Placas de matrices de granulación

Al aprovechar nuestras competencias principales, hemos innovado en una gama de excelentes materiales de cara de corte. El último metal duro de titanio PD-21 de Kennametal proporciona propiedades inigualables por cualquier otro material adecuado para esta aplicación. Combina una excelente resistencia al desgaste con una excelente retención térmica para permitir una mejor puesta en marcha bajo el agua, reducir la congelación de orificios, reduce la fractura por fusión y resuelve muchos otros problemas de granulación.

Kennametal estableció un estándar de alto rendimiento cuando creamos el aislamiento interno. Esta característica consiste en una capa de cerámica incrustada bajo la cara de corte de la placa. La capa integrada ayuda a reducir la pérdida de calor general de la placa y enfoca esta energía adicional en la punta del orificio, que es donde se necesita más energía. Nuestro diseño exclusivo proporciona la placa de granulación con más calor intensivo y calentado uniformemente de la industria.

En comparación con los canales taladrados o redondos, nuestros canales de calentamiento contorneados permiten una transferencia térmica más eficiente a los pasajes de polímeros. Mejoran en gran medida el rendimiento térmico de la matriz a la vez que minimizan la congelación de orificios y la distribución del tamaño de los gránulos. El diseño de canal avanzado de Kennametal nos permite maximizar el área de la sección transversal de calentamiento dentro de una geometría dada y sin sacrificar la resistencia del acero forjado.

Kennametal ofrece placas de matriz con trayectorias de flujo de polímero de baja fricción opcionales. El acabado superficial mejorado minimiza la tasa de fractura por fusión y cizallamiento de polímeros, lo que beneficia a la producción de LLDPE. Además, esta innovación reduce la tasa de acumulación de aditivos y la restricción de flujo. Esto prolonga la vida útil general de la matriz al aumentar el tiempo entre cambios de matriz o intervalos de mantenimiento.

Cuando el área de superficie grande en el centro de una matriz de granulado se expone al agua de refrigeración de gránulos, puede provocar una pérdida de calor excesiva de la matriz. Con los años, esto ha llevado a la práctica insegura de utilizar juntas para aislar el centro de la matriz, que pueden atrapar el agua y causar retenedores de acero distorsionados o expulsados. El diseño de matriz TrueTherm™ de Kennametal utiliza cavidades de aire integradas para aislar el centro de la matriz, de modo que un diseño de anillo mucho más seguro pueda sellar los pernos de montaje contra la entrada de agua.