Product Similar To:
KCRA - RN • Cylindrical End Mills • Metric
Cylindrical End Mills
Material Number5704053
ISO Catalog IDKCRA40Z03A32RN12ANSI Catalog IDKCRA40Z03A32RN12
- P Steel
- S High-Temp Alloys
- Milling - Pressurized Air Coolant
- Face Milling
- Side Milling/Shoulder Milling: Ball Nose
- Shank - Cylindrical Plain
Sending to {{cadTool}} in progress...
Downloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
- Overview
- Application Data
- Downloads
- Compatible Parts Machine Side
- Compatible Parts Workpiece Side
- Spare Parts
- Reviews
- Q&A
Material Number | 5704053 |
ISO Catalog ID | KCRA40Z03A32RN12 |
ANSI Catalog ID | KCRA40Z03A32RN12 |
[D1MAX] Maximum Cutting Diameter | 40 mm |
[D1MAX] Maximum Cutting Diameter | 1.574 in |
[D1] Effective Cutting Diameter | 27.3 mm |
[D1] Effective Cutting Diameter | 1.074 in |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 32 mm |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 1.26 in |
[L] Overall Length | 110 mm |
[L] Overall Length | 4.33 in |
[L2] Head Length | 23.969 mm |
[L2] Head Length | .9436 in |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | 6.35 mm |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | .25 in |
Number of Inserts | 3 |
Weight Kilograms | 0.67 |
Max RPM | 27700 |
Gage Insert | RNGN120400 |
Workpiece Materials
- Steel
- High-Temp Alloys
Uses and application
- Milling - Pressurized Air Coolant
- Face Milling
- Side Milling/Shoulder Milling: Ball Nose
- Shank - Cylindrical Plain
Features and benefits
- First choice for face and shoulder milling high-temperature alloys.
- Higher material removal rate due to fine pitch cutters.
- Secure clamping system, improving process stability and reliability.
- Effective air coolant feature. Better chip flow and increased insert tool life.
Create Solution to calculate Feeds and Speeds
After creating a solution just choose the Feeds & Speeds icon and our system will provide recommendations. You can customize the information by adding your machine and specifications or make adjustments using the sliders.
Insert Selection
Malzeme grubu | Hafif işleme | Genel amaçlı kullanım | Ağır işleme | |||
– | (Hafif geometri) | – | (Sert geometri) | |||
– | Aşınma direnci | Tokluk | ||||
– | Geometri | Kalite | Geometri | Kalite | Geometri | Kalite |
P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
P5–P6 | – | – | – | – | – | – |
M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
M3 | – | – | – | – | – | – |
K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
K3 | – | – | – | – | – | – |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | .EGN | KYS30 | .EGN | KYS30 | .TGN | KYS30 |
S3 | .EGN | KYSP30 | .EGN | KYSP30 | .TGN | KYSP30 |
S4 | – | – | – | – | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Feeds
At 6,35 Axial Depth of Cut (ap)
Kesici uç geometrisi | Frezenin iş parçasına radyal giriş temasında (ae), diş başına başlangıç ilerleme (Fz) % oranı. | Kesici uç geometrisi | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.EGN | 0,08 | 0,09 | 0,11 | 0,06 | 0,07 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,07 | 0,05 | 0,06 | 0,07 | 0,05 | 0,06 | 0,07 | .EGN |
.TGN | 0,13 | 0,17 | 0,19 | 0,09 | 0,13 | 0,14 | 0,08 | 0,11 | 0,13 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | .TGN |
At 3,00 Axial Depth of Cut (ap)
Hafif işleme | Genel amaçlı kullanım | Ağır işleme |
At 1,50 Axial Depth of Cut (ap)
Kesici uç geometrisi | Frezenin iş parçasına radyal giriş temasında (ae), diş başına başlangıç ilerleme (Fz) % oranı. | Kesici uç geometrisi | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.EGN | 0,18 | 0,20 | 0,24 | 0,13 | 0,15 | 0,18 | 0,12 | 0,13 | 0,16 | 0,11 | 0,12 | 0,15 | 0,11 | 0,12 | 0,14 | .EGN |
.TGN | 0,27 | 0,36 | 0,41 | 0,20 | 0,27 | 0,31 | 0,17 | 0,23 | 0,27 | 0,16 | 0,22 | 0,25 | 0,16 | 0,21 | 0,24 | .TGN |
At 0,75 Axial Depth of Cut (ap)
Kesici uç geometrisi | Frezenin iş parçasına radyal giriş temasında (ae), diş başına başlangıç ilerleme (Fz) % oranı. | Kesici uç geometrisi | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.EGN | 0,10 | 0,11 | 0,13 | 0,07 | 0,08 | 0,10 | 0,07 | 0,07 | 0,09 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | .EGN |
.TGN | 0,15 | 0,20 | 0,23 | 0,11 | 0,15 | 0,17 | 0,10 | 0,13 | 0,15 | 0,09 | 0,12 | 0,14 | 0,09 | 0,12 | 0,14 | .TGN |
Kesici uç geometrisi | Frezenin iş parçasına radyal giriş temasında (ae), diş başına başlangıç ilerleme (Fz) % oranı. | Kesici uç geometrisi | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.EGN | 0,13 | 0,14 | 0,18 | 0,10 | 0,11 | 0,13 | 0,09 | 0,09 | 0,12 | 0,08 | 0,09 | 0,11 | 0,08 | 0,09 | 0,11 | .EGN |
.TGN | 0,19 | 0,26 | 0,30 | 0,15 | 0,19 | 0,22 | 0,13 | 0,17 | 0,19 | 0,12 | 0,16 | 0,18 | 0,12 | 0,15 | 0,18 | .TGN |
TechnicalInfo
Insert Assembly Guide
Güvenlik notları | |||||
Tüm talimatlar dikkatli bir şekilde okunmalıdır. | Koruyucu gözlük takılmalıdır. | Bağlantı elemanları düzenli aralıklarla kontrol edilir ve sıkılır. | Uyarı: Kesme tehlikesi | Uyarı: Sıcak yüzeyler | Maksimum DEVİR değeri aşılmaz. |
Montaj talimatları | |
STCM-25 vidası KW1008 kamasına 1 ya da 1 1/2 tur döndürerek monte edilir. | Kama/vida donanımı |
Kama/vida donanımı freze gövdesine takılır, ancak kesici ucu takmak için montaj boşluğu korunur. | Kesici uç RNGN12... uç yuvasına kaydırılır ve kama/kesici uç donanımı 3,5 Nm (31 inç/lbs) değerinde sıkılır. Her uç yuvası için tekrarlanır. |
Speeds
Recommended Starting Speeds [m/min]
Malzeme grubu | KYS30 | KYSP30 | |||||
P | 1 | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | |
5 | – | – | – | – | – | – | |
6 | – | – | – | – | – | – | |
M | 1 | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | |
K | 1 | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | |
N | 1 | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | 805 | 660 | 510 | 805 | 660 | 510 |
2 | 805 | 660 | 510 | 805 | 660 | 510 | |
3 | 1170 | 950 | 730 | 1170 | 950 | 730 | |
4 | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – |
I have read and accepted the Terms & Conditions of use