B291_YPL (~3 x D) • KCMS15 • Mango A • Brocas Y-TECH™
Producto similar a:
B291_YPL (~3 x D) • KCMS15 • Mango A • Brocas Y-TECH™
Brocas Y-TECH™ • Materiales difíciles de mecanizar • Con refrigeración interior
Número de material100003936
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Features and benefits
- Brocas Y-TECH™ con refrigeración interna para materiales difíciles de mecanizar.
- Broca SC específica para aplicación /material diseñada específicamente para taladrar acero inoxidable, aleaciones de alta temperatura y materiales difíciles de mecanizar.
- La tecnología Y-TECH con ángulo desigual entre canales crea fuerzas desequilibradas por diseño y evita el astillamiento en los biseles de margen.
- Los biseles de tres márgenes reducen el movimiento pendular dirigiendo las fuerzas hacia el tercer margen para ofrecer una excelente precisión del orificio (cilindricidad, diámetro constante, rectitud del orificio), también en acero.
- KCMS15 grade is a Monolayer PVD AlTiN coated fine grain carbide with superior surface finish. First choice for stainless steel, high-temperature resistant materials. The coating offers high hardness and excellent wear resistance as well as enhanced high-temperature properties increasing its applicability also to MQL machining of steel.
Taladrado
Dimensiones de la herramienta: 2 canales/3 márgenes/refrigerante
Número DIN 6535
Número DIN 6537
Taladrado — Con refrigeración interna
Con refrigeración interna: MQL (cantidad mínima de lubricante): Taladrado
Mango — Liso cilíndrico ≤h6
Ángulo de la hélice: 30°
| Tolerancia • Sistema métrico | ||
| gama de tamaños nominales | D1 tolerancia m7 | D tolerancia h6 |
| 0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
| 0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
| 0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
| 0,008/0,029 | 0,000/-0,013 | |
| Tolerancia • Sistema métrico | ||
| gama de tamaños nominales | D1 tolerancia m7 | D tolerancia h6 |
| .0002/.0006 | .0000/-.0003 | |
| .0002/.0008 | .0000/-.0004 | |
| .0003/.0010 | .0000/-.0004 | |
| .0003/.0011 | .0000/-.0005 | |
Dimensiones de las brocas de metal duro integral de Kennametal (serie B*)
| mm | CORTAS* | LARGAS* | EXTRALARGAS** | |||||||||
| Ø | DIN 6535 | ~3 x D | ~5 x D | ~8 x D | ||||||||
| D1 mín. | D1 máx | D | LS min. | L | L3 | L4 | L | L3 | L4 | L | L3 | L4 |
| 1,000 | 1,400 | 4 | 28 | 58 | 7 | 5 | 58 | 9 | 6 | 58 | 12 | 10 |
| 1,401 | 1,900 | 4 | 28 | 58 | 9 | 6 | 58 | 12 | 9 | 58 | 18 | 15 |
| 1,901 | 2,300 | 4 | 28 | 58 | 13 | 9 | 58 | 18 | 14 | 66 | 26 | 22 |
| 2,301 | 2,990 | 4 | 28 | 58 | 17 | 12 | 58 | 22 | 17 | 66 | 30 | 25 |
| 3,000 | 3,750 | 6 | 36 | 62 | 20 | 14 | 66 | 28 | 23 | 78 | 40 | 33 |
| 3,751 | 4,750 | 6 | 36 | 66 | 24 | 17 | 74 | 36 | 29 | 87 | 49 | 41 |
| 4,751 | 6,000 | 6 | 36 | 66 | 28 | 20 | 82 | 44 | 35 | 94 | 56 | 48 |
