Cutters KSSM™ 10 • Metric
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MetricInch
Material de la pieza de trabajo
Material de la pieza de trabajo
- P Acero (7)
- P0Aceros con bajo contenido de carbono, virutas largas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(7)
- P1Aceros con bajo contenido de carbono, virutas cortas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(7)
- P2Aceros al carbono medios y altos C < 0,25 %; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(7)
- P3Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 850 N/mm^2 UTS(7)
- P4Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; entre 350 y 420 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 850 y 1400 N/mm^2 UTS(7)
- P5Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 900 N/mm^2 UTS(7)
- P6Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH de alta resistencia Entre 350 y 450 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 900 y 2400 N/mm^2 UTS(7)
- M Acero inoxidable (7)
- M1Acero inoxidable austenítico Entre 130 y 200 HB; <600 N/mm^2 UTS(7)
- M2Aceros inoxidables fundidos e inoxidables austeníticos de alta resistencia Entre 150 y 230 HB; <25 HRC; <600 N/mm^2 UTS(7)
- M3Acero inoxidable dúplex Entre 135 y 275 HB; <30 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(7)
- K Fundición (7)
- K1Fundición gris Entre 120 y 290 HB; <32 HRC; entre 125 y 500 N/mm^2 UTS(7)
- K2Fundiciones dúctiles y CGI de baja y media resistencia Entre 130 y 260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(7)
- K3Fundición austenítica y dúctil de alta resistencia Entre 180 y 350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(7)
- N Materiales no ferrosos (7)
- N1Aluminio forjado (7)
- N2Aleaciones de aluminio bajo en silicio y aleaciones de magnesio Si <12,2 %(7)
- N3Aleaciones de aluminio con alto contenido en silicio Si >12,2 %(7)
- S Aleaciones de alta temperatura (7)
- S1Aleaciones basadas en hierro, resistentes al calor Entre 160 y 260 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(7)
- S2Aleaciones basadas en cobalto, resistentes al calor Entre 250 y 450 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 1000 y 1450 N/mm^2 UTS(7)
- S3Aleaciones basadas en níquel, resistentes al calor Entre 160 y 450 HB; <48 HRC; entre 600 y 1700 N/mm^2 UTS(7)
- S4Titanio y aleaciones de titanio Entre 300 y 450 HB; entre 33 y 43 HRC; entre 900 y 1600 N/mm^2 UTS(7)
- H Materiales endurecidos (7)
- H1Materiales endurecidos 44-48 HRC(7)
Aplicaciones
Aplicaciones
Face Milling (7)
Shoulder Milling (7)
Slot Milling (7)
Slot Square End (7)
Diámetro del corte
Diámetro del corte
- 0.984 in(1)
- 1.26 in(1)
- 1.575 in(1)
- 1.969 in(1)
- 2.48 in(1)
- 3.15 in(1)
- 3.938 in(1)
a
Diámetro del corte
Diámetro del corte
- 25.0 mm(1)
- 32.0 mm(1)
- 40.0 mm(1)
- 50.0 mm(1)
- 63.0 mm(1)
- 80.0 mm(1)
- 100.0 mm(1)
a
Alcance
Alcance
- 1.536 in(2)
- 1.575 in(2)
- 1.929 in(1)
- 1.969 in(2)
a
Alcance
Alcance
- 39.0 mm(2)
- 40.0 mm(2)
- 49.0 mm(1)
- 50.0 mm(2)
a
Estilo de conexión
Estilo de conexión
- A-Socket Head Cap Screw (4)
- Weldon (3)
Número de canales
Número de canales
- 10 (1)
- 2 (1)
- 3 (1)
- 4 (1)
- 5 (1)
- 6 (1)
- 8 (1)
Longitud total [L]
Longitud total [L]
- 1.575 in(2)
- 1.969 in(2)
- 3.781 in(1)
- 3.938 in(1)
- 4.331 in(1)
a
Longitud total [L]
Longitud total [L]
- 40.0 mm(2)
- 50.0 mm(2)
- 96.0 mm(1)
- 100.0 mm(1)
- 110.0 mm(1)
a
Radio de esquina
Radio de esquina
- 0.016 in(7)
- 0.031 in(7)
- 0.047 in(7)
- 0.063 in(7)
- 0.078 in(7)
a
Radio de esquina
Radio de esquina
- 0.4 mm(7)
- 0.8 mm(7)
- 1.201 mm(7)
- 1.6 mm(7)
- 1.975 mm(7)
a
application
Calidad de herramienta de corte
Calidad de herramienta de corte
- KC410M (7)
- KC520M (7)
- KC725M (7)
- KCK15 (7)
- KCK20B (7)
- KCPK30 (7)
- KCPM20 (7)
- KCPM40 (7)
- KCSM30 (7)
- KTPK20 (7)
backEnd
Tipo de conexión
Tipo de conexión
- CYLINDRICAL (3)
- SHELL MILL (4)
Diámetro de extremo posterior
Diámetro de extremo posterior
- 22.0 mm(2)
- 25.0 mm(1)
- 27.0 mm(1)
- 32.0 mm(3)
a
Diámetro de extremo posterior
Diámetro de extremo posterior
- 0.866 in(2)
- 0.984 in(1)
- 1.063 in(1)
- 1.26 in(3)
a
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