Producto similar a:
DUO-LOCK™ • HARVI™ I • Biselado • 4 canales • Sistema métrico
Fresado de mango modular • Estilo UKDV
Número de material6072110
Referencia ISOUKDV1000X4CVReferencia ANSIUKDV1000X4CV
- P Acero
- M Acero inoxidable
- S Aleaciones de alta temperatura
- Helix Angle: 37°/39°
- Vaciado
- Rectificado en rampa: Material en bruto
- Ranurado: Placa cuadrada
- Fresado lateral/Fresado en escuadra: Placa cuadrada
- Dimensiones de la herramienta: Configuración del canal: 4
- Estilo de esquina: Bisel en esquina
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- Información general
- Datos de aplicación
- Descargas
- Piezas compatibles Lado máquina
- Comentarios
- Preguntas y Respuestas
Número de material | 6072110 |
Referencia ISO | UKDV1000X4CV |
Referencia ANSI | UKDV1000X4CV |
Calidad | KCPM15 |
Tipo de adaptador Lateral de máquina | DUO-LOCK |
Diámetro de corte efectivo [D1] | 10 mm |
Diámetro de corte efectivo [D1] | .3937 in |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | 9.6 mm |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | .378 in |
1.ª profundidad de corte máxima [AP1MAX] | 15 mm |
1.ª profundidad de corte máxima [AP1MAX] | .5906 in |
Longitud de calibre [L1] | 22.5 mm |
Longitud de calibre [L1] | .8858 in |
Tamaño de sistema Lateral de máquina [CSMS] | DL10 |
Ancho de plano [WF] | 8 mm |
Ancho de plano [WF] | .315 in |
Ancho bisel esquina [BCH] | 0.5 mm |
Ancho bisel esquina [BCH] | .0197 in |
Número de canales [Z] | 4 |
Materiales de la pieza de trabajo
- Acero
- Acero inoxidable
- Aleaciones de alta temperatura
Uses and application
- Helix Angle: 37°/39°
- Vaciado
- Rectificado en rampa: Material en bruto
- Ranurado: Placa cuadrada
- Fresado lateral/Fresado en escuadra: Placa cuadrada
- Dimensiones de la herramienta: Configuración del canal: 4
- Estilo de esquina: Bisel en esquina
Grades
KCPM15
Calidad de metal duro recubierto con PVD grueso y química y procesos optimizados para una mayor resistencia al desgaste. Excelente protección en el fresado de acero inoxidable para mitigar la creación de cráteres, DOCN (entalladura de profundidad de corte) y desgaste de flanco. Excelente rendimiento hasta 52 HRC.
Features and benefits
- Fresa de mango modular para desbaste y acabado en aceros y acero inoxidable.
- Corte al centro.
- Separación asimétrica entre canales y configuración de hélice variable que minimiza la vibración y los armónicos para un mecanizado más suave.
Crear una solución para calcular la velocidad y el avance
Después de crear una solución, sólo tiene que elegir el icono Avance y Velocidad y nuestro sistema le ofrecerá recomendaciones. Puede personalizar la información añadiendo su máquina y especificaciones o realizar ajustes utilizando los controles deslizantes.
Tolerancia
Tolerancias de fresas de mango | |
D1 | Tolerancia e8 |
-0,032/-0,059 | |
-0,040/-0,073 | |
-0,050/-0,089 |
Datos de aplicación
HARVI • UKDV • Separación asimétrica entre canales
Grupo de materiales | ||||||||||||||||||||
Fresado lateral (A) y ranurado (B) | corto | medio | largo | Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca el valor de fz en un 20%. | ||||||||||||||||
A | B | alcance adaptador | D1 | |||||||||||||||||
KCPM15 | KCPM15 | KCPM15 | ||||||||||||||||||
Velocidad de corte | Velocidad de corte | Velocidad de corte | ||||||||||||||||||
ap | ae | ap | Mín | Máx. | Mín | Máx. | Mín | Máx. | mm | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 25,0 | 32,0 | |||||
P | 0 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 150 | – | 200 | 135 | – | 180 | 135 | – | 180 | fz | 0,061 | 0,070 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | 0,106 |
1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 150 | – | 200 | 135 | – | 180 | 135 | – | 180 | fz | 0,061 | 0,070 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | 0,106 | |
2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 140 | – | 190 | 126 | – | 171 | 126 | – | 171 | fz | 0,061 | 0,070 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | 0,106 | |
3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 120 | – | 160 | 108 | – | 144 | 108 | – | 144 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | |
4 | 1,5 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 90 | – | 150 | 81 | – | 135 | 81 | – | 135 | fz | 0,046 | 0,053 | 0,065 | 0,075 | 0,083 | 0,087 | |
5 | 1,5 x D | 0,4 x D | 1 x D | 60 | – | 100 | 51 | – | 85 | 48 | – | 80 | fz | 0,041 | 0,048 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | 0,084 | |
6 | 1,5 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 50 | – | 75 | 42,5 | – | 63,75 | 40 | – | 60 | fz | 0,034 | 0,040 | 0,048 | 0,055 | 0,060 | 0,062 | |
M | 1 | 1,5 x D | 0,4 x D | 1 x D | 90 | – | 115 | 72 | – | 92 | 63 | – | 80,5 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 | 0,105 |
2 | 1,5 x D | 0,4 x D | 1 x D | 60 | – | 80 | 48 | – | 64 | 42 | – | 56 | fz | 0,041 | 0,048 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | 0,084 | |
3 | 1,5 x D | 0,4 x D | 1 x D | 60 | – | 70 | 48 | – | 56 | 42 | – | 49 | fz | 0,034 | 0,040 | 0,048 | 0,055 | 0,060 | 0,062 | |
S | 1 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 50 | – | 90 | 40 | – | 72 | 30 | – | 54 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 | 0,105 |
2 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 25 | – | 40 | 20 | – | 32 | 15 | – | 24 | fz | 0,027 | 0,032 | 0,039 | 0,046 | 0,052 | 0,057 | |
3 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 25 | – | 40 | 20 | – | 32 | 15 | – | 24 | fz | 0,027 | 0,032 | 0,039 | 0,046 | 0,052 | 0,057 | |
4 | 1,5 x D | 0,4 x D | 1 x D | 50 | – | 60 | 40 | – | 48 | 30 | – | 36 | fz | 0,038 | 0,044 | 0,055 | 0,063 | 0,071 | 0,077 |
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