| 6,001 | 7,000 | 8 | 36 | 79 | 34 | 24 | 91 | 53 | 43 | 105 | 67 | 57 |
| 7,001 | 8,000 | 8 | 36 | 79 | 41 | 29 | 91 | 53 | 43 | 110 | 72 | 61 |
| 8,001 | 10,000 | 10 | 40 | 89 | 47 | 35 | 103 | 61 | 49 | 122 | 80 | 68 |
| 10,001 | 12,000 | 12 | 45 | 102 | 55 | 40 | 118 | 71 | 56 | 141 | 94 | 79 |
| 12,001 | 14,000 | 14 | 45 | 107 | 60 | 43 | 124 | 77 | 60 | 155 | 108 | 91 |
| 14,001 | 16,000 | 16 | 48 | 115 | 65 | 45 | 133 | 83 | 63 | 171 | 121 | 101 |
| 16,001 | 18,000 | 18 | 48 | 123 | 73 | 51 | 143 | 93 | 71 | 185 | 135 | 113 |
| 18,001 | 20,000 | 20 | 50 | 131 | 79 | 55 | 153 | 101 | 77 | 200 | 148 | 124 |
| 20,001 | 22,000 | 20 | 50 | 141 | 86 | 60 | 167 | 112 | 85 | 217 | 162 | 136 |
| 22,001 | 25,000 | 25 | 56 | 153 | 95 | 65 | 184 | 126 | 98 | 238 | 180 | 150 |
| * D1 20 mm según DIN 6537K | ||||||||||||
| * D1 | ||||||||||||
| ** según estándar de fábrica | ||||||||||||
Brocas Y-TECH™ • Serie B29_YPL • Calidad KCMS15™ • Con refrigeración interna • Diámetros de broca de 3–20 mm • Sistema métrico
| Grupo de materiales |  |  | |||||||||||
| Velocidad de corte | Sistema métrico | ||||||||||||
| Rango | Avance recomendado (f) por diámetro | ||||||||||||
| Mín | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
| P | 5 | 45 | 65 | 80 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,09 | 0,07–0,12 | 0,09–0,16 | 0,11–0,19 | 0,13–0,21 | 0,15–0,26 | 0,18–0,30 |
| 6 | 50 | 60 | 90 | mm/r | 0,04–0,06 | 0,04–0,07 | 0,06–0,10 | 0,10–0,15 | 0,09–0,16 | 0,11–0,20 | 0,13–0,24 | 0,16–0,28 | |
| M | 1 | 40 | 50 | 60 | mm/r | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | 0,13–0,17 | 0,14–0,21 | 0,14–0,21 | 0,17–0,23 | 0,19–0,25 | 0,22–0,27 |
| 2 | 40 | 50 | 80 | mm/r | 0,07–0,11 | 0,07–0,12 | 0,08–0,17 | 0,13–0,21 | 0,14–0,22 | 0,17–0,23 | 0,19–0,25 | 0,22–0,27 | |
| 3 | 40 | 50 | 70 | mm/r | 0,04–0,06 | 0,04–0,07 | 0,04–0,07 | 0,05–0,08 | 0,06–0,09 | 0,06–0,10 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | |
| S | 1 | 15 | 20 | 30 | mm/r | 0,06–0,08 | 0,06–0,08 | 0,07–0,10 | 0,10–0,13 | 0,11–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,19 | 0,17–0,22 |
| 2 | 20 | 20 | 30 | mm/r | 0,05–0,07 | 0,05–0,07 | 0,06–0,08 | 0,08–0,11 | 0,09–0,12 | 0,10–0,13 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | |
| 3 | 25 | 30 | 50 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
| 4 | 30 | 30 | 50 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
| H | 1 | 10 | 20 | 30 | mm/r | 0,01–0,03 | 0,02–0,03 | 0,02–0,04 | 0,02–0,05 | 0,04–0,07 | 0,06–0,09 | 0,07–0,10 | 0,08–0,11 |
| Grupo de materiales | | | |||||||||||
| Grupo de materiales | Velocidad de corte | Pulgadas | |||||||||||
| Rango | Avance recomendado (f) por diámetro | ||||||||||||
| Mín | Valor inicial | Máx. | 1/8 0.125 | 3/16 0.188 | 1/4 0.250 | 5/16 0.313 | 3/8 0.375 | 1/2 0.500 | 5/8 0.625 | 3/4 0.750 | |||
