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Plaquitas para fresas de biselado • SD..12..
Plaquitas intercambiables para fresas de biselado • SP..12...
Número de material1556758
Referencia ISOSPMT120408Referencia ANSISPMT432
- P Acero
- M Acero inoxidable
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- Información general
- Datos de aplicación
- Descargas
- Piezas compatibles Lado máquina
- Comentarios
- Preguntas y Respuestas
Número de material | 1556758 |
Referencia ISO | SPMT120408 |
Referencia ANSI | SPMT432 |
Calidad | KC715M |
Tamaño IC de plaquita [D] | 12.7 mm |
Tamaño IC de plaquita [D] | .5 in |
Grosor de plaquita [S] | 4.763 mm |
Grosor de plaquita [S] | .1875 in |
Longitud de filo de corte de plaquita [L10] | 12.7 mm |
Longitud de filo de corte de plaquita [L10] | .5 in |
Radio de esquina [Rε] | 0.794 mm |
Radio de esquina [Rε] | .0313 in |
Grosor medio de las virutas [HM] | 0.051 mm |
Grosor medio de las virutas [HM] | .002 in |
Filos de corte por plaquita | 4 |
Materiales de la pieza de trabajo
- Acero
- Acero inoxidable
Grades
KC715M
KC715M is ideal for dry machining. The deformation substrate combined with a PVD coating can handle high temperatures and higher surface speeds. It is promarily for use in light and general machining of steels, stainless steel and cast steel.
Crear una solución para calcular la velocidad y el avance
Después de crear una solución, sólo tiene que elegir el icono Avance y Velocidad y nuestro sistema le ofrecerá recomendaciones. Puede personalizar la información añadiendo su máquina y especificaciones o realizar ajustes utilizando los controles deslizantes.
Insert Selection
Grupo de materiales | Mecanizado ligero | Aplicaciones generales | Mecanizado intensivo | |||
(Geometría ligera) | – | (Geometría fuerte) | ||||
resistencia | tenacidad | |||||
Geometría | Calidad | Geometría | Calidad | Geometría | Calidad | |
P1–P2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
P3–P4 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KC725M |
P5–P6 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KCPK30 |
M1–M2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
M3 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KC725M |
K1–K2 | ... | KCK15 | ... | KCK15 | .T.. | KCPK30 |
K3 | ... | KCK15 | .T.. | KCPK30 | .T.. | KCPK30 |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
S3 | ... | KC725M | .T.. | KC725M | .T.. | KC725M |
S4 | ... | KC725M | .T.. | KC725M | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Grupo de materiales | Mecanizado ligero | Aplicaciones generales | Mecanizado intensivo | |||
(Geometría ligera) | – | (Geometría fuerte) | ||||
resistencia | tenacidad | |||||
Geometría | Calidad | Geometría | Calidad | Geometría | Calidad | |
P1–P2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
P3–P4 | ... | KC725M | ... | KCPK30 | .T.. | KC725M |
P5–P6 | ... | KC725M | ... | KCPK30 | ... | KCPK30 |
M1–M2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
M3 | ... | KC725M | ... | KCPK30 | .T.. | KC725M |
K1–K2 | ... | KCK15 | ... | KCK15 | ... | KCPK30 |
K3 | ... | KCK15 | ... | KCPK30 | ... | KCPK30 |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
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S4 | ... | KC725M | .T.. | KC725M | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Grupo de materiales | Mecanizado ligero | Aplicaciones generales | Mecanizado intensivo | |||
(Geometría ligera) | – | (Geometría fuerte) | ||||
resistencia | tenacidad | |||||
Geometría | Calidad | Geometría | Calidad | Geometría | Calidad | |
P1–P2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
P3–P4 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KC725M |
P5–P6 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KCPK30 |
M1–M2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
M3 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KC725M |
K1–K2 | ... | KCK15 | ... | KCK15 | .T.. | KCPK30 |
K3 | ... | KCK15 | .T.. | KCPK30 | .T.. | KCPK30 |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
S3 | ... | KC725M | .T.. | KC725M | .T.. | KC725M |
S4 | ... | KC725M | .T.. | KC725M | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Feeds
Avances iniciales recomendados [mm]
Mecanizado ligero | Aplicaciones generales | Mecanizado intensivo |
Geometría de plaquita | Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) | Geometría de plaquita | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
... | 0,24 | 0,69 | 1,03 | 0,18 | 0,51 | 0,77 | 0,16 | 0,45 | 0,67 | 0,15 | 0,42 | 0,62 | 0,14 | 0,41 | 0,61 | ... |
.T.. | 0,34 | 0,85 | 1,38 | 0,25 | 0,64 | 1,02 | 0,22 | 0,55 | 0,89 | 0,21 | 0,52 | 0,83 | 0,20 | 0,51 | 0,81 | .T.. |
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita | Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) | Geometría de plaquita | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
... | 0,17 | 0,48 | 0,73 | 0,13 | 0,36 | 0,54 | 0,11 | 0,31 | 0,47 | 0,10 | 0,29 | 0,44 | 0,10 | 0,29 | 0,43 | ... |
.T.. | 0,24 | 0,60 | 0,97 | 0,18 | 0,45 | 0,72 | 0,16 | 0,39 | 0,63 | 0,15 | 0,37 | 0,59 | 0,14 | 0,36 | 0,57 | .T.. |
Mecanizado ligero | Aplicaciones generales | Mecanizado intensivo |
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita | Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) | Geometría de plaquita | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
... | 0,14 | 0,39 | 0,59 | 0,10 | 0,29 | 0,44 | 0,09 | 0,26 | 0,39 | 0,09 | 0,24 | 0,36 | 0,08 | 0,24 | 0,35 | ... |
.T.. | 0,20 | 0,49 | 0,79 | 0,15 | 0,37 | 0,59 | 0,13 | 0,32 | 0,51 | 0,12 | 0,30 | 0,48 | 0,12 | 0,29 | 0,47 | .T.. |
Mecanizado ligero | Aplicaciones generales | Mecanizado intensivo |
Speeds
Velocidades iniciales recomendadas (m/min)
Grupo de materiales | KC725M | KCK15 | KCPK30 | |||||||
P | 1 | 315 | 275 | 255 | – | – | – | 545 | 475 | 440 |
2 | 260 | 230 | 195 | – | – | – | 335 | 305 | 275 | |
3 | 240 | 205 | 170 | – | – | – | 305 | 275 | 250 | |
4 | 215 | 180 | 145 | – | – | – | 225 | 210 | 190 | |
5 | 180 | 160 | 145 | – | – | – | 310 | 275 | 255 | |
6 | 160 | 120 | 95 | – | – | – | 190 | 165 | – | |
M | 1 | 205 | 180 | 165 | – | – | – | 250 | 220 | 190 |
2 | 185 | 160 | 130 | – | – | – | 225 | 195 | 170 | |
3 | 140 | 120 | 95 | – | – | – | 175 | 160 | 140 | |
K | 1 | – | – | – | 505 | 460 | 410 | 355 | 320 | 285 |
2 | – | – | – | 400 | 355 | 330 | 280 | 255 | 230 | |
3 | – | – | – | 335 | 300 | 275 | 235 | 210 | 195 | |
N | 1–