Produkt podobny do:
Ostrze kuliste KDMB do obróbki wykańczającej • Frezy trzpieniowe z przewężoną szyjką • Chwyt walcowy • Węglik spiekany • Metryczne
Wymienne ostrze kuliste do obróbki wykańczającej
Nr materiału2877242
Nr katalogowy ISOKDMB10R120A10HNCNr katalogowy ANSIKDMB10R120A10HNC
- P Steel
- M Stainless Steel
- K Cast Iron
- N Non-Ferrous
- S High-Temp Alloys
- H Hardened Materials
- Ramping: Blank
- Slotting: Ball Nose
- Side Milling/Shoulder Milling: Ball Nose
- 3D Profiling
- Shank - Cylindrical Plain
- Pocketing
Sending to {{cadTool}} in progress...
Downloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
- Podsumowanie
- Parametry skrawania
- Do pobrania
- Pasujace produkty - strona maszyny
- Pasujace produkty - strona przedmiotu obrabianego
- Części zamienne
- Opinia
- Q&A
Nr materiału | 2877242 |
Nr katalogowy ISO | KDMB10R120A10HNC |
Nr katalogowy ANSI | KDMB10R120A10HNC |
[D1] Effective Cutting Diameter | 10 mm |
[D1] Effective Cutting Diameter | .394 in |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 10 mm |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | .3937 in |
[D3] Neck Diameter | 8.8 mm |
[D3] Neck Diameter | .3465 in |
[L2] Head Length | 33.5 mm |
[L2] Head Length | 1.318 in |
[L] Overall Length | 120 mm |
[L] Overall Length | 4.724 in |
[L1] Gage Length | 120 mm |
[L1] Gage Length | 4.724 in |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | 5 mm |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | .1969 in |
Number of Inserts | 1 |
[Z] Number of Flutes | 2 |
Coolant Supply | Y |
Maximum Ramping Angle | 3 |
Max RPM | 40000 |
Gage Insert | KDMB10. |
Materiały przedmiotu obrabianego
- Steel
- Stainless Steel
- Cast Iron
- Non-Ferrous
- High-Temp Alloys
- Hardened Materials
Zastosowania
- Ramping: Blank
- Slotting: Ball Nose
- Side Milling/Shoulder Milling: Ball Nose
- 3D Profiling
- Shank - Cylindrical Plain
- Pocketing
Właściwości i zalety
- Dostępne średnice: 6–32 mm.
- Wysoka precyzja i dokładność bicia.
- Możliwość mocowania w oprawkach skurczowych, tolerancja chwytu h6.
- Odpowiednie do obróbki zgrubnej i wykańczającej.
Złóż nowe rozwiązanie aby obliczyc parametry posuwu i prędkości
Po złóżeniu rozwiązania wybierz ikonę "Posuwy i prędkości" a system pokaże rekomendowane wartości. Możesz doprecyzować wyniki dodając maszynę i jej specyfikacje lub zmień wartości początkowe Używając suwaki.
Dobór płytek
Platforma KDMB z ostrzem kulistym • 6 mm
Grupa materiałowa | Obróbka lekka | Obróbka średnia | Obróbka ciężka | |||
(Lekka geometria) | (Zgrubna geometria) | |||||
odporność na zużycie | ciągliwość | |||||
Geometria | Gatunek | Geometria | Gatunek | Geometria | Gatunek | |
P1–P2 | .E..GP | KC515M | .E..GP | KC515M | – | – |
P3–P4 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC515M | – | – |
P5–P6 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC515M | – | – |
M1–M2 | .E..GP | KC515M | – | – | – | – |
M3 | .E..GP | KC515M | ||||
K1–K2 | .E..GP | KC515M | .E..GP | KC515M | – | – |
K3 | .E..GP | KC515M | .E..GP | KC515M | – | – |
N1–N2 | .E..LD | K115M | .E..LD | K115M | – | – |
N3 | .E..LD | K115M | .E..LD | K115M | – | – |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | .E..LD | K115M | .E..GP | KC515M | – | – |
H1 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC505M | .E..GN | KC505M |
Platforma KDMB z ostrzem kulistym • 8 mm
Grupa materiałowa | Obróbka lekka | Obróbka średnia | Obróbka ciężka | |||
(Lekka geometria) | (Zgrubna geometria) | |||||
odporność na zużycie | ciągliwość | |||||
– | Geometria | Gatunek | Geometria | Gatunek | Geometria | Gatunek |
P1–P2 | .E..GP | KC515M | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC530M |
P3–P4 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC515M |
P5–P6 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC530M |
M1–M2 | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC530M | – | – |
M3 | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC530M | – | – |
