- P 钢
- S 高温合金
坡铣: 毛坯
槽铣: 球形刀尖
侧铣/方肩铣削: 球形刀尖
3D仿形加工
刀柄 — 圆柱 平面
刀座
Sending to {{cadTool}} in progress...
Downloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
物料号 | 3101754 |
公制样本编号 | KIPR032RP12CF03 |
英制样本编号 | KIPR032RP12CF03 |
[D1MAX] 最大切削直径 | 32 mm |
[D1MAX] 最大切削直径 | 1.2598 in |
[D1] 有效的切削直径 | 19.57 mm |
[D1] 有效的切削直径 | 0.77 in |
[D]适配接头/刀柄/镗孔直径 | 32 mm |
[D]适配接头/刀柄/镗孔直径 | 1.2598 in |
[L] 总长 | 110 mm |
[L] 总长 | 4.3307 in |
[L1] 量规长度 | 110 mm |
[L1] 量规长度 | 4.3307 in |
[L2] 刀头长度 | 50 mm |
[L2] 刀头长度 | 1.9685 in |
[L3] 可用长度 | 50 mm |
[L3] 可用长度 | 1.9685 in |
[AP1MAX] 第一个最大切深 | 6.326 mm |
[AP1MAX] 第一个最大切深 | 0.249 in |
刀片数量 | 3 |
冷却液供应 | Y |
最大坡铣角度 | 4.233 |
重量(千克) | 0.56 |
最大 RPM | 20420 |
Gage 刀片 | RP_N1204___ |
工件材料
- 钢
- 高温合金
Uses and application
坡铣: 毛坯
槽铣: 球形刀尖
侧铣/方肩铣削: 球形刀尖
3D仿形加工
刀柄 — 圆柱 平面
刀座
Features and benefits
- 可用于高温合金、沉淀硬化不锈钢、不锈钢、以及硬材料的机械加工。
- 大幅缩短加工时间,因此具有极出色的生产率。
- 面铣、型腔加工,以及坡铣性能。
- 贯通式内冷通道,仅用于风冷。
通过创建解决方案计算速度和进给
创建解决方案后,只需选择进给和速度图标,我们的系统将提供建议。您可以通过添加您的机床和参数来定制信息,或者使用滑块进行调整。
Feeds
轴向切削深度(ap)为3,18 时
刀片槽型 | 不同切宽(ae)百分比情况下,所建议的每齿进给量设定值(fz) | 刀片槽型 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | 0,12 | 0,13 | 0,17 | 0,09 | 0,10 | 0,13 | 0,08 | 0,09 | 0,11 | 0,07 | 0,08 | 0,10 | 0,07 | 0,08 | 0,10 | ..E |
轴向切削深度(ap)为1,59 时
轻切削 | 中等切削 | 重切削 |
轴向切削深度(ap)为0,79 时
刀片槽型 | 不同切宽(ae)百分比情况下,所建议的每齿进给量设定值(fz) | 刀片槽型 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | 0,14 | 0,15 | 0,20 | 0,10 | 0,11 | 0,15 | 0,09 | 0,10 | 0,13 | 0,09 | 0,09 | 0,12 | 0,08 | 0,09 | 0,12 | ..E |
轴向切削深度(ap)为0,40 时
刀片槽型 | 不同切宽(ae)百分比情况下,所建议的每齿进给量设定值(fz) | 刀片槽型 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | 0,25 | 0,27 | 0,35 | 0,19 | 0,20 | 0,26 | 0,16 | 0,18 | 0,23 | 0,15 | 0,17 | 0,22 | 0,15 | 0,16 | 0,21 | ..E |
刀片槽型 | 不同切宽(ae)百分比情况下,所建议的每齿进给量设定值(fz) | 刀片槽型 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | 0,18 | 0,20 | 0,26 | 0,14 | 0,15 | 0,19 | 0,12 | 0,13 | 0,17 | 0,11 | 0,12 | 0,16 | 0,11 | 0,12 | 0,15 | ..E |
轴向切削深度(ap)为4,76 时
刀片槽型 | 不同切宽(ae)百分比情况下,所建议的每齿进给量设定值(fz) | 刀片槽型 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | 0,12 | 0,13 | 0,17 | 0,09 | 0,10 | 0,13 | 0,08 | 0,09 | 0,11 | 0,07 | 0,08 | 0,10 | 0,07 | 0,08 | 0,10 | ..E |
..T | 0,17 | 0,20 | 0,26 | 0,13 | 0,15 | 0,19 | 0,11 | 0,13 | 0,17 | 0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,10 | 0,12 | 0,15 | ..T |
轴向切削深度(ap)为2,38 时
轻切削 | 中等切削 | 重切削 |
轴向切削深度(ap)为1,19 时
刀片槽型 | 不同切宽(ae)百分比情况下,所建议的每齿进给量设定值(fz) | 刀片槽型 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | 0,14 | 0,15 | 0,20 | 0,10 | 0,11 | 0,15 | 0,09 | 0,10 | 0,13 | 0,09 | 0,09 | 0,12 | 0,08 | 0,09 | 0,12 | ..E |
