Inserts Mill 1-18™
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Material de la pieza de trabajo
Material de la pieza de trabajo
- P Acero (82)
- P0Aceros con bajo contenido de carbono, virutas largas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(64)
- P1Aceros con bajo contenido de carbono, virutas cortas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(64)
- P2Aceros al carbono medios y altos C < 0,25 %; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(64)
- P3Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 850 N/mm^2 UTS(64)
- P4Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; entre 350 y 420 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 850 y 1400 N/mm^2 UTS(64)
- P5Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 900 N/mm^2 UTS(82)
- P6Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH de alta resistencia Entre 350 y 450 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 900 y 2400 N/mm^2 UTS(82)
- M Acero inoxidable (80)
- M1Acero inoxidable austenítico Entre 130 y 200 HB; <600 N/mm^2 UTS(80)
- M2Aceros inoxidables fundidos e inoxidables austeníticos de alta resistencia Entre 150 y 230 HB; <25 HRC; <600 N/mm^2 UTS(80)
- M3Acero inoxidable dúplex Entre 135 y 275 HB; <30 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(80)
- K Fundición (32)
- K1Fundición gris Entre 120 y 290 HB; <32 HRC; entre 125 y 500 N/mm^2 UTS(32)
- K2Fundiciones dúctiles y CGI de baja y media resistencia Entre 130 y 260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(32)
- K3Fundición austenítica y dúctil de alta resistencia Entre 180 y 350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(32)
- N Materiales no ferrosos (14)
- N1Aluminio forjado (14)
- N2Aleaciones de aluminio bajo en silicio y aleaciones de magnesio Si <12,2 %(14)
- N3Aleaciones de aluminio con alto contenido en silicio Si >12,2 %(14)
- S Aleaciones de alta temperatura (80)
- S1Aleaciones basadas en hierro, resistentes al calor Entre 160 y 260 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(63)
- S2Aleaciones basadas en cobalto, resistentes al calor Entre 250 y 450 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 1000 y 1450 N/mm^2 UTS(63)
- S3Aleaciones basadas en níquel, resistentes al calor Entre 160 y 450 HB; <48 HRC; entre 600 y 1700 N/mm^2 UTS(63)
- S4Titanio y aleaciones de titanio Entre 300 y 450 HB; entre 33 y 43 HRC; entre 900 y 1600 N/mm^2 UTS(80)
- H Materiales endurecidos (10)
- H1Materiales endurecidos 44-48 HRC(10)
Seleccionar primera opción
- IN (1)
Radio de esquina
Radio de esquina
- 0.016 in(3)
- 0.031 in(25)
- 0.047 in(17)
- 0.063 in(16)
- 0.079 in(1)
- 0.095 in(2)
- 0.125 in(17)
- 0.157 in(3)
- 0.187 in(4)
- 0.189 in(2)
- 0.197 in(1)
- 0.25 in(10)
a
Radio de esquina
Radio de esquina
- 0.4 mm(3)
- 0.8 mm(25)
- 1.201 mm(17)
- 1.6 mm(16)
- 2.0 mm(1)
- 2.401 mm(2)
- 3.176 mm(17)
- 4.0 mm(3)
- 4.75 mm(4)
- 4.801 mm(2)
- 5.0 mm(1)
- 6.351 mm(10)
a
application
Calidad de herramienta de corte
Calidad de herramienta de corte
- KC410M (12)
- KC422M (3)
- KC520M (2)
- KC522M (9)
- KC725M (23)
- KCK15 (2)
- KCK20B (2)
- KCPK30 (17)
- KCPM40 (12)
- KCSM30 (1)
- KCSM40 (18)
frontEnd
Forma de la plaquita
Forma de la plaquita
- E-PARALLELOGRAM 70 (91)
- X-PARALLELOGRAM 70 (10)
insertGeometry
Forma
Forma
- E-PARALLELOGRAM 70 (91)
- X-PARALLELOGRAM 70 (10)
Longitud del filo de corte
Longitud del filo de corte
- 17.1 mm(1)
- 17.151 mm(2)
- 17.7 mm(3)
- 17.8 mm(2)
- 18.0 mm(45)
- 18.125 mm(1)
- 18.25 mm(2)
- 18.425 mm(7)
- 18.45 mm(3)
- 18.6 mm(12)
- 18.625 mm(19)
- 18.651 mm(4)
a
Longitud del filo de corte
Longitud del filo de corte
- 0.673 in(1)
- 0.675 in(2)
- 0.698 in(3)
- 0.702 in(2)
- 0.709 in(45)
- 0.714 in(1)
- 0.719 in(2)
- 0.725 in(7)
- 0.726 in(3)
- 0.732 in(12)
- 0.733 in(19)
- 0.734 in(4)
a
Rompevirutas CBMD
Rompevirutas CBMD
- GD (51)
- GE (10)
- HD (21)
- LD (19)
Clase de tolerancia
Clase de tolerancia
- C (25)
- P (76)
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