K1–K2 | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
K3 | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
N1–N2 | .E..LD | K115M | .E..LD | K115M | – | – |
N3 | .E..LD | K115M | .E..LD | K115M | – | – |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | .E..LD | K115M | .E..GP | KC515M | – | – |
H1 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC505M | .E..GN | KC505M |
Platforma KDMB z ostrzem kulistym • 10 mm
Grupa materiałowa | Obróbka lekka | Obróbka średnia | Obróbka ciężka | |||
(Lekka geometria) | (Zgrubna geometria) | |||||
odporność na zużycie | ciągliwość | |||||
Geometria | Gatunek | Geometria | Gatunek | Geometria | Gatunek | |
P1–P2 | .E..GP | KC515M | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC515M |
P3–P4 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC515M |
P5–P6 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC530M |
M1–M2 | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC530M | .E..GN | KC530M |
M3 | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC530M | .E..GN | KC530M |
K1–K2 | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
K3 | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
N1–N2 | .E..LD | K115M | .E..LD | K115M | – | – |
N3 | .E..LD | K115M | .E..LD | K115M | – | – |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | .E..LD | K115M | .E..GP | KC515M | – | – |
H1 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC505M | .E..GN | KC505M |
Platforma KDMB z ostrzem kulistym • 12 mm
Grupa materiałowa | Obróbka lekka | Obróbka średnia | Obróbka ciężka | |||
(Lekka geometria) | (Zgrubna geometria) | |||||
odporność na zużycie | ciągliwość | |||||
Geometria | Gatunek | Geometria | Gatunek | Geometria | Gatunek | |
P1–P2 | .E..GP | KC515M | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M |
P3–P4 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M |
P5–P6 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M |
M1–M2 | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M | .E..HC | KC530M |
M3 | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M | .E..HC | KC530M |
K1–K2 | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
K3 | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
N1–N2 | .E..LD | K115M | .E..LD | K115M | – | – |
N3 | .E..LD | K115M | .E..LD | K115M | – | – |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | .E..LD | K115M | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M |
H1 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC505M | .E..GN | KC505M |
Platforma KDMB z ostrzem kulistym • 16 mm
Grupa materiałowa | Obróbka lekka | Obróbka średnia | Obróbka ciężka | |||
(Lekka geometria) | (Zgrubna geometria) | |||||
odporność na zużycie | ciągliwość | |||||
Geometria | Gatunek | Geometria | Gatunek | Geometria | Gatunek | |
P1–P2 | .E..GP | KC515M | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M |
P3–P4 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M |
P5–P6 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M |
M1–M2 | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M | .E..HC | KC530M |
M3 | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M | .E..HC | KC530M |
K1–K2 | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
K3 | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
N1–N2 | .E..LD | K115M | .E..LD | K115M | – | – |
N3 | .E..LD | K115M | .E..LD | K115M | – | – |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | .E..LD | K115M | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M |
H1 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC505M | .E..GN | KC505M |
Platforma KDMB z ostrzem kulistym • 20 mm
Grupa materiałowa | Obróbka lekka | Obróbka średnia | Obróbka ciężka | |||
(Lekka geometria) | (Zgrubna geometria) | |||||
odporność na zużycie | ciągliwość | |||||
Geometria | Gatunek | Geometria | Gatunek | Geometria | Gatunek | |
P1–P2 | .E..GP | KC515M | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M |
