Producto similar a:
Brocas piloto • B505Z • K10 • Mango A • Brocas de punteado NC sin refrigerante
Brocas de punteado NC • Sin refrigerante
Número de material1191631
Referencia ISOB505Z12000Referencia ANSIB505Z12000
- P Acero
- M Acero inoxidable
- K Fundición
- N Materiales no ferrosos
- S Aleaciones de alta temperatura
- Taladrado: Convexo
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- Información general
- Datos de aplicación
- Descargas
- Piezas compatibles Lado máquina
- Comentarios
- Preguntas y Respuestas
Número de material | 1191631 |
Referencia ISO | B505Z12000 |
Referencia ANSI | B505Z12000 |
Calidad | K10 |
Diámetro de broca M [D1] | 12 mm |
Diámetro de broca M [D1] | .4724 in |
Longitud total [L] | 73 mm |
Longitud total [L] | 2.874 in |
Profundidad máxima de taladrado [L4] | 14 mm |
Profundidad máxima de taladrado [L4] | .5512 in |
Longitud de mango [LS] | 52 mm |
Longitud de mango [LS] | 2.047 in |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | 12 mm |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | .4724 in |
Materiales de la pieza de trabajo
- Acero
- Acero inoxidable
- Fundición
- Materiales no ferrosos
- Aleaciones de alta temperatura
Uses and application
- Taladrado: Convexo
Grades
K10
Composición: Metal duro de grano fino con alta resistencia al desgaste y sin recubrir con propiedades de dureza en caliente mejoradas.
Aplicación: Más adecuado para aplicaciones con refrigerante para caudal exterior y secas en materiales para el sector aeroespacial como materiales resistentes a altas temperaturas y aleaciones de aluminio forjado. Debido a su alta resistencia al desgaste, esta calidad es también adecuada para mecanizado de fundición a velocidades bajas a medias.
Features and benefits
- Brocas de punteado NC sin refrigerante.
- Broca SC específica para aplicación para el taladrado punteado antes del ciclo completo de taladrado que asegura un mejor posicionamiento del orificio.
- Con menor longitud de canal, sin bisel ni desahogo del cuerpo, se ha diseñado solo para el centrado.
- 90° para centrado de brocas HSS.
Crear una solución para calcular la velocidad y el avance
Después de crear una solución, sólo tiene que elegir el icono Avance y Velocidad y nuestro sistema le ofrecerá recomendaciones. Puede personalizar la información añadiendo su máquina y especificaciones o realizar ajustes utilizando los controles deslizantes.
Tolerancia
Tolerancia • Sistema métrico | ||
D1 | Tolerancia h8 + / - | Tolerancia h6 + / - |
0,000/-0,018 | 0,000/-0,008 | |
0,000/-0,022 | 0,000/-0,009 | |
0,000/-0,027 | 0,000/-0,011 |
Tolerancia • Pulgadas | ||
D1 | Tolerancia h8 + / - | Tolerancia h6 + / - |
.0000/-.0007 | .0000/-.0003 | |
.0000/-.0009 | .0000/-.0004 | |
.0000/-.0011 | .0000/-.0004 |
Datos de aplicación
Brocas de punteado sin refrigerante • Serie B50_ • Calidad K10 • Broca en seco y con refrigerante para caudal • Diámetros de broca de 3–20 mm • Sistema métrico
Grupo de materiales | |||||||||||||
Velocidad de corte | Sistema métrico | ||||||||||||
Rango | Avance recomendado (f) por diámetro | ||||||||||||
Mín | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
P | 0 | 50 | 65 | 100 | mm/r | 0,05–0,10 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,24 | 0,18–0,28 |
1 | 40 | 55 | 80 | mm/r | 0,05–0,10 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,24 | 0,18–0,28 | |
2 | 40 | 55 | 80 | mm/r | 0,05–0,10 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,24 | 0,18–0,28 | |
3 | 40 | 55 | 80 | mm/r | 0,05–0,10 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,24 | 0,18–0,28 | |
4 | 40 | 55 | 80 | mm/r | 0,05–0,08 | 0,05–0,10 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,22 | 0,16–0,24 | |
5 | 30 | 40 | 60 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,03–0,06 | 0,04–0,08 | 0,06–0,10 | 0,08–0,12 | 0,10–0,14 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | |
6 | 30 | 40 | 60 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,03–0,06 | 0,04–0,08 | 0,06–0,10 | 0,08–0,12 | 0,10–0,14 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | |
M | 1 | 30 | 35 | 50 | mm/r | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,06–0,11 | 0,80–0,13 | 0,09–0,15 | 0,10–0,17 | 0,11–0,20 | 0,12–0,23 |
2 | 30 | 40 | 50 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,12 | 0,08–0,14 | 0,09–0,17 | 0,10–0,20 | |
3 | 25 | 30 | 40 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,12 | 0,08–0,14 | 0,09–0,17 | 0,10–0,20 | |
K | 1 | 60 | 90 | 120 | mm/r | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,22 | 0,18–0,26 | 0,20–0,30 |
2 | 60 | 80 | 100 | mm/r | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,22 | 0,18–0,26 | 0,20–0,30 | |
3 | 60 | 90 | 120 | mm/r | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,22 | 0,18–0,26 | 0,20–0,30 | |
N | 1 | 90 | 230 | 270 | mm/r | 0,06–0,13 | 0,08–0,15 | 0,10–0,18 | 0,12–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,32 | 0,20–0,34 | 0,22–0,38 |
2 | 90 | 220 | 270 | mm/r | 0,06–0,13 | 0,08–0,15 | 0,10–0,18 | 0,12–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,32 | 0,20–0,34 | 0,22–0,38 | |
3 | 90 | 180 | 225 | mm/r | 0,06–0,13 | 0,08–0,15 | 0,10–0,18 | 0,12–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,32 | 0,20–0,34 | 0,22–0,38 | |
4 | 90 | 130 | 270 | mm/r | 0,06–0,13 | 0,08–0,15 | 0,10–0,18 | 0,12–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,32 | 0,20–0,34 | 0,22–0,38 | |
S | 1 | 20 | 25 | 30 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,13 | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 |
2 | 10 | 20 | 30 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,13 | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 | |
3 | 20 | 25 | 40 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,13 | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 | |
4 | 20 | 25 | 50 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,13 | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 |
Grupo de materiales | |||||||||||||
Velocidad de corte — vc | Pulgadas | ||||||||||||
Grupo de materiales | Velocidad de corte | Pulgadas | |||||||||||
Rango | Avance recomendado (f) por diámetro | ||||||||||||
Mín | Valor inicial | Máx. | 1/8 0.125 | 3/16 0.188 | 1/4 0.250 | 5/16 0.313 | 3/8 0.375 | 1/2 0.500 | 5/8 0.625 | 3/4 0.750 | |||
P | 0 | 160 | 210 | 330 | IPR | 0.002-0.004 | 0.002-0.005 | 0.003-0.006 | 0.004-0.006 | 0.005-0.007 | 0.006-0.008 | 0.006-0.009 | 0.007-0.011 |
1 | 130 | 180 | 260 | IPR | 0.002-0.004 | 0.002-0.005 | 0.003-0.006 | 0.004-0.006 | 0.005-0.007 | 0.006-0.008 | 0.006-0.009 | 0.007-0.011 | |
2 | 130 | 180 | 260 | IPR | 0.002-0.004 | 0.002-0.005 | 0.003-0.006 | 0.004-0.006 | 0.005-0.007 | 0.006-0.008 | 0.006-0.009 | 0.007-0.011 | |
3 | 130 | 180 | 260 | IPR | 0.002-0.004 | 0.002-0.005 | 0.003-0.006 | 0.004-0.006 | 0.005-0.007 | 0.006-0.008 | 0.006-0.009 | 0.007-0.011 | |
4 | 130 | 180 | 260 | IPR | 0.002–0.003 | 0.002-0.004 | 0.002-0.005 | 0.003-0.006 | 0.004-0.006 | 0.005-0.007 | 0.006-0.009 | 0.006-0.009 | |
5 | 100 | 130 | 200 | IPR | 0.001-0.002 | 0.001-0.002 | 0.002–0.003 | 0.002-0.004 | 0.003-0.005 | 0.004-0.006 | 0.005-0.007 | 0.006-0.008 | |
6 | 100 | 130 | 200 | IPR | 0.001-0.002 | 0.001-0.002 | 0.002–0.003 | 0.002-0.004 | 0.003-0.005 | 0.004-0.006 | 0.005-0.007 | 0.006-0.008 | |
M | 1 | 100 | 110 | 160 | IPR | 0.002–0.003 | 0.002-0.004 | 0.002-0.004 | 0.032–0.005 | 0.004-0.006 | 0.004-0.007 | 0.004–0.008 | 0.005-0.009 |
2 | 100 | 130 | 160 | IPR | 0.001-0.002 | 0.002–0.003 | 0.002-0.004 | 0.002-0.004 | 0.003-0.005 | 0.003-0.006 | 0.004-0.007 | 0.004–0.008 | |
3 | 80 | 100 | 130 | IPR | 0.001-0.002 | 0.002–0.003 | 0.002-0.004 | 0.002-0.004 | 0.003-0.005 | 0.003-0.006 | 0.004-0.007 | 0.004–0.008 | |
K | 1 | 200 | 300 | 390 | IPR | 0.002-0.005 | 0.003-0.006 | 0.004-0.006 | 0.005-0.007 | 0.006-0.008 | 0.006-0.009 | 0.007-0.010 | 0.008-0.012 |
2 | 200 | 260 | 330 | IPR | 0.002-0.005 | 0.003-0.006 | 0.004-0.006 | 0.005-0.007 | 0.006-0.008 | 0.006-0.009 | 0.007-0.010 | 0.008-0.012 | |
3 | 200 | 300 | 390 | IPR | 0.002-0.005 | 0.003-0.006 | 0.004-0.006 | 0.005-0.007 | 0.006-0.008 | 0.006-0.009 | 0.007-0.010 | 0.008-0.012 | |
N | 1 | 300 | 750 | 890 | IPR | 0.002-0.005 | 0.003-0.006 | 0.004-0.007 | 0.005-0.010 | 0.006-0.011 | 0.007-0.013 | 0.008-0.013 | 0.009-0.015 |
