KSWM • KenFeed™
Filtros
Filtros
Ver filtros en
MetricInch
Material de la pieza de trabajo
Material de la pieza de trabajo
- P Acero (37)
- P0Aceros con bajo contenido de carbono, virutas largas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(34)
- P1Aceros con bajo contenido de carbono, virutas cortas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(34)
- P2Aceros al carbono medios y altos C < 0,25 %; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(34)
- P3Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 850 N/mm^2 UTS(34)
- P4Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; entre 350 y 420 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 850 y 1400 N/mm^2 UTS(37)
- P5Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 900 N/mm^2 UTS(34)
- P6Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH de alta resistencia Entre 350 y 450 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 900 y 2400 N/mm^2 UTS(37)
- M Acero inoxidable (37)
- M1Acero inoxidable austenítico Entre 130 y 200 HB; <600 N/mm^2 UTS(37)
- M2Aceros inoxidables fundidos e inoxidables austeníticos de alta resistencia Entre 150 y 230 HB; <25 HRC; <600 N/mm^2 UTS(37)
- M3Acero inoxidable dúplex Entre 135 y 275 HB; <30 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(37)
- K Fundición (33)
- K1Fundición gris Entre 120 y 290 HB; <32 HRC; entre 125 y 500 N/mm^2 UTS(33)
- K2Fundiciones dúctiles y CGI de baja y media resistencia Entre 130 y 260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(33)
- K3Fundición austenítica y dúctil de alta resistencia Entre 180 y 350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(33)
- N Materiales no ferrosos (22)
- N1Aluminio forjado (22)
- N2Aleaciones de aluminio bajo en silicio y aleaciones de magnesio Si <12,2 %(22)
- N3Aleaciones de aluminio con alto contenido en silicio Si >12,2 %(22)
- S Aleaciones de alta temperatura (37)
- S1Aleaciones basadas en hierro, resistentes al calor Entre 160 y 260 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(37)
- S2Aleaciones basadas en cobalto, resistentes al calor Entre 250 y 450 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 1000 y 1450 N/mm^2 UTS(37)
- S3Aleaciones basadas en níquel, resistentes al calor Entre 160 y 450 HB; <48 HRC; entre 600 y 1700 N/mm^2 UTS(37)
- S4Titanio y aleaciones de titanio Entre 300 y 450 HB; entre 33 y 43 HRC; entre 900 y 1600 N/mm^2 UTS(34)
- H Materiales endurecidos (33)
- H1Materiales endurecidos 44-48 HRC(33)
Aplicaciones
Aplicaciones
- Face Milling (29)
- Pocket (29)
- Pocket Helical (29)
- Pocket Milling (29)
- Pocket Plunge Milling (24)
- Profile Milling (24)
- Ramping (29)
- Shoulder Milling (24)
- Shoulder Roughing (24)
- Slot Milling (24)
Diámetro del corte
Diámetro del corte
- 0.75 in(1)
- 0.787 in(3)
- 0.984 in(2)
- 1.0 in(3)
- 1.25 in(1)
- 1.26 in(3)
- 1.379 in(3)
- 1.5 in(1)
- 1.655 in(3)
- 2.0 in(1)
- 2.047 in(2)
- 2.5 in(1)
- 2.598 in(1)
- 3.0 in(2)
- 3.15 in(1)
- 4.0 in(1)
a
Diámetro del corte
Diámetro del corte
- 19.05 mm(1)
- 20.0 mm(3)
- 25.0 mm(2)
- 25.401 mm(3)
- 31.75 mm(1)
- 32.0 mm(3)
- 35.0 mm(3)
- 38.1 mm(1)
- 42.0 mm(3)
- 50.801 mm(1)