P3–P4 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M |
P5–P6 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M |
M1–M2 | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M | .E..HC | KC530M |
M3 | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M | .E..HC | KC530M |
K1–K2 | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
K3 | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
N1–N2 | .E..LD | K115M | .E..LD | K115M | – | – |
N3 | .E..LD | K115M | .E..LD | K115M | – | – |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | .E..LD | K115M | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M |
H1 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC505M | .E..GN | KC505M |
Platforma KDMB z ostrzem kulistym • 25 mm
Grupa materiałowa | Obróbka lekka | Obróbka średnia | Obróbka ciężka | |||
(Lekka geometria) | (Zgrubna geometria) | |||||
odporność na zużycie | ciągliwość | |||||
Geometria | Gatunek | Geometria | Gatunek | Geometria | Gatunek | |
P1–P2 | .E..GP | KC515M | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M |
P3–P4 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M |
P5–P6 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M |
M1–M2 | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M | .E..HC | KC530M |
M3 | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M | .E..HC | KC530M |
K1–K2 | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
K3 | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
N1–N2 | .E..LD | K115M | .E..LD | K115M | – | – |
N3 | .E..LD | K115M | .E..LD | K115M | – | – |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | .E..LD | K115M | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M |
H1 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC505M | .E..GN | KC505M |
Platforma KDMB z ostrzem kulistym • 32 mm
Grupa materiałowa | Obróbka lekka | Obróbka średnia | Obróbka ciężka | |||
(Lekka geometria) | (Zgrubna geometria) | |||||
odporność na zużycie | ciągliwość | |||||
Geometria | Gatunek | Geometria | Gatunek | Geometria | Gatunek | |
P1–P2 | .E..GP | KC515M | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M |
P3–P4 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M |
P5–P6 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M |
M1–M2 | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M | .E..HC | KC530M |
M3 | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M | .E..HC | KC530M |
K1–K2 | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
K3 | .E..GP | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
N1–N2 | .E..LD | K115M | .E..LD | K115M | – | – |
N3 | .E..LD | K115M | .E..LD | K115M | – | – |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | .E..LD | K115M | .E..GP | KC515M | .E..HC | KC530M |
H1 | .E..GP | KC505M | .E..GP | KC505M | .E..GN | KC505M |
Posuwy
Ostrze kuliste KDMB • 6 mm
Średnica robocza (Dw) przy osiowej głębokości skrawania (ap) | ||||
D1 maks | 3,00 | 1,50 | 0,50 | 0,25 |
6,00 | 6,00 | 5,20 | 3,32 | 2,40 |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 3,00
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,12 | 0,17 | 0,29 | 0,09 | 0,13 | 0,22 | 0,08 | 0,11 | 0,19 | 0,07 | 0,10 | 0,18 | 0,07 | 0,10 | 0,18 | .E..LD |
.E..GP | 0,14 | 0,20 | 0,34 | 0,11 | 0,15 | 0,25 | 0,09 | 0,13 | 0,22 | 0,09 | 0,12 | 0,21 | 0,08 | 0,12 | 0,20 | .E..GP |
.E..GN | 0,17 | 0,25 | 0,34 | 0,13 | 0,19 | 0,25 | 0,11 | 0,17 | 0,22 | 0,10 | 0,16 | 0,21 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | .E..GN |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 1,50
Obróbka lekka | Obróbka średnia | Obróbka ciężka |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 0,50
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,14 | 0,19 | 0,34 | 0,10 | 0,14 | 0,25 | 0,09 | 0,13 | 0,22 | 0,08 | 0,12 | 0,21 | 0,08 | 0,12 | 0,20 | .E..LD |
.E..GP | 0,16 | 0,23 | 0,39 | 0,12 | 0,17 | 0,29 | 0,11 | 0,15 | 0,26 | 0,10 | 0,14 | 0,24 | 0,10 | 0,14 | 0,23 | .E..GP |