| P | 5 | 150 | 210 | 260 | IPR | 0.002–0.003 | 0.002–0.004 | 0.003–0.005 | 0.004–0.006 | 0.004–0.008 | 0.005–0.008 | 0.006–0.010 | 0.007–0.012 |
| 6 | 160 | 200 | 300 | IPR | 0.002–0.002 | 0.002–0.003 | 0.002–0.004 | 0.004–0.006 | 0.004–0.006 | 0.004–0.008 | 0.005–0.009 | 0.006–0.011 | |
| M | 1 | 130 | 160 | 200 | IPR | 0.003–0.004 | 0.003–0.005 | 0.005–0.007 | 0.006–0.008 | 0.006–0.008 | 0.007–0.009 | 0.008–0.010 | 0.009–0.011 |
| 2 | 130 | 160 | 260 | IPR | 0.003–0.004 | 0.003–0.005 | 0.003–0.007 | 0.005–0.008 | 0.006–0.009 | 0.007–0.009 | 0.008–0.010 | 0.009–0.011 | |
| 3 | 130 | 160 | 230 | IPR | 0.002–0.002 | 0.002–0.003 | 0.002–0.003 | 0.002–0.003 | 0.002–0.004 | 0.002–0.004 | 0.002–0.004 | 0.003–0.004 | |
| S | 1 | 50 | 70 | 100 | IPR | 0.002–0.003 | 0.002–0.003 | 0.003–0.004 | 0.004–0.005 | 0.004–0.006 | 0.005–0.006 | 0.006–0.008 | 0.007–0.009 |
| 2 | 70 | 70 | 100 | IPR | 0.002–0.003 | 0.002–0.003 | 0.002–0.003 | 0.003–0.004 | 0.004–0.005 | 0.004–0.005 | 0.005–0.006 | 0.006–0.007 | |
| 3 | 80 | 100 | 160 | IPR | 0.001–0.002 | 0.001–0.002 | 0.002–0.003 | 0.002–0.004 | 0.002–0.004 | 0.002–0.004 | 0.003–0.004 | 0.003–0.005 | |
| 4 | 100 | 100 | 160 | IPR | 0.001–0.002 | 0.001–0.002 | 0.002–0.003 | 0.002–0.004 | 0.002–0.004 | 0.002–0.004 | 0.003–0.004 | 0.003–0.005 | |
| H | 1 | 30 | 70 | 100 | IPR | 0.000–0.001 | 0.001–0.001 | 0.001–0.002 | 0.001–0.002 | 0.002–0.003 | 0.002–0.004 | 0.003–0.004 | 0.003–0.004 |
| | ||||||||||||
| Velocidad de corte | Sistema métrico | ||||||||||||
| Rango | Avance recomendado (f) por diámetro | ||||||||||||
| Grupo de materiales | Mín | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
| P | 5 | 45 | 65 | 80 | mm/dev | 0,04–0,08 | 0,06–0,09 | 0,07–0,12 | 0,09–0,16 | 0,11–0,19 | 0,13–0,21 | 0,15–0,26 | 0,18–0,30 |
| 6 | 50 | 60 | 90 | mm/dev | 0,04–0,06 | 0,04–0,07 | 0,06–0,10 | 0,10–0,15 | 0,09–0,16 | 0,11–0,20 | 0,13–0,24 | 0,16–0,28 | |
| M | 1 | 40 | 50 | 60 | mm/dev | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | 0,13–0,17 | 0,14–0,21 | 0,14–0,21 | 0,17–0,23 | 0,19–0,25 | 0,22–0,27 |
| 2 | 40 | 50 | 80 | mm/dev | 0,07–0,11 | 0,07–0,12 | 0,08–0,17 | 0,13–0,21 | 0,14–0,22 | 0,17–0,28 | 0,19–0,32 | 0,22–0,34 | |
| 3 | 40 | 50 | 70 | mm/dev | 0,04–0,06 | 0,04–0,07 | 0,04–0,07 | 0,05–0,08 | 0,06–0,09 | 0,06–0,10 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | |
| S | 1 | 15 | 20 | 30 | mm/dev | 0,06–0,08 | 0,06–0,08 | 0,07–0,10 | 0,10–0,13 | 0,11–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,19 | 0,17–0,22 |
| 2 | 20 | 10 | 30 | mm/dev | 0,05–0,07 | 0,05–0,07 | 0,06–0,08 | 0,08–0,11 | 0,09–0,12 | 0,10–0,13 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | |
| 3 | 25 | 30 | 50 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
| 4 | 30 | 25 | 50 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
| H | 1 | 10 | 20 | 30 | mm/dev | 0,01-0,03 | 0,02-0,03 | 0,02-0,04 | 0,02-0,05 | 0,04-0,07 | 0,06-0,09 | 0,07-0,10 | 0,08-0,11 |