Brocas de punteado NC
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Material de la pieza de trabajo
Material de la pieza de trabajo
- P Acero (19)
- P0Aceros con bajo contenido de carbono, virutas largas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(19)
- P1Aceros con bajo contenido de carbono, virutas cortas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(19)
- P2Aceros al carbono medios y altos C < 0,25 %; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(19)
- P3Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 850 N/mm^2 UTS(19)
- P4Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; entre 350 y 420 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 850 y 1400 N/mm^2 UTS(19)
- P5Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 900 N/mm^2 UTS(19)
- P6Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH de alta resistencia Entre 350 y 450 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 900 y 2400 N/mm^2 UTS(19)
- M Acero inoxidable (19)
- M1Acero inoxidable austenítico Entre 130 y 200 HB; <600 N/mm^2 UTS(19)
- M2Aceros inoxidables fundidos e inoxidables austeníticos de alta resistencia Entre 150 y 230 HB; <25 HRC; <600 N/mm^2 UTS(19)
- M3Acero inoxidable dúplex Entre 135 y 275 HB; <30 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(19)
- K Fundición (19)
- K1Fundición gris Entre 120 y 290 HB; <32 HRC; entre 125 y 500 N/mm^2 UTS(19)
- K2Fundiciones dúctiles y CGI de baja y media resistencia Entre 130 y 260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(19)
- K3Fundición austenítica y dúctil de alta resistencia Entre 180 y 350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(19)
- N Materiales no ferrosos (19)
- N1Aluminio forjado (19)
- N2Aleaciones de aluminio bajo en silicio y aleaciones de magnesio Si <12,2 %(19)
- N3Aleaciones de aluminio con alto contenido en silicio Si >12,2 %(19)
- N4Base de cobre, latón, zinc en un rango de índice de maquinabilidad de 70–100 (19)
- S Aleaciones de alta temperatura (19)
- S1Aleaciones basadas en hierro, resistentes al calor Entre 160 y 260 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(19)
- S2Aleaciones basadas en cobalto, resistentes al calor Entre 250 y 450 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 1000 y 1450 N/mm^2 UTS(19)
- S3Aleaciones basadas en níquel, resistentes al calor Entre 160 y 450 HB; <48 HRC; entre 600 y 1700 N/mm^2 UTS(19)
- S4Titanio y aleaciones de titanio Entre 300 y 450 HB; entre 33 y 43 HRC; entre 900 y 1600 N/mm^2 UTS(19)
Aplicaciones
Aplicaciones
Convex Drilling (19)
Drilling (7)
Diámetro del corte
Diámetro del corte
- 0.157 in(3)
- 0.237 in(3)
- 0.315 in(3)
- 0.394 in(3)
- 0.473 in(3)
- 0.63 in(2)
- 0.787 in(2)
a
Diámetro del corte
Diámetro del corte
- 4.0 mm(3)
- 6.0 mm(3)
- 8.0 mm(3)
- 10.0 mm(3)
- 12.0 mm(3)
- 16.0 mm(2)
- 20.0 mm(2)
a
Profundidad de taladrado máxima [L4]
Profundidad de taladrado máxima [L4]
- 6.5 mm(2)
- 9.0 mm(2)
- 11.0 mm(2)
- 12.0 mm(2)
- 14.0 mm(2)
- 16.0 mm(1)
- 18.0 mm(1)
a
Profundidad de taladrado máxima [L4]
Profundidad de taladrado máxima [L4]
- 0.256 in(2)
- 0.354 in(2)
- 0.433 in(2)
- 0.473 in(2)
- 0.551 in(2)
- 0.63 in(1)
- 0.709 in(1)
a
Alcance
Alcance
- 0.473 in(1)
- 0.551 in(1)
- 0.787 in(2)
- 0.866 in(1)
- 0.946 in(2)
a
Alcance
Alcance
- 12.0 mm(1)
- 14.0 mm(1)
- 20.0 mm(2)
- 22.0 mm(1)
- 24.0 mm(2)
a
Longitud total [L]
Longitud total [L]
- 2.126 in(6)
- 2.283 in(3)
- 2.598 in(3)
- 2.874 in(3)
- 3.228 in(3)
- 3.622 in(1)
a
Longitud total [L]
Longitud total [L]
- 54.0 mm(6)
- 58.0 mm(3)
- 66.0 mm(3)
- 73.0 mm(3)
- 82.0 mm(3)
- 92.0 mm(1)
a
application
Calidad de herramienta de corte
Calidad de herramienta de corte
- K10 (12)
- KU15 (7)
frontEnd
Ángulo de la punta
Ángulo de la punta
- 90.0 (7)
- 120.0 (5)
- 145.0 (7)
a
backEnd
Diámetro de extremo posterior
Diámetro de extremo posterior
- 6.0 mm(6)
- 8.0 mm(3)
- 10.0 mm(3)
- 12.0 mm(3)
- 16.0 mm(2)
- 20.0 mm(2)
a
Diámetro de extremo posterior
Diámetro de extremo posterior
- 0.237 in(6)
- 0.315 in(3)
- 0.394 in(3)
- 0.473 in(3)
- 0.63 in(2)
- 0.787 in(2)
a
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