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Material de la pieza de trabajo
Material de la pieza de trabajo
- P Acero (17)
- P0Aceros con bajo contenido de carbono, virutas largas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(17)
- P1Aceros con bajo contenido de carbono, virutas cortas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(17)
- P2Aceros al carbono medios y altos C < 0,25 %; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(17)
- P3Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 850 N/mm^2 UTS(17)
- P4Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; entre 350 y 420 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 850 y 1400 N/mm^2 UTS(17)
- P5Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 900 N/mm^2 UTS(17)
- P6Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH de alta resistencia Entre 350 y 450 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 900 y 2400 N/mm^2 UTS(17)
- M Acero inoxidable (17)
- M1Acero inoxidable austenítico Entre 130 y 200 HB; <600 N/mm^2 UTS(17)
- M2Aceros inoxidables fundidos e inoxidables austeníticos de alta resistencia Entre 150 y 230 HB; <25 HRC; <600 N/mm^2 UTS(17)
- M3Acero inoxidable dúplex Entre 135 y 275 HB; <30 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(17)
- K Fundición (17)
- K1Fundición gris Entre 120 y 290 HB; <32 HRC; entre 125 y 500 N/mm^2 UTS(17)
- K2Fundiciones dúctiles y CGI de baja y media resistencia Entre 130 y 260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(17)
- K3Fundición austenítica y dúctil de alta resistencia Entre 180 y 350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(17)
- N Materiales no ferrosos (17)
- N1Aluminio forjado (17)
- N2Aleaciones de aluminio bajo en silicio y aleaciones de magnesio Si <12,2 %(17)
- N4Base de cobre, latón, zinc en un rango de índice de maquinabilidad de 70–100 (17)
- N5Nylon, plásticos, gomas, fenólicos, resinas y fibra de vidrio (17)
- N6Carbono, compuestos de grafito, CFRP (17)
- N7MMC (17)
- S Aleaciones de alta temperatura (17)
- S1Aleaciones basadas en hierro, resistentes al calor Entre 160 y 260 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(17)
- S2Aleaciones basadas en cobalto, resistentes al calor Entre 250 y 450 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 1000 y 1450 N/mm^2 UTS(17)
- S3Aleaciones basadas en níquel, resistentes al calor Entre 160 y 450 HB; <48 HRC; entre 600 y 1700 N/mm^2 UTS(17)
- S4Titanio y aleaciones de titanio Entre 300 y 450 HB; entre 33 y 43 HRC; entre 900 y 1600 N/mm^2 UTS(17)
- H Materiales endurecidos (17)
- H1Materiales endurecidos 44-48 HRC(17)
- H2Materiales endurecidos 48-55 HRC(17)
- C Materiales CFRP (17)
- C1CFRP, CFRP/CFRP (17)
- C2CFRP/aluminio CFRP/materiales no ferrosos (17)
Aplicaciones
Aplicaciones
CRT Profiling (18)
Deep Grooving (18)
Multiple Direction Cutting (18)
Condiciones del corte
Condiciones del corte
- Heavily Interrupted Cut (15)
- Lightly Interrupted Cut (17)
- Smooth Cut (17)
Longitud total [L]
Longitud total [L]
- 2.138 in(5)
- 2.638 in(6)
- 2.888 in(3)
- 3.338 in(2)
- 3.638 in(2)
a
Longitud total [L]
Longitud total [L]
- 54.301 mm(5)
- 67.0 mm(6)
- 73.351 mm(3)
- 84.775 mm(2)
- 92.4 mm(2)
a
Radio de esquina
Radio de esquina
- 0.094 in(2)
- 0.125 in(8)
- 0.188 in(7)
a
Radio de esquina
Radio de esquina
- 2.375 mm(2)
- 3.176 mm(8)
- 4.775 mm(7)
a
Bisel en esquina
Bisel en esquina
- 0.0 mm(17)
a
Bisel en esquina
Bisel en esquina
- 0.0 in(17)
a
application
Calidad de herramienta de corte
Calidad de herramienta de corte
- K313 (17)
- KC5010 (17)
- KC5025 (15)
- KC5410 (17)
- KC5510 (8)
- KC730 (17)
- KC7310 (17)
- KC732 (17)
- KC8050 (17)
- KC910 (17)
- KC9110 (7)
- KC9225 (17)
- KC935 (17)
- KCP25B (15)
- KCS10 (17)
- KCS10B (17)
- KCU10 (17)
- KCU10B (17)
- KCU25 (7)
- KCU25B (7)
- KT315 (15)
frontEnd
Profundidad de corte máxima
Profundidad de corte máxima
- 0.75 in(5)
- 1.25 in(6)
- 1.5 in(3)
- 1.95 in(2)
- 2.25 in(2)
a
Profundidad de corte máxima
Profundidad de corte máxima
- 19.05 mm(5)
- 31.75 mm(6)
- 38.1 mm(3)
- 49.526 mm(2)
- 57.151 mm(2)
a
insertGeometry
Material herramienta corte
Material herramienta corte
- H T (15)
- H W (17)
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