2 | 300 | 720 | 890 | IPR | 0.002-0.005 | 0.003-0.006 | 0.004-0.007 | 0.005-0.010 | 0.006-0.011 | 0.007-0.013 | 0.008-0.013 | 0.009-0.015 | |
3 | 300 | 590 | 740 | IPR | 0.002-0.005 | 0.003-0.006 | 0.004-0.007 | 0.005-0.010 | 0.006-0.011 | 0.007-0.013 | 0.008-0.013 | 0.009-0.015 | |
4 | 300 | 430 | 890 | IPR | 0.002-0.005 | 0.003-0.006 | 0.004-0.007 | 0.005-0.010 | 0.006-0.011 | 0.007-0.013 | 0.008-0.013 | 0.009-0.015 | |
S | 1 | 70 | 80 | 100 | IPR | 0.001-0.002 | 0.002–0.003 | 0.002-0.004 | 0.002-0.004 | 0.003-0.004 | 0.003-0.005 | 0.004-0.006 | 0.004–0.008 |
2 | 30 | 70 | 100 | IPR | 0.001-0.002 | 0.002–0.003 | 0.002-0.004 | 0.002-0.004 | 0.003-0.004 | 0.003-0.005 | 0.004-0.006 | 0.004–0.008 | |
3 | 70 | 80 | 130 | IPR | 0.001-0.002 | 0.002–0.003 | 0.002-0.004 | 0.002-0.004 | 0.003-0.004 | 0.003-0.005 | 0.004-0.006 | 0.004–0.008 | |
4 | 70 | 80 | 160 | IPR | 0.001-0.002 | 0.002–0.003 | 0.002-0.004 | 0.002-0.004 | 0.003-0.004 | 0.003-0.005 | 0.004-0.006 | 0.004–0.008 |
Velocidad de corte | Sistema métrico | ||||||||||||
Rango | Avance recomendado (f) por diámetro | ||||||||||||
Grupo de materiales | Mín | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
P | 0 | 50 | 65 | 100 | mm/dev | 0,05–0,10 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,24 | 0,18–0,28 |
1 | 40 | 55 | 80 | mm/dev | 0,05–0,10 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,24 | 0,18–0,28 | |
2 | 40 | 55 | 80 | mm/dev | 0,05–0,10 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,24 | 0,18–0,28 | |
3 | 40 | 55 | 80 | mm/dev | 0,05–0,10 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,24 | 0,18–0,28 | |
4 | 40 | 55 | 80 | mm/dev | 0,05–0,08 | 0,05–0,10 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,22 | 0,16–0,24 | |
5 | 30 | 40 | 60 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,03–0,06 | 0,04–0,08 | 0,06–0,10 | 0,08–0,12 | 0,10–0,14 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | |
6 | 30 | 40 | 60 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,03–0,06 | 0,04–0,08 | 0,06–0,10 | 0,08–0,12 | 0,10–0,14 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | |
M | 1 | 30 | 35 | 50 | mm/dev | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,06–0,11 | 0,80–0,13 | 0,09–0,15 | 0,10–0,17 | 0,11–0,20 | 0,12–0,23 |
2 | 30 | 40 | 50 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,12 | 0,08–0,14 | 0,09–0,17 | 0,10–0,20 | |
3 | 25 | 30 | 40 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,12 | 0,08–0,14 | 0,09–0,17 | 0,10–0,20 | |
K | 1 | 60 | 90 | 120 | mm/dev | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,22 | 0,18–0,26 | 0,20–0,30 |
2 | 60 | 80 | 100 | mm/dev | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,22 | 0,18–0,26 | 0,20–0,30 | |
3 | 60 | 90 | 120 | mm/dev | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,22 | 0,18–0,26 | 0,20–0,30 | |
N | 1 | 90 | 230 | 270 | mm/dev | 0,06–0,13 | 0,08–0,15 | 0,10–0,18 | 0,12–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,32 | 0,20–0,34 | 0,22–0,38 |
2 | 90 | 220 | 270 | mm/dev | 0,06–0,13 | 0,08–0,15 | 0,10–0,18 | 0,12–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,32 | 0,20–0,34 | 0,22–0,38 | |
3 | 90 | 180 | 225 | mm/dev | 0,06–0,13 | 0,08–0,15 | 0,10–0,18 | 0,12–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,32 | 0,20–0,34 | 0,22–0,38 | |
4 | 90 | 130 | 270 | mm/dev | 0,06–0,13 | 0,08–0,15 | 0,10–0,18 | 0,12–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,32 | 0,20–0,34 | 0,22–0,38 | |
S | 1 | 20 | 25 | 30 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,13 | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 |
2 | 10 | 20 | 30 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,13 | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 | |
3 | 20 | 25 | 40 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,13 | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 | |
4 | 20 | 25 | 50 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,13 | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 |
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