Drilling
Drilling: Inclined Exit
Tool Dimensions: 3flute/3margin/no cool
DIN number 6535
DIN number 6537
Flood Coolant: Drilling
Shank - Cylindrical Plain ≤h6
Helix Angle: 30°
Drilling Depth: 5x
Drilling: Cross-Hole DrillingDownloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
| Nr materiału | 1191417 |
| Nr katalogowy ISO | B105A03300 |
| Nr katalogowy ANSI | B105A03300 |
| Grade | K10 |
| [D1] Drill Diameter M | 3.3 mm |
| [D1] Drill Diameter M | .1299 in |
| [L] Overall Length | 66 mm |
| [L] Overall Length | 2.598 in |
| [L3] Flute Length | 28 mm |
| [L3] Flute Length | 1.102 in |
| [L4] Maximum Drilling Depth | 23 mm |
| [L4] Maximum Drilling Depth | .9055 in |
| [L5] Drill Point Length | 0.82 mm |
| [L5] Drill Point Length | .0323 in |
| [LS] Shank Length | 36 mm |
| [LS] Shank Length | 1.417 in |
| [D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 6 mm |
| [D] Adapter / Shank / Bore Diameter | .2362 in |
DrillingDrilling: Inclined ExitTool Dimensions: 3flute/3margin/no coolDIN number 6535DIN number 6537Flood Coolant: DrillingShank - Cylindrical Plain ≤h6Helix Angle: 30°Drilling Depth: 5xDrilling: Cross-Hole DrillingGatunki
K10
Composition: Uncoated, highly wear-resistant fine-grain carbide with enhanced hot hardness properties.
Application: Best suited for dry and external flood coolant applications in aerospace materials like high-temperature resistant materials and wrought aluminum alloys. Due to its high wear-resistance, this grade is also applicable for cast iron machining at low to medium speeds.
Złóż nowe rozwiązanie aby obliczyc parametry posuwu i prędkości
Po złóżeniu rozwiązania wybierz ikonę "Posuwy i prędkości" a system pokaże rekomendowane wartości. Możesz doprecyzować wyniki dodając maszynę i jej specyfikacje lub zmień wartości początkowe Używając suwaki.
| Tolerancja • Metryczne | ||
| zakres rozmiarów nominalnych | D1 tolerancja m7 | D tolerancja h6 |
| 0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
| 0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
| 0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
| 0,008/0,029 | 0,000/-0,013 | |
| Tolerancja • Calowe | ||
| zakres rozmiarów nominalnych | D1 tolerancja m7 | D tolerancja h6 |
| .0002/.0006 | .0000/-.0003 | |
| .0002/.0008 | .0000/-.0004 | |
| .0003/.0010 | .0000/-.0004 | |
| .0003/.0011 | .0000/-.0005 | |
| Grupa materiałowa |  |  | |||||||||||
| Prędkość skrawania | Metryczne | ||||||||||||
| Zakres prędkości skrawania | Zalecana wartość prędkości posuwu w zależności od średnicy (f) | ||||||||||||
| Min. | Wartość początkowa | Maks. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
| K | 1 | 60 | 85 | 110 | mm/obr. | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 |
| 2 | 70 | 70 | 90 | mm/obr. | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 | |
| 3 | 50 | 50 | 70 | mm/obr. | 0,09–0,18 | 0,10–0,18 | 0,14–0,26 | 0,18–0,33 | 0,02–0,40 | 0,22–0,48 | 0,26–0,59 | 0,28–0,66 | |
| N | 1 | 100 | 210 | 410 | mm/obr. | 0,09–0,15 | 0,10–0,20 | 0,18–0,33 | 0,20–0,38 | 0,25–0,43 | 0,03–0,51 | 0,43–0,58 | 0,64–0,79 |
| 2 | 100 | 250 | 250 | mm/obr. | 0,10–0,19 | 0,12–0,21 | 0,18–0,33 | 0,25–0,42 | 0,30–0,50 | 0,35–0,58 | 0,44–0,74 | 0,52–0,88 | |
| 3 | 100 | 180 | 400 | mm/obr. | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 | 0,12–0,26 | 0,16–0,36 | 0,20–0,40 | 0,24–0,45 | 0,30–0,50 | 0,34–0,60 | |
| 4 | 60 | 170 | 250 | mm/obr. | 0,08–0,15 | 0,13–0,18 | 0,18–0,33 | 0,20–0,36 | 0,23–0,38 | 0,33–0,46 | 0,38–0,48 | 0,58–0,76 | |
| S | 4 | 20 | 20 | 50 | mm/obr. | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,07–0,09 | 0,09–0,12 | 0,11–0,15 | 0,13–0,18 | 0,17–0,24 | 0,22–0,30 |
| Grupa materiałowa | | | |||||||||||
| Grupa materiałowa | Prędkość skrawania | Calowe | |||||||||||
| Zakres prędkości skrawania [SFM] | Zalecana wartość prędkości posuwu w zależności od średnicy (f) | ||||||||||||
| Min. | Wartość początkowa | Maks. | 1/8 0.125 | 3/16 0.188 | 1/4 0.250 | 5/16 0.313 | 3/8 0.375 | 1/2 0.500 | 5/8 0.625 | 3/4 0.750 | |||