.E..GN | 0,20 | 0,29 | 0,39 | 0,15 | 0,22 | 0,29 | 0,13 | 0,19 | 0,26 | 0,12 | 0,18 | 0,24 | 0,12 | 0,18 | 0,23 | .E..GN |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 0,25
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,30 | 0,42 | 0,74 | 0,22 | 0,31 | 0,55 | 0,19 | 0,27 | 0,48 | 0,18 | 0,26 | 0,45 | 0,18 | 0,25 | 0,44 | .E..LD |
.E..GP | 0,36 | 0,50 | 0,86 | 0,27 | 0,38 | 0,64 | 0,23 | 0,33 | 0,56 | 0,22 | 0,31 | 0,52 | 0,21 | 0,30 | 0,51 | .E..GP |
.E..GN | 0,43 | 0,64 | 0,86 | 0,32 | 0,48 | 0,64 | 0,28 | 0,42 | 0,56 | 0,26 | 0,39 | 0,52 | 0,25 | 0,38 | 0,51 | .E..GN |
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,21 | 0,30 | 0,53 | 0,16 | 0,23 | 0,40 | 0,14 | 0,20 | 0,35 | 0,13 | 0,18 | 0,32 | 0,13 | 0,18 | 0,32 | .E..LD |
.E..GP | 0,26 | 0,36 | 0,62 | 0,19 | 0,27 | 0,46 | 0,17 | 0,24 | 0,40 | 0,16 | 0,22 | 0,38 | 0,15 | 0,22 | 0,37 | .E..GP |
.E..GN | 0,31 | 0,46 | 0,62 | 0,23 | 0,35 | 0,46 | 0,20 | 0,30 | 0,40 | 0,19 | 0,28 | 0,38 | 0,18 | 0,28 | 0,37 | .E..GN |
Ostrze kuliste KDMB • 8 mm
Średnica robocza (Dw) przy osiowej głębokości skrawania (ap) | ||||
D1 maks | 4,00 | 1,50 | 0,50 | 0,25 |
8,00 | 8,00 | 6,24 | 3,87 | 2,78 |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 4,00
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,12 | 0,17 | 0,29 | 0,09 | 0,13 | 0,22 | 0,08 | 0,11 | 0,19 | 0,07 | 0,10 | 0,18 | 0,07 | 0,10 | 0,18 | .E..LD |
.E..GP | 0,14 | 0,20 | 0,35 | 0,11 | 0,15 | 0,26 | 0,09 | 0,13 | 0,23 | 0,09 | 0,12 | 0,21 | 0,08 | 0,12 | 0,21 | .E..GP |
.E..GN | 0,17 | 0,25 | 0,43 | 0,13 | 0,19 | 0,32 | 0,11 | 0,17 | 0,28 | 0,10 | 0,16 | 0,26 | 0,10 | 0,15 | 0,25 | .E..GN |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 1,50
Obróbka lekka | Obróbka średnia | Obróbka ciężka |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 0,50
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,15 | 0,21 | 0,38 | 0,11 | 0,16 | 0,28 | 0,10 | 0,14 | 0,24 | 0,09 | 0,13 | 0,23 | 0,09 | 0,13 | 0,22 | .E..LD |
.E..GP | 0,18 | 0,26 | 0,45 | 0,14 | 0,19 | 0,34 | 0,12 | 0,17 | 0,29 | 0,11 | 0,16 | 0,27 | 0,11 | 0,15 | 0,27 | .E..GP |
.E..GN | 0,22 | 0,33 | 0,55 | 0,16 | 0,24 | 0,41 | 0,14 | 0,21 | 0,36 | 0,13 | 0,20 | 0,33 | 0,13 | 0,20 | 0,33 | .E..GN |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 0,25
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,34 | 0,48 | 0,85 | 0,25 | 0,36 | 0,63 | 0,22 | 0,31 | 0,55 | 0,21 | 0,29 | 0,51 | 0,20 | 0,29 | 0,50 | .E..LD |
.E..GP | 0,41 | 0,58 | 1,02 | 0,31 | 0,43 | 0,76 | 0,27 | 0,38 | 0,66 | 0,25 | 0,35 | 0,62 | 0,24 | 0,34 | 0,60 | .E..GP |
.E..GN | 0,49 | 0,74 | 1,23 | 0,37 | 0,55 | 0,92 | 0,32 | 0,48 | 0,80 | 0,30 | 0,45 | 0,75 | 0,29 | 0,44 | 0,73 | .E..GN |
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,24 | 0,35 | 0,61 | 0,18 | 0,26 | 0,45 | 0,16 | 0,23 | 0,39 | 0,15 | 0,21 | 0,37 | 0,15 | 0,21 | 0,36 | .E..LD |
.E..GP | 0,29 | 0,41 | 0,73 | 0,22 | 0,31 | 0,54 | 0,19 | 0,27 | 0,47 | 0,18 | 0,25 | 0,44 | 0,18 | 0,25 | 0,43 | .E..GP |
.E..GN | 0,35 | 0,53 | 0,88 | 0,26 | 0,39 | 0,66 | 0,23 | 0,34 | 0,57 | 0,21 | 0,32 | 0,54 | 0,21 | 0,31 | 0,52 | .E..GN |
Ostrze kuliste KDMB • 10 mm
Średnica robocza (Dw) przy osiowej głębokości skrawania (ap) | ||||
D1 maks | 5,00 | 2,00 | 1,00 | 0,50 |
10,00 | 10,00 | 8,00 | 6,00 | 4,36 |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 5,00
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,12 | 0,17 | 0,29 | 0,09 | 0,13 | 0,22 | 0,08 | 0,11 | 0,19 | 0,07 | 0,10 | 0,18 | 0,07 | 0,10 | 0,18 | .E..LD |
.E..GP | 0,14 | 0,20 | 0,35 | 0,11 | 0,15 | 0,26 | 0,09 | 0,13 | 0,23 | 0,09 | 0,12 | 0,21 | 0,08 | 0,12 | 0,21 | .E..GP |
.E..GN | 0,17 | 0,27 | 0,47 | 0,13 | 0,20 | 0,35 | 0,11 | 0,17 | 0,31 | 0,10 | 0,16 | 0,29 | 0,10 | 0,16 | 0,28 | .E..GN |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 2,00
Obróbka lekka | Obróbka średnia | Obróbka ciężka |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 1,00