- 52.0 mm(2)
- 63.5 mm(1)
- 66.0 mm(1)
- 76.2 mm(2)
- 80.0 mm(1)
- 101.601 mm(1)
a
Longitud de corte
Longitud de corte
- 1.0 mm(6)
- 1.026 mm(2)
- 1.5 mm(21)
a
Longitud de corte
Longitud de corte
- 0.039 in(6)
- 0.04 in(2)
- 0.06 in(21)
a
Alcance
Alcance
- 1.181 in(1)
- 1.379 in(1)
- 1.57 in(1)
- 1.575 in(2)
- 1.75 in(4)
- 1.772 in(5)
- 1.969 in(9)
- 2.0 in(3)
- 3.0 in(1)
- 4.0 in(1)
- 4.75 in(1)
a
Alcance
Alcance
- 30.0 mm(1)
- 35.0 mm(1)
- 39.875 mm(1)
- 40.0 mm(2)
- 44.45 mm(4)
- 45.0 mm(5)
- 50.0 mm(9)
- 50.801 mm(3)
- 76.2 mm(1)
- 101.601 mm(1)
- 120.65 mm(1)
a
Ángulo de filo de corte de la herramienta
Ángulo de filo de corte de la herramienta
- 11.5 (1)
- 90.0 (28)
a
Estilo de conexión
Estilo de conexión
- A-Socket Head Cap Screw (8)
- B-Cutter Retention Screw (2)
- Screw-On Connection (7)
- Straight-Cylindrical (12)
Número de canales
Número de canales
- 2 (8)
- 3 (9)
- 4 (6)
- 5 (5)
- 6 (1)
Longitud total [L]
Longitud total [L]
- 1.57 in(1)
- 1.575 in(1)
- 1.75 in(4)
- 1.969 in(5)
- 2.244 in(1)
- 2.736 in(3)
- 2.894 in(2)
- 5.118 in(1)
- 5.513 in(1)
- 5.543 in(2)
- 5.906 in(1)
- 6.0 in(1)
- 6.543 in(1)
- 7.0 in(1)
- 7.087 in(1)
- 7.875 in(2)
- 9.278 in(1)
a
Longitud total [L]
Longitud total [L]
- 39.875 mm(1)
- 40.0 mm(1)
- 44.45 mm(4)
- 50.0 mm(5)
- 57.0 mm(1)
- 69.5 mm(3)
- 73.5 mm(2)
- 130.0 mm(1)
- 140.0 mm(1)
- 140.8 mm(2)
- 150.0 mm(1)
- 152.4 mm(1)
- 166.201 mm(1)
- 177.8 mm(1)
- 180.0 mm(1)
- 200.0 mm(2)
- 235.65 mm(1)
a
application
Calidad de herramienta de corte
Calidad de herramienta de corte
- KC522M (33)
- KC525M (33)
Dirección de la herramienta
Dirección de la herramienta
- R (29)
Plaquita rascadora
Plaquita rascadora
- N (8)
Máximo ángulo de rampa
Máximo ángulo de rampa
- 1.4 (1)
- 1.5 (2)
- 2.0 (2)
- 2.5 (5)
- 3.0 (5)
- 3.5 (1)
- 4.0 (1)
- 4.5 (1)
- 4.8 (1)
- 5.0 (6)
- 5.5 (1)
- 7.5 (2)
- 10.8 (1)
a
frontEnd
Diámetro de cuello
Diámetro de cuello
- 0.709 in(1)
- 0.74 in(2)
- 0.828 in(1)
- 0.886 in(1)
- 1.143 in(5)
- 1.173 in(2)
- 1.2 in(1)
- 1.24 in(1)
a
Diámetro de cuello
Diámetro de cuello
- 18.0 mm(1)
- 18.8 mm(2)
- 21.0 mm(1)
- 22.5 mm(1)
- 29.0 mm(5)
- 29.8 mm(2)
- 30.475 mm(1)
- 31.5 mm(1)
a
Corte al centro
Corte al centro
insertGeometry
Forma
Forma
- W-TRIGON 80 (8)
Tamaño de IC de plaquita
Tamaño de IC de plaquita
- 7.95 mm(4)
- 9.525 mm(2)
- 12.875 mm(2)
a
Tamaño de IC de plaquita
Tamaño de IC de plaquita
- 0.313 in(4)
- 0.375 in(2)
- 0.507 in(2)
a
Rompevirutas CBMD
Rompevirutas CBMD
- GP (6)
- HN (2)
Material herramienta corte
Material herramienta corte
- H W (8)
Clase de tolerancia
Clase de tolerancia
- M (8)
backEnd
Tipo de conexión
Tipo de conexión
- CYLINDRICAL (12)
- SCREW-ON (7)
- SHELL MILL (10)
Diámetro de extremo posterior
Diámetro de extremo posterior
- 16.0 mm(1)
- 18.0 mm(1)
- 19.05 mm(2)
- 20.0 mm(2)
- 21.0 mm(1)
- 22.0 mm(2)
- 25.0 mm(1)
- 25.401 mm(5)
- 27.0 mm(2)
- 29.0 mm(5)
- 31.75 mm(4)
- 32.0 mm(3)
a
Diámetro de extremo posterior
Diámetro de extremo posterior
- 0.63 in(1)
- 0.709 in(1)
- 0.75 in(2)
- 0.787 in(2)
- 0.828 in(1)
- 0.866 in(2)
- 0.984 in(1)
- 1.0 in(5)
- 1.063 in(2)
- 1.143 in(5)
- 1.25 in(4)
- 1.26 in(3)
a
No filters matching ""