75	55	35	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Recommended Starting Speeds [SFM]

Groupe Matières		KC522M			KC725M			KCPK30
P	1	1300	1130	1060	1030	900	840	1780	1560	1450
	2	1080	950	790	860	760	640	1100	1000	900
	3	1000	840	700	790	670	550	1000	900	820
	4	890	730	590	710	590	470	740	690	620
	5	730	660	590	590	530	470	1020	910	830
	6	650	490	400	520	400	310	620	540	–
M	1	800	710	650	670	590	540	820	720	620
	2	730	620	520	610	520	430	730	640	550
	3	550	480	370	460	400	310	570	520	460
K	1	900	820	720	–	–	–	1160	1050	940
	2	710	640	590	–	–	–	920	830	760
	3	590	530	480	–	–	–	770	690	640
N	1–2	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	160	140	110	140	120	100	–	–	–
	2	160	140	110	140	120	100	–	–	–
	3	200	160	110	180	140	100	–	–	–
	4	280	200	140	240	180	120	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–

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CAD Drawings Models

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Product data

FDS

Fiches de données de sécurité

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Nom du produit

Numéro de matériel

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KSRM™ • Daisy IC20 • RCTG2006 • End Mills • Weldon® • Inch

2610667

50A03R051B38SRC19U

BMD200R6403W150L200

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KSRM™ • Daisy IC20 • RCGT64 • Shell Mills • Inch

2610668

63A04RSRC19CU

BMD250R6404S075L200

Tarif

/unité

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KSRM™ • Daisy IC20 • RCGT64 • Shell Mills • Inch

2610670

75A05RSRC19CU

BMD300R6405S100L200

Tarif

/unité

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KSRM™ • Daisy IC20 • RCGT64 • Shell Mills • Inch

2610672

100B05RSRC19CU

BMD400R6405S125L200

Tarif

/unité

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KSRM™ • Daisy IC20 • RCGT64 • Shell Mills • Inch

2610683

100B06RSRC19CU

BMD400R6406S125L200

Tarif

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KSRM™ • Daisy IC20 • RCGT64 • Shell Mills • Inch

2610684

125B06RSRC19CU

BMD500R6406S150L250

Tarif

/unité

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KSRM™ • Daisy IC20 • RCGT64 • Shell Mills • Inch

2610685

125B08RSRC19CU

BMD500R6408S150L250

Tarif

/unité

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KSRM™ • Daisy IC20 • RCGT64 • Shell Mills • Inch

2610686

150B07RSRC19CU

BMD600R6407S150L250

Tarif

/unité

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KSRM™ • Daisy IC20 • RCGT64 • Shell Mills • Inch

2610687

150B08RSRC19CU

BMD600R6408S150L250

Tarif

/unité

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KSRM™ • Daisy IC20 • RCGT64 • Shell Mills • Inch

2610688

200C09RSRC19CU

BMD800R6409S250L250

Tarif

/unité

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Plaquettes rondes pour Daisy KSRM™ • RC.T2006

Plaquettes indexables

Numéro de matériel6111624

Ref. ISO CatalogueRCGT190600SGFRef. ANSI CatalogueRCGT64SGF

Matériaux de pièce à usiner

Features and benefits

Feeds

À une profondeur de coupe axiale (ap) de 10,00

À une profondeur de coupe axiale (ap) de 3,80

À une profondeur de coupe axiale (ap) de 2,00

À une profondeur de coupe axiale (ap) de 1,30

At .394 Axial Depth of Cut (ap)

At .197 Axial Depth of Cut (ap)

At .098 Axial Depth of Cut (ap)

At .049 Axial Depth of Cut (ap)

Speeds

Vitesses de départ recommandées [m/mn]

Recommended Starting Speeds [SFM]

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Plaquettes rondes pour Daisy KSRM™ • RC.T2006

Plaquettes indexables

Numéro de matériel6111624

Ref. ISO CatalogueRCGT190600SGFRef. ANSI CatalogueRCGT64SGF

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Matériaux de pièce à usiner

Features and benefits

Feeds

À une profondeur de coupe axiale (ap) de 10,00

À une profondeur de coupe axiale (ap) de 3,80

À une profondeur de coupe axiale (ap) de 2,00

À une profondeur de coupe axiale (ap) de 1,30

At .394 Axial Depth of Cut (ap)

At .197 Axial Depth of Cut (ap)

At .098 Axial Depth of Cut (ap)

At .049 Axial Depth of Cut (ap)

Speeds

Vitesses de départ recommandées [m/mn]

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