Producto similar a:
Broca HPR • B254 • 3 x D • Refrigerante interno • Mango HA
HPR • B254 • 3 x D • Refrigerante interno
Número de material6783072
Referencia ISOB254A11800HPRReferencia ANSIB254A11800HPR
- P Acero
- K Fundición
- Taladrado
- Taladrado: Salida inclinada
- Taladrado: Placas apiladas
- Drilling: Cross-Hole Drilling
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- Información general
- Datos de aplicación
- Descargas
- Piezas compatibles Lado máquina
- Vídeos
- Comentarios
- Preguntas y Respuestas
Número de material | 6783072 |
Referencia ISO | B254A11800HPR |
Referencia ANSI | B254A11800HPR |
Calidad | KCK10A |
Diámetro de broca M [D1] | 11.8 mm |
Diámetro de broca M [D1] | .4646 in |
Longitud total [L] | 102 mm |
Longitud total [L] | 4.015 in |
Longitud del canal [L3] | 55 mm |
Longitud del canal [L3] | 2.165 in |
Profundidad máxima de taladrado [L4] | 40 mm |
Profundidad máxima de taladrado [L4] | 1.574 in |
Longitud de punta de broca [L5] | 2.95 mm |
Longitud de punta de broca [L5] | .1161 in |
Longitud de mango [LS] | 45 mm |
Longitud de mango [LS] | 1.771 in |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | 12 mm |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | .4724 in |
Materiales de la pieza de trabajo
- Acero
- Fundición
Uses and application
- Taladrado
- Taladrado: Salida inclinada
- Taladrado: Placas apiladas
- Drilling: Cross-Hole Drilling
Grades
KCK10A
Composición: Metal duro de grano submicrón recubierto con base de PVD AlTiN multicapa con excelente acabado superficial.
Aplicación: Primera opción para fundición. Esta calidad utiliza un recubrimiento exclusivo recientemente diseñado junto con una condición superficial de última generación capaz de ofrecer una excelente resistencia al desgaste en materiales abrasivos en condiciones del corte elevadas y con un rendimiento constante mejorado.
Crear una solución para calcular la velocidad y el avance
Después de crear una solución, sólo tiene que elegir el icono Avance y Velocidad y nuestro sistema le ofrecerá recomendaciones. Puede personalizar la información añadiendo su máquina y especificaciones o realizar ajustes utilizando los controles deslizantes.
Tolerancia
gama de tamaños nominales | D1 tolerancia m7 | D tolerancia h6 |
1–3 | 0,002/0,012 | 0,000/-0,006 |
0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
0,008/0,029 | 0,000/-0,013 |
gama de tamaños nominales | D1 tolerancia m7 | D tolerancia h6 |
0.0394–0.1181 | 0.0001/.0005 | 0.0000/-0.0002 |
0.0002/0.0006 | 0.0000/-0.0003 | |
0.0002/0.0008 | 0.0000/-0.0004 | |
0.003/0.0010 | 0.0000/-0.0004 | |
0.0003/0.0011 | 0.0000/-0.0005 |
Datos de aplicación
Grupo de materiales | |||||||||||||
Velocidad de corte | Sistema métrico | ||||||||||||
Rango | Avance recomendado por rev. | ||||||||||||
Mín | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
K | 1 | 130 | 160 | 210 | mm/r | 0,12 | 0,14 | 0,16 | 0,22 | 0,30 | 0,34 | 0,38 | 0,42 |
2 | 90 | 130 | 180 | mm/r | 0,12 | 0,14 | 0,16 | 0,22 | 0,30 | 0,34 | 0,38 | 0,42 | |
3 | 70 | 90 | 130 | mm/r | 0,11 | 0,12 | 0,22 | 0,24 | 0,26 | 0,28 | 0,30 | 0,34 |
Grupo de materiales | |||||||||||||
Velocidad de corte | Pulgadas | ||||||||||||
Rango | Avance recomendado por rev. | ||||||||||||
Mín | Valor inicial | Máx. | 1/8 0.125 | 3/16 0.188 | 1/4 0.250 | 5/16 0.313 | 3/8 0.375 | 1/2 0.500 | 5/8 0.625 | 3/4 0.750 | |||
K | 1 | 430 | 520 | 690 | IPR | 0,005 | 0,006 | 0,006 | 0,009 | 0,012 | 0,013 | 0,015 | 0,017 |
2 | 300 | 430 | 590 | IPR | 0,005 | 0,006 | 0,006 | 0,009 | 0,012 | 0,013 | 0,015 | 0,017 | |
3 | 230 | 300 | 430 | IPR | 0,004 | 0,005 | 0,009 | 0,009 | 0,010 | 0,011 | 0,012 | 0,013 |
Application Data B/K25_HPR Series Grade KCK10A • Through Coolant • Metric | |||||||||||
Velocidad de corte | Velocidad avance (f) = mm/r por diámetro | ||||||||||
Grupo de materiales | Mín | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 |
P | |||||||||||
P0 | 140 | 240 | 290 | 0.13 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.19 | 0.21 | 0.25 | 0.28 |
P1 | 130 | 240 | 290 | 0.15 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 |
P2 | 190 | 230 | 270 | 0.14 | 0.15 | 0.18 | 0.21 | 0.24 | 0.27 | 0.33 | 0.39 |
P3 | 130 | 160 | 190 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.23 | 0.27 | 0.3 | 0.36 | 0.43 |
P4 | 110 | 150 | 170 | 0.14 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.26 | 0.3 | 0.37 | 0.44 |
P5 | 70 | 90 | 110 | 0.12 | 0.13 | 0.16 | 0.19 | 0.21 | 0.24 | 0.3 | 0.35 |
P6 | 60 | 80 | 100 | 0.12 | 0.13 | 0.16 | 0.19 | 0.21 | 0.24 | 0.3 | 0.35 |
K | |||||||||||
K1 | 130 | 160 | 210 | 0.12 | 0.15 | 0.21 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.41 | 0.47 |
K2 | 90 | 130 | 180 | 0.12 | 0.15 | 0.21 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.41 | 0.47 |
K3 | 70 | 100 | 130 | 0.1 | 0.13 | 0.18 | 0.23 | 0.27 | 0.31 | 0.37 | 0.43 |
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HPR Drill: Cross-Hole Craziness
HPR Drill:Solid Carbide Drill for Cast Iron