..T | 0,20 | 0,24 | 0,30 | 0,15 | 0,18 | 0,22 | 0,13 | 0,15 | 0,19 | 0,12 | 0,14 | 0,18 | 0,12 | 0,14 | 0,18 | ..T |
轴向切削深度(ap)为0,60 时
刀片槽型 | 不同切宽(ae)百分比情况下,所建议的每齿进给量设定值(fz) | 刀片槽型 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | 0,25 | 0,27 | 0,35 | 0,19 | 0,20 | 0,26 | 0,16 | 0,18 | 0,23 | 0,15 | 0,17 | 0,22 | 0,15 | 0,16 | 0,21 | ..E |
..T | 0,35 | 0,42 | 0,53 | 0,26 | 0,32 | 0,40 | 0,23 | 0,28 | 0,35 | 0,21 | 0,26 | 0,32 | 0,21 | 0,25 | 0,32 | ..T |
刀片槽型 | 不同切宽(ae)百分比情况下,所建议的每齿进给量设定值(fz) | 刀片槽型 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | 0,18 | 0,20 | 0,26 | 0,14 | 0,15 | 0,19 | 0,12 | 0,13 | 0,17 | 0,11 | 0,12 | 0,16 | 0,11 | 0,12 | 0,15 | ..E |
..T | 0,26 | 0,31 | 0,39 | 0,19 | 0,23 | 0,29 | 0,17 | 0,20 | 0,25 | 0,16 | 0,19 | 0,24 | 0,15 | 0,19 | 0,23 | ..T |
轴向切削深度(ap)为6,35 时
刀片槽型 | 不同切宽(ae)百分比情况下,所建议的每齿进给量设定值(fz) | 刀片槽型 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | 0,12 | 0,13 | 0,17 | 0,09 | 0,10 | 0,13 | 0,08 | 0,09 | 0,11 | 0,07 | 0,08 | 0,10 | 0,07 | 0,08 | 0,10 | ..E |
..T | 0,17 | 0,26 | 0,29 | 0,13 | 0,20 | 0,22 | 0,11 | 0,17 | 0,19 | 0,10 | 0,16 | 0,18 | 0,10 | 0,16 | 0,17 | ..T |
轴向切削深度(ap)为3,18 时
轻切削 | 中等切削 | 重切削 |
轴向切削深度(ap)为1,59 时
刀片槽型 | 不同切宽(ae)百分比情况下,所建议的每齿进给量设定值(fz) | 刀片槽型 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | 0,14 | 0,15 | 0,20 | 0,10 | 0,11 | 0,15 | 0,09 | 0,10 | 0,13 | 0,09 | 0,09 | 0,12 | 0,08 | 0,09 | 0,12 | ..E |
..T | 0,20 | 0,31 | 0,33 | 0,15 | 0,23 | 0,25 | 0,13 | 0,20 | 0,22 | 0,12 | 0,19 | 0,20 | 0,12 | 0,18 | 0,20 | ..T |
轴向切削深度(ap)为0,79 时
刀片槽型 | 不同切宽(ae)百分比情况下,所建议的每齿进给量设定值(fz) | 刀片槽型 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | 0,25 | 0,27 | 0,35 | 0,19 | 0,20 | 0,26 | 0,16 | 0,18 | 0,23 | 0,15 | 0,17 | 0,22 | 0,15 | 0,16 | 0,21 | ..E |
..T | 0,35 | 0,55 | 0,60 | 0,26 | 0,41 | 0,45 | 0,23 | 0,36 | 0,39 | 0,21 | 0,33 | 0,37 | 0,21 | 0,33 | 0,36 | ..T |
刀片槽型 | 不同切宽(ae)百分比情况下,所建议的每齿进给量设定值(fz) | 刀片槽型 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | 0,18 | 0,20 | 0,26 | 0,14 | 0,15 | 0,19 | 0,12 | 0,13 | 0,17 | 0,11 | 0,12 | 0,16 | 0,11 | 0,12 | 0,15 | ..E |
..T | 0,26 | 0,40 | 0,44 | 0,19 | 0,30 | 0,33 | 0,17 | 0,26 | 0,29 | 0,16 | 0,24 | 0,27 | 0,15 | 0,24 | 0,26 | ..T |
Speeds
推荐初始速度 [m/min]
材料 分组 | KYHS10 | KYSM10 | KYSP30 | KYS30 | |||||||||
P | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
5 | – | – | – | 1205 | 975 | 725 | 915 | 730 | 550 | 915 | 730 | 550 | |
6 | – | – | – | 1205 | 975 | 725 | 915 | 730 | 550 | 915 | 730 | 550 | |