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,27 | 0,38 | 0,67 | 0,20 | 0,29 | 0,50 | 0,18 | 0,25 | 0,44 | 0,17 | 0,23 | 0,41 | 0,16 | 0,23 | 0,40 | .E..LD |
.E..GP | 0,33 | 0,46 | 0,81 | 0,24 | 0,34 | 0,60 | 0,21 | 0,30 | 0,53 | 0,20 | 0,28 | 0,49 | 0,19 | 0,28 | 0,48 | .E..GP |
.E..GN | 0,39 | 0,62 | 1,08 | 0,29 | 0,46 | 0,81 | 0,25 | 0,40 | 0,70 | 0,24 | 0,37 | 0,66 | 0,23 | 0,37 | 0,64 | .E..GN |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 0,50
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,15 | 0,21 | 0,37 | 0,11 | 0,16 | 0,27 | 0,10 | 0,14 | 0,24 | 0,09 | 0,13 | 0,22 | 0,09 | 0,13 | 0,22 | .E..LD |
.E..GP | 0,18 | 0,25 | 0,44 | 0,13 | 0,19 | 0,33 | 0,12 | 0,16 | 0,29 | 0,11 | 0,15 | 0,27 | 0,11 | 0,15 | 0,26 | .E..GP |
.E..GN | 0,21 | 0,33 | 0,59 | 0,16 | 0,25 | 0,44 | 0,14 | 0,22 | 0,38 | 0,13 | 0,20 | 0,36 | 0,13 | 0,20 | 0,35 | .E..GN |
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,20 | 0,28 | 0,49 | 0,15 | 0,21 | 0,37 | 0,13 | 0,18 | 0,32 | 0,12 | 0,17 | 0,30 | 0,12 | 0,17 | 0,29 | .E..LD |
.E..GP | 0,24 | 0,33 | 0,59 | 0,18 | 0,25 | 0,44 | 0,15 | 0,22 | 0,38 | 0,14 | 0,20 | 0,36 | 0,14 | 0,20 | 0,35 | .E..GP |
.E..GN | 0,28 | 0,45 | 0,78 | 0,21 | 0,33 | 0,58 | 0,18 | 0,29 | 0,51 | 0,17 | 0,27 | 0,48 | 0,17 | 0,27 | 0,47 | .E..GN |
Ostrze kuliste KDMB • 12 mm
Średnica robocza (Dw) przy osiowej głębokości skrawania (ap) | ||||
D1 maks | 6,00 | 2,00 | 1,00 | 0,50 |
12,00 | 12,00 | 8,94 | 6,63 | 4,80 |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 6,00
Obróbka lekka | Obróbka średnia | Obróbka ciężka |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 2,00
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,12 | 0,17 | 0,29 | 0,09 | 0,13 | 0,22 | 0,08 | 0,11 | 0,19 | 0,07 | 0,10 | 0,18 | 0,07 | 0,10 | 0,18 | .E..LD |
.E..GP | 0,14 | 0,20 | 0,35 | 0,11 | 0,15 | 0,26 | 0,09 | 0,13 | 0,23 | 0,09 | 0,12 | 0,21 | 0,08 | 0,12 | 0,21 | .E..GP |
.E..GN | 0,17 | 0,27 | 0,47 | 0,13 | 0,20 | 0,35 | 0,11 | 0,17 | 0,31 | 0,10 | 0,16 | 0,29 | 0,10 | 0,16 | 0,28 | .E..GN |
.E..HC | 0,17 | 0,33 | 0,59 | 0,13 | 0,25 | 0,44 | 0,11 | 0,22 | 0,38 | 0,10 | 0,20 | 0,36 | 0,10 | 0,20 | 0,35 | .E..HC |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 1,00
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,16 | 0,22 | 0,39 | 0,12 | 0,17 | 0,29 | 0,10 | 0,15 | 0,26 | 0,10 | 0,14 | 0,24 | 0,09 | 0,13 | 0,23 | .E..LD |
.E..GP | 0,19 | 0,27 | 0,47 | 0,14 | 0,20 | 0,35 | 0,12 | 0,18 | 0,31 | 0,12 | 0,16 | 0,29 | 0,11 | 0,16 | 0,28 | .E..GP |
.E..GN | 0,23 | 0,36 | 0,63 | 0,17 | 0,27 | 0,47 | 0,15 | 0,23 | 0,41 | 0,14 | 0,22 | 0,38 | 0,14 | 0,21 | 0,38 | .E..GN |
.E..HC | 0,23 | 0,45 | 0,79 | 0,17 | 0,34 | 0,59 | 0,15 | 0,29 | 0,51 | 0,14 | 0,27 | 0,48 | 0,14 | 0,27 | 0,47 | .E..HC |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 0,50
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,30 | 0,42 | 0,74 | 0,22 | 0,31 | 0,55 | 0,19 | 0,27 | 0,48 | 0,18 | 0,26 | 0,45 | 0,18 | 0,25 | 0,44 | .E..LD |
.E..GP | 0,36 | 0,50 | 0,88 | 0,27 | 0,38 | 0,66 | 0,23 | 0,33 | 0,57 | 0,22 | 0,31 | 0,54 | 0,21 | 0,30 | 0,53 | .E..GP |
.E..GN | 0,43 | 0,67 | 1,18 | 0,32 | 0,50 | 0,88 | 0,28 | 0,44 | 0,77 | 0,26 | 0,41 | 0,72 | 0,25 | 0,40 | 0,70 | .E..GN |
.E..HC | 0,43 | 0,84 | 1,48 | 0,32 | 0,63 | 1,10 | 0,28 | 0,55 | 0,96 | 0,26 | 0,51 | 0,89 | 0,25 | 0,50 | 0,88 | .E..HC |
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,21 | 0,30 | 0,53 | 0,16 | 0,23 | 0,40 | 0,14 | 0,20 | 0,35 | 0,13 | 0,18 | 0,32 | 0,13 | 0,18 | 0,32 | .E..LD |
.E..GP | 0,26 | 0,36 | 0,64 | 0,19 | 0,27 | 0,48 | 0,17 | 0,24 | 0,41 | 0,16 | 0,22 | 0,39 | 0,15 | 0,22 | 0,38 | .E..GP |
.E..GN | 0,31 | 0,48 | 0,85 | 0,23 | 0,36 | 0,64 | 0,20 | 0,32 | 0,55 | 0,19 | 0,30 | 0,52 | 0,18 | 0,29 | 0,51 | .E..GN |
.E..HC | 0,31 | 0,61 | 1,07 | 0,23 | 0,45 | 0,79 | 0,20 | 0,40 | 0,69 | 0,19 | 0,37 | 0,65 | 0,18 | 0,36 | 0,63 | .E..HC |
Ostrze kuliste KDMB • 16 mm
Średnica robocza (Dw) przy osiowej głębokości skrawania (ap) | ||||
D1 maks | 8,00 | 3,00 | 1,50 | 0,75 |
16,00 | 16,00 | 12,49 | 9,33 | 6,76 |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 8,00
Obróbka lekka | Obróbka średnia | Obróbka ciężka |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 3,00
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,12 | 0,17 | 0,29 | 0,09 | 0,13 | 0,22 | 0,08 | 0,11 | 0,19 | 0,07 | 0,10 | 0,18 | 0,07 | 0,10 | 0,18 | .E..LD |
.E..GP | 0,14 | 0,20 | 0,35 | 0,11 | 0,15 | 0,26 | 0,09 | 0,13 | 0,23 | 0,09 | 0,12 | 0,21 | 0,08 | 0,12 | 0,21 | .E..GP |
.E..GN | 0,17 | 0,27 | 0,47 | 0,13 | 0,20 | 0,35 | 0,11 | 0,17 | 0,31 | 0,10 | 0,16 | 0,29 | 0,10 | 0,16 | 0,28 | .E..GN |
.E..HC | 0,17 | 0,33 | 0,59 | 0,13 | 0,25 | 0,44 | 0,11 | 0,22 | 0,38 | 0,10 | 0,20 | 0,36 | 0,10 | 0,20 | 0,35 | .E..HC |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 1,50
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,15 | 0,21 | 0,38 | 0,11 | 0,16 | 0,28 | 0,10 | 0,14 | 0,24 | 0,09 | 0,13 | 0,23 | 0,09 | 0,13 | 0,22 | .E..LD |
.E..GP | 0,18 | 0,26 | 0,45 | 0,14 | 0,19 | 0,34 | 0,12 | 0,17 | 0,29 | 0,11 | 0,16 | 0,27 | 0,11 | 0,15 | 0,27 | .E..GP |
.E..GN | 0,22 | 0,34 | 0,60 | 0,16 | 0,26 | 0,45 | 0,14 | 0,22 | 0,39 | 0,13 | 0,21 | 0,37 | 0,13 | 0,2 | 0,36 | .E..GN |
.E..HC | 0,22 | 0,43 | 0,75 | 0,16 | 0,32 | 0,56 | 0,14 | 0,28 | 0,49 | 0,13 | 0,26 | 0,46 | 0,13 | 0,26 | 0,45 | .E..HC |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 0,75
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,28 | 0,40 | 0,7 | 0,21 | 0,30 | 0,52 | 0,18 | 0,26 | 0,45 | 0,17 | 0,24 | 0,42 | 0,17 | 0,24 | 0,41 | .E..LD |
.E..GP | 0,34 | 0,48 | 0,84 | 0,25 | 0,36 | 0,62 | 0,22 | 0,31 | 0,54 | 0,20 | 0,29 | 0,51 | 0,20 | 0,28 | 0,50 | .E..GP |
.E..GN | 0,40 | 0,64 | 1,12 | 0,30 | 0,47 | 0,83 | 0,26 | 0,41 | 0,72 | 0,25 | 0,39 | 0,68 | 0,24 | 0,38 | 0,66 | .E..GN |
.E..HC | 0,40 | 0,80 | 1,40 | 0,30 | 0,59 | 1,04 | 0,26 | 0,52 | 0,90 | 0,25 | 0,48 | 0,85 | 0,24 | 0,47 | 0,83 | .E..HC |
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,20 | 0,29 | 0,50 | 0,15 | 0,21 | 0,38 | 0,13 | 0,19 | 0,33 | 0,12 | 0,18 | 0,31 | 0,12 | 0,17 | 0,30 | .E..LD |
.E..GP | 0,24 | 0,34 | 0,60 | 0,18 | 0,26 | 0,45 | 0,16 | 0,22 | 0,39 | 0,15 | 0,21 | 0,37 | 0,15 | 0,21 | 0,36 | .E..GP |
.E..GN | 0,29 | 0,46 | 0,81 | 0,22 | 0,34 | 0,60 | 0,19 | 0,30 | 0,52 | 0,18 | 0,28 | 0,49 | 0,17 | 0,27 | 0,48 | .E..GN |
.E..HC | 0,29 | 0,58 | 1,01 | 0,22 | 0,43 | 0,75 | 0,19 | 0,37 | 0,66 | 0,18 | 0,35 | 0,61 | 0,17 | 0,34 | 0,60 | .E..HC |
Ostrze kuliste KDMB • 20 mm
Średnica robocza (Dw) przy osiowej głębokości skrawania (ap) | ||||
D1 maks | 10,00 | 3,00 | 1,50 | 0,75 |
20,00 | 20,00 | 14,28 | 10,54 | 7,60 |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 10,00
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,12 | 0,17 | 0,33 | 0,09 | 0,13 | 0,25 | 0,08 | 0,11 | 0,22 | 0,07 | 0,10 | 0,20 | 0,07 | 0,10 | 0,20 | .E..LD |
.E..GP | 0,14 | 0,20 | 0,40 | 0,11 | 0,15 | 0,30 | 0,09 | 0,13 | 0,26 | 0,09 | 0,12 | 0,24 | 0,08 | 0,12 | 0,24 | .E..GP |
.E..GN | 0,17 | 0,27 | 0,54 | 0,13 | 0,20 | 0,40 | 0,11 | 0,17 | 0,35 | 0,10 | 0,16 | 0,33 | 0,10 | 0,16 | 0,32 | .E..GN |
.E..HC | 0,17 | 0,33 | 0,67 | 0,13 | 0,25 | 0,50 | 0,11 | 0,22 | 0,44 | 0,10 | 0,20 | 0,41 | 0,10 | 0,20 | 0,40 | .E..HC |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 3,00
Obróbka lekka | Obróbka średnia | Obróbka ciężka |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 1,50
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,31 | 0,44 | 0,89 | 0,23 | 0,33 | 0,66 | 0,20 | 0,29 | 0,57 | 0,19 | 0,27 | 0,54 | 0,19 | 0,26 | 0,53 | .E..LD |
.E..GP | 0,37 | 0,53 | 1,06 | 0,28 | 0,40 | 0,79 | 0,24 | 0,34 | 0,69 | 0,23 | 0,32 | 0,64 | 0,22 | 0,32 | 0,63 | .E..GP |
.E..GN | 0,45 | 0,71 | 1,43 | 0,33 | 0,53 | 1,06 | 0,29 | 0,46 | 0,92 | 0,27 | 0,43 | 0,86 | 0,27 | 0,42 | 0,84 | .E..GN |
.E..HC | 0,45 | 0,89 | 1,79 | 0,33 | 0,66 | 1,32 | 0,29 | 0,57 | 1,15 | 0,27 | 0,54 | 1,07 | 0,27 | 0,53 | 1,05 | .E..HC |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 0,75
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,17 | 0,23 | 0,47 | 0,12 | 0,18 | 0,35 | 0,11 | 0,15 | 0,31 | 0,10 | 0,14 | 0,29 | 0,10 | 0,14 | 0,28 | .E..LD |
.E..GP | 0,20 | 0,28 | 0,56 | 0,15 | 0,21 | 0,42 | 0,13 | 0,18 | 0,37 | 0,12 | 0,17 | 0,34 | 0,12 | 0,17 | 0,34 | .E..GP |
.E..GN | 0,24 | 0,37 | 0,75 | 0,18 | 0,28 | 0,56 | 0,16 | 0,24 | 0,49 | 0,15 | 0,23 | 0,46 | 0,14 | 0,22 | 0,45 | .E..GN |
.E..HC | 0,24 | 0,47 | 0,94 | 0,18 | 0,35 | 0,70 | 0,16 | 0,31 | 0,61 | 0,15 | 0,29 | 0,57 | 0,14 | 0,28 | 0,56 | .E..HC |
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,22 | 0,32 | 0,64 | 0,17 | 0,24 | 0,48 | 0,15 | 0,21 | 0,41 | 0,14 | 0,19 | 0,39 | 0,13 | 0,19 | 0,38 | .E..LD |
.E..GP | 0,27 | 0,38 | 0,77 | 0,20 | 0,29 | 0,57 | 0,18 | 0,25 | 0,50 | 0,16 | 0,23 | 0,47 | 0,16 | 0,23 | 0,46 | .E..GP |
.E..GN | 0,32 | 0,51 | 1,02 | 0,24 | 0,38 | 0,76 | 0,21 | 0,33 | 0,66 | 0,20 | 0,31 | 0,62 | 0,19 | 0,30 | 0,61 | .E..GN |
.E..HC | 0,32 | 0,64 | 1,28 | 0,24 | 0,48 | 0,95 | 0,21 | 0,41 | 0,83 | 0,20 | 0,39 | 0,78 | 0,19 | 0,38 | 0,76 | .E..HC |
Ostrze kuliste KDMB • 25 mm
Średnica robocza (Dw) przy osiowej głębokości skrawania (ap) | ||||
D1 maks | 12,50 | 5,00 | 2,00 | 1,00 |
25,00 | 25,00 | 20,00 | 13,56 | 9,80 |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 12,50
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,12 | 0,17 | 0,29 | 0,09 | 0,13 | 0,22 | 0,08 | 0,11 | 0,19 | 0,07 | 0,10 | 0,18 | 0,07 | 0,10 | 0,18 | .E..LD |
.E..GP | 0,14 | 0,20 | 0,35 | 0,11 | 0,15 | 0,26 | 0,09 | 0,13 | 0,23 | 0,09 | 0,12 | 0,21 | 0,08 | 0,12 | 0,21 | .E..GP |
.E..GN | 0,17 | 0,27 | 0,47 | 0,13 | 0,20 | 0,35 | 0,11 | 0,17 | 0,31 | 0,10 | 0,16 | 0,29 | 0,10 | 0,16 | 0,28 | .E..GN |
.E..HC | 0,17 | 0,33 | 0,59 | 0,13 | 0,25 | 0,44 | 0,11 | 0,22 | 0,38 | 0,10 | 0,20 | 0,36 | 0,10 | 0,20 | 0,35 | .E..HC |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 5,00
Obróbka lekka | Obróbka średnia | Obróbka ciężka |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 2,00
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,15 | 0,21 | 0,37 | 0,11 | 0,16 | 0,27 | 0,10 | 0,14 | 0,24 | 0,09 | 0,13 | 0,22 | 0,09 | 0,13 | 0,22 | .E..LD |
.E..GP | 0,18 | 0,25 | 0,44 | 0,13 | 0,19 | 0,33 | 0,12 | 0,16 | 0,29 | 0,11 | 0,15 | 0,27 | 0,11 | 0,15 | 0,26 | .E..GP |
.E..GN | 0,21 | 0,33 | 0,59 | 0,16 | 0,25 | 0,44 | 0,14 | 0,22 | 0,38 | 0,13 | 0,20 | 0,36 | 0,13 | 0,20 | 0,35 | .E..GN |
.E..HC | 0,21 | 0,42 | 0,73 | 0,16 | 0,31 | 0,55 | 0,14 | 0,27 | 0,48 | 0,13 | 0,26 | 0,45 | 0,13 | 0,25 | 0,44 | .E..HC |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 1,00
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,22 | 0,31 | 0,54 | 0,16 | 0,23 | 0,40 | 0,14 | 0,20 | 0,35 | 0,13 | 0,19 | 0,33 | 0,13 | 0,18 | 0,32 | .E..LD |
.E..GP | 0,26 | 0,37 | 0,65 | 0,20 | 0,28 | 0,48 | 0,17 | 0,24 | 0,42 | 0,16 | 0,23 | 0,40 | 0,16 | 0,22 | 0,39 | .E..GP |
.E..GN | 0,31 | 0,49 | 0,87 | 0,23 | 0,37 | 0,65 | 0,20 | 0,32 | 0,56 | 0,19 | 0,30 | 0,53 | 0,19 | 0,29 | 0,52 | .E..GN |
.E..HC | 0,31 | 0,62 | 1,09 | 0,23 | 0,46 | 0,81 | 0,20 | 0,40 | 0,70 | 0,19 | 0,38 | 0,66 | 0,19 | 0,37 | 0,65 | .E..HC |
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,30 | 0,43 | 0,75 | 0,23 | 0,32 | 0,56 | 0,20 | 0,28 | 0,49 | 0,18 | 0,26 | 0,46 | 0,18 | 0,26 | 0,45 | .E..LD |
.E..GP | 0,36 | 0,51 | 0,90 | 0,27 | 0,38 | 0,67 | 0,24 | 0,33 | 0,59 | 0,22 | 0,31 | 0,55 | 0,22 | 0,31 | 0,54 | .E..GP |
.E..GN | 0,43 | 0,69 | 1,21 | 0,32 | 0,51 | 0,90 | 0,28 | 0,45 | 0,78 | 0,26 | 0,42 | 0,73 | 0,26 | 0,41 | 0,71 | .E..GN |
.E..HC | 0,43 | 0,86 | 1,51 | 0,32 | 0,64 | 1,12 | 0,28 | 0,56 | 0,98 | 0,26 | 0,52 | 0,91 | 0,26 | 0,51 | 0,89 | .E..HC |
Ostrze kuliste KDMB • 32 mm
Średnica robocza (Dw) przy osiowej głębokości skrawania (ap) | ||||
D1 maks | 16,00 | 5,00 | 2,00 | 1,00 |
32,00 | 32,00 | 23,24 | 15,49 | 11,14 |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 16,00
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,12 | 0,17 | 0,29 | 0,09 | 0,13 | 0,22 | 0,08 | 0,11 | 0,19 | 0,07 | 0,10 | 0,18 | 0,07 | 0,10 | 0,18 | .E..LD |
.E..GP | 0,14 | 0,20 | 0,35 | 0,11 | 0,15 | 0,26 | 0,09 | 0,13 | 0,23 | 0,09 | 0,12 | 0,21 | 0,08 | 0,12 | 0,21 | .E..GP |
.E..GN | 0,17 | 0,27 | 0,47 | 0,13 | 0,20 | 0,35 | 0,11 | 0,17 | 0,31 | 0,10 | 0,16 | 0,29 | 0,10 | 0,16 | 0,28 | .E..GN |
.E..HC | 0,17 | 0,33 | 0,59 | 0,13 | 0,25 | 0,44 | 0,11 | 0,22 | 0,38 | 0,10 | 0,20 | 0,36 | 0,10 | 0,20 | 0,35 | .E..HC |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 5,00
Obróbka lekka | Obróbka średnia | Obróbka ciężka |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 2,00
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,34 | 0,48 | 0,85 | 0,25 | 0,36 | 0,63 | 0,22 | 0,31 | 0,55 | 0,21 | 0,29 | 0,51 | 0,20 | 0,29 | 0,50 | .E..LD |
.E..GP | 0,41 | 0,58 | 1,02 | 0,31 | 0,43 | 0,76 | 0,27 | 0,38 | 0,66 | 0,25 | 0,35 | 0,62 | 0,24 | 0,34 | 0,60 | .E..GP |
.E..GN | 0,49 | 0,77 | 1,36 | 0,37 | 0,58 | 1,01 | 0,32 | 0,50 | 0,88 | 0,30 | 0,47 | 0,82 | 0,29 | 0,46 | 0,80 | .E..GN |
.E..HC | 0,49 | 0,97 | 1,71 | 0,37 | 0,72 | 1,26 | 0,32 | 0,63 | 1,10 | 0,30 | 0,59 | 1,03 | 0,29 | 0,57 | 1,01 | .E..HC |
Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 1,00
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,16 | 0,23 | 0,40 | 0,12 | 0,17 | 0,30 | 0,11 | 0,15 | 0,26 | 0,10 | 0,14 | 0,25 | 0,10 | 0,14 | 0,24 | .E..LD |
.E..GP | 0,20 | 0,28 | 0,48 | 0,15 | 0,21 | 0,36 | 0,13 | 0,18 | 0,32 | 0,12 | 0,17 | 0,30 | 0,12 | 0,17 | 0,29 | .E..GP |
.E..GN | 0,23 | 0,37 | 0,65 | 0,18 | 0,28 | 0,48 | 0,15 | 0,24 | 0,42 | 0,14 | 0,22 | 0,39 | 0,14 | 0,22 | 0,39 | .E..GN |
.E..HC | 0,23 | 0,46 | 0,81 | 0,18 | 0,34 | 0,60 | 0,15 | 0,30 | 0,53 | 0,14 | 0,28 | 0,49 | 0,14 | 0,28 | 0,48 | .E..HC |
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Insert | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,24 | 0,35 | 0,61 | 0,18 | 0,26 | 0,45 | 0,16 | 0,23 | 0,39 | 0,15 | 0,21 | 0,37 | 0,15 | 0,21 | 0,36 | .E..LD |
.E..GP | 0,29 | 0,41 | 0,73 | 0,22 | 0,31 | 0,54 | 0,19 | 0,27 | 0,47 | 0,18 | 0,25 | 0,44 | 0,18 | 0,25 | 0,43 | .E..GP |
.E..GN | 0,35 | 0,55 | 0,97 | 0,26 | 0,41 | 0,73 | 0,23 | 0,36 | 0,63 | 0,21 | 0,34 | 0,59 | 0,21 | 0,33 | 0,58 | .E..GN |
.E..HC | 0,35 | 0,69 | 1,22 | 0,26 | 0,52 | 0,91 | 0,23 | 0,45 | 0,79 | 0,21 | 0,42 | 0,74 | 0,21 | 0,41 | 0,72 | .E..HC |
Prędkości
Zalecane wyjściowe wartości prędkości skrawania [m/min]
Grupa materiałowa | K115M | KC505M | KC515M | KC530M | |||||||||
P | 1 | – | – | – | – | – | – | 330 | 295 | 255 | 275 | 240 | 200 |
2 | – | – | – | – | – | – | 310 | 275 | 240 | 240 | 200 | 165 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 275 | 240 | 200 | 200 | 185 | 165 | |
4 | – | – | – | 360 | 260 | 215 | 240 | 200 | 165 | 185 | 165 | 145 | |
5 | – | – | – | 360 | 260 | 215 | 200 | 165 | 130 | 165 | 145 | 130 | |
6 | – | – | – | 350 | 240 | 190 | 165 | 130 | 110 | 130 | 110 | 90 | |
M | 1 | – | – | – | – | – | – | 330 | 275 | 240 | 275 | 220 | 185 |
2 | – | – | – | – | – | – | 275 | 220 | 165 | 185 | 145 | 130 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 220 | 185 | 145 | 145 | 130 | 110 | |
K | 1 | 220 | 185 | 145 | – | – | – | 440 | 330 | 220 | – | – | – |
2 | 185 | 145 | 110 | – | – | – | 330 | 255 | 185 | – | – | – | |
3 | 110 | 90 | 75 | – | – | – | 145 | 110 | 75 | – | – | – | |
N | 1–2 | 440 | 330 | 220 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3 | 295 | 220 | 185 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | 90 | 70 | 50 | – | – | – | 90 | 70 | 50 | 80 | 60 | 50 | |
H | 1 | – | – | – | 260 | 205 | 170 | 170 | 120 | 95 | – | – | – |
CAD Drawings Models
Can’t find the file type you’re looking for?
Product data
I have read and accepted the Terms & Conditions of use