Producto similar a:
TMS • Sistema de fresado de rosca • Mango cónico • A derechas
Fresas de mango intercambiables • Un filo de corte
Número de material1135826
Referencia ISO19X1R023B20STN16TReferencia ANSI19X1R023B20STN16T
- P Acero
- M Acero inoxidable
- K Fundición
- S Aleaciones de alta temperatura
- H Materiales endurecidos
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- Información general
- Datos de aplicación
- Descargas
- Piezas compatibles Lado máquina
- Piezas compatibles Lado de la pieza
- Piezas de recambio
- Comentarios
- Preguntas y Respuestas
Número de material | 1135826 |
Referencia ISO | 19X1R023B20STN16T |
Referencia ANSI | 19X1R023B20STN16T |
Diámetro de corte efectivo [D1] | 19 mm |
Diámetro de corte efectivo [D1] | .748 in |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | 20 mm |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | .7874 in |
Diámetro de cuerpo máximo [D2] | 15 mm |
Diámetro de cuerpo máximo [D2] | .5906 in |
Longitud total [L] | 85 mm |
Longitud total [L] | 3.346 in |
Longitud utilizable [L3] | 23 mm |
Longitud utilizable [L3] | .9055 in |
Número de plaquitas | 1 |
RPM máx. | 24350 |
Calibre de plaquita | STN16 |
Torque Insert Screw | 2.3 |
Materiales de la pieza de trabajo
- Acero
- Acero inoxidable
- Fundición
- Aleaciones de alta temperatura
- Materiales endurecidos
Features and benefits
- Rangos de diámetros de corte de 10–30 mm.
- Para roscado interno y externo en la mayoría de materiales de piezas de trabajo.
- Se utiliza una única herramienta para roscas a derechas y a izquierdas.
- Todas las fresas cuentan con refrigeración interna.
- Utiliza plaquitas con varios perfiles y pasos.
Crear una solución para calcular la velocidad y el avance
Después de crear una solución, sólo tiene que elegir el icono Avance y Velocidad y nuestro sistema le ofrecerá recomendaciones. Puede personalizar la información añadiendo su máquina y especificaciones o realizar ajustes utilizando los controles deslizantes.
Datos de aplicación
Serie TMS
Materiales | Brinell | velocidades superficiales | Plaquitas intercambiables | |
Acero | HB | KC610M | KC635M | avance fz (mm/diente) |
P1 | 125 | 100–210 | 90–180 | 0,05–0,20 |
P2 | 180 | 100–170 | 90–160 | 0,05–0,20 |
P3 | 225 | 60–130 | 70–115 | 0,05–0,20 |
P4 | 250 | 80–150 | 80–160 | 0,05–0,20 |
P5 | 275 | 75–130 | 80–160 | 0,05–0,15 |
P6 | 325 | 70–110 | 60–100 | 0,05–0,10 |
Acero inoxidable | ||||
M1 | 180 | 100–170 | 120–180 | 0,05–0,10 |
M2 | 250 | 70–140 | 100–140 | 0,05–0,10 |
M3 | 330 | 70–120 | 100–120 | 0,05–0,10 |
Fundición | ||||
K1 | 180 | 60–130 | 100–120 | 0,02–0,08 |
K2 | 220 | 60–125 | 80–100 | 0,05–0,15 |
K3 | 260 | 50–90 | 60–90 | 0,05–0,10 |
Materiales no ferrosos | ||||
N1 | 60–100 | 100–250 | – | 0,05–0,25 |
Aleaciones de alta temperatura | ||||
S1 | 200 | 20–45 | 20–40 | 0,05–0,10 |
S2 | 250 | 20–30 | 20–30 | 0,02–0,05 |
S3 | 280 | 15–20 | 15–20 | 0,02–0,05 |
S4 | 350 | 10–15 | 10–15 | 0,02–0,05 |
acero endurecido | ||||
H1 | 55 HRC | 20–45 | 20–45 | 0,01–0,03 |
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