M | 1 | – | – | – | 1205 | 975 | 725 | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | 1140 | 915 | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | 840 | 730 | – | – | – | – | – | – | – | |
K | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
N | 1–2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | 510 | 400 | 295 | 1065 | 870 | 675 | 805 | 660 | 510 | 805 | 660 | 510 |
2 | 510 | 400 | 295 | 1065 | 870 | 675 | 805 | 660 | 510 | 805 | 660 | 510 | |
3 | 730 | 620 | 510 | 1550 | 1260 | 970 | 1170 | 950 | 730 | 1170 | 950 | 730 | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | 365 | 310 | 240 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
High Performance Combination Tools
材料 分组 | 轻切削 | 中等切削 | 重切削 | |||
(锋利的槽型) | (强壮的槽型) | |||||
耐磨性 | 韧性 | |||||
槽型 | 材质 | 槽型 | 材质 | 槽型 | 材质 | |
P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
P5–P6 | ..E | KYSP30 | ..E | KYSP30 | ..E | KYSP30 |
M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
M3 | – | – | – | – | – | – |
K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
K3 | – | – | – | – | – | – |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | ..E | KYS30 | ..E | KYS30 | ..E | KYS30 |
S3 | ..E | KYS30 | ..E | KYS30 | ..E | KYS30 |
S4 | – | – | – | – | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
材料 分组 | 轻切削 | 中等切削 | 重切削 | |||
(锋利的槽型) | (强壮的槽型) | |||||
耐磨性 | 韧性 | |||||
槽型 | 材质 | 槽型 | 材质 | 槽型 | 材质 | |
P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
P5–P6 | ..E | KYSP30 | ..E | KYSP30 | ..E | KYSP30 |
M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
M3 | – | – | – | – | – | – |
K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
K3 | – | – | – | – | – | – |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | ..E | KYS30 | ..E | KYS30 | ..T | KYS30 |
S3 | ..E | KYS30 | ..T | KYS30 | ..T | KYS30 |
S4 | ||||||
H1 | – | – | – | – | – | – |
材料 分组 | 轻切削 | 中等切削 | 重切削 | |||
(锋利的槽型) | (强壮的槽型) | |||||
耐磨性 | 韧性 | |||||
槽型 | 材质 | 槽型 | 材质 | 槽型 | 材质 | |
P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
P5–P6 | ..E | KYSP30 | ..E | KYSP30 | ..E | KYSP30 |
M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
M3 | – | – | – | – | – | – |
K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
K3 | – | – | – | – | – | – |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | ..E | KYS30 | ..E | KYS30 | ..T | KYS30 |
S3 | ..E | KYS30 | ..T | KYS30 | ..T | KYS30 |
S4 | – | – | – | – | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
I have read and accepted the Terms & Conditions of use