| K | 1 | 200 | 280 | 360 | Cali/obrót | 0.004–0.008 | 0.005–0.008 | 0.006–0.011 | 0.008–0.014 | 0.009–0.017 | 0.009–0.020 | 0.011–0.024 | 0.012–0.027 |
| 2 | 230 | 230 | 300 | Cali/obrót | 0.004–0.008 | 0.005–0.008 | 0.006–0.011 | 0.008–0.014 | 0.009–0.017 | 0.009–0.020 | 0.011–0.024 | 0.012–0.027 | |
| 3 | 160 | 160 | 230 | Cali/obrót | 0.004–0.007 | 0.004–0.007 | 0.006–0.010 | 0.007–0.013 | 0.001–0.016 | 0.009–0.019 | 0.010–0.023 | 0.011–0.026 | |
| N | 1 | 330 | 690 | 1340 | Cali/obrót | 0.004–0.006 | 0.004–0.008 | 0.007–0.013 | 0.008–0.015 | 0.010–0.017 | 0.001–0.020 | 0.017–0.023 | 0.025–0.031 |
| 2 | 330 | 820 | 820 | Cali/obrót | 0.004–0.008 | 0.005–0.008 | 0.007–0.013 | 0.010–0.017 | 0.012–0.020 | 0.014–0.023 | 0.017–0.029 | 0.021–0.035 | |
| 3 | 330 | 590 | 1310 | Cali/obrót | 0.004–0.006 | 0.004–0.008 | 0.005–0.010 | 0.006–0.014 | 0.008–0.016 | 0.009–0.018 | 0.012–0.020 | 0.013–0.024 | |
| 4 | 200 | 560 | 820 | Cali/obrót | 0.003–0.006 | 0.005–0.007 | 0.007–0.013 | 0.008–0.014 | 0.009–0.015 | 0.013–0.018 | 0.015–0.019 | 0.023–0.030 | |
| S | 4 | 70 | 70 | 160 | Cali/obrót | 0.001–0.002 | 0.002–0.003 | 0.003–0.004 | 0.004–0.005 | 0.004–0.006 | 0.005–0.007 | 0.007–0.009 | 0.009–0.012 |
| | ||||||||||||
| Prędkość skrawania | Metryczne | ||||||||||||
| Zakres prędkości skrawania | Zalecana wartość prędkości posuwu w zależności od średnicy (f) | ||||||||||||
| Grupa materiałowa | Min. | Wartość początkowa | Maks. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
| K | 1 | 60 | 85 | 110 | mm/dev | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 |
| 2 | 70 | 72 | 90 | mm/dev | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 | |
| 3 | 50 | 51 | 70 | mm/dev | 0,09–0,18 | 0,10–0,18 | 0,14–0,26 | 0,18–0,33 | ,020–0,40 | 0,22–0,48 | 0,26–0,59 | 0,28–0,66 | |
| N | 1 | 100 | 210 | 410 | mm/dev | 0,09–0,15 | 0,10–0,20 | 0,18–0,33 | 0,20–0,38 | 0,25–0,43 | ,033–0,51 | 0,43–0,58 | 0,64–0,79 |
| 2 | 100 | 248 | 250 | mm/dev | 0,10–0,19 | 0,12–0,21 | 0,18–0,33 | 0,25–0,42 | 0,30–0,50 | 0,35–0,58 | 0,44–0,74 | 0,52–0,88 | |
| 4 | 60 | 173 | 250 | mm/dev | 0,08–0,15 | 0,13–0,18 | 0,18–0,33 | 0,20–0,36 | 0,23–0,38 | 0,33–0,46 | 0,38–0,48 | 0,58–0,76 | |
| S | 4 | 30 | 20 | 51 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,07–0,09 | 0,09–0,12 | 0,11–0,15 | 0,13–0,18 | 0,17–0,24 | 0,22–0,30 |
| Grupa materiałowa |  |  | |||||||||||
| Grupa materiałowa | Prędkość skrawania | Calowe | |||||||||||
| Zakres prędkości skrawania [SFM] | Zalecana wartość prędkości posuwu w zależności od średnicy (f) | ||||||||||||
| Min. | Wartość początkowa | Maks. | 1/8 0.125 | 3/16 0.188 | 1/4 0.250 | 5/16 0.313 | 3/8 0.375 | 1/2 0.500 | 5/8 0.625 | 3/4 0.750 | |||
| S | 4 | 70 | 100 | 160 | Cali/obrót | – | – | 0.001–0.003 | 0.001–0.003 | 0.001–0.003 | 0.003–0.006 | 0.003–0.006 | – |
| Grupa materiałowa | | | |||||||||||
| Prędkość skrawania | Metryczne | ||||||||||||
| Zakres prędkości skrawania | Zalecana wartość prędkości posuwu w zależności od średnicy (f) | ||||||||||||
| Min. | Wartość początkowa | Maks. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
| S | 4 | 20 | 30 | 50 | mm/obr. | – | – | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,08–0,15 | 0,08–0,15 | – |
| | ||||||||||||
| Prędkość skrawania | Metryczne | ||||||||||||
| Zakres prędkości skrawania | Zalecana wartość prędkości posuwu w zależności od średnicy (f) | ||||||||||||
| Grupa materiałowa | Min. | Wartość początkowa | Maks. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
| S | 4 | 20 | 30 | 50 | mm/dev | – | – | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,08–0,15 | 0,08–0,15 | – |
CAD Drawings Models
Can’t find the file type you’re looking for?
Product data
I have read and accepted the Terms & Conditions of use
Oznaczenie katalogowe ISO
Oznaczenie katalogowe ANSI
to find similar products.Please select a file to download
Models
. Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.
Minimum quantity should be
| SAP Material Number | Oznaczenie katalogowe ISO | Gatunek |
|---|
You are about to leave the Solution building process.
Are you sure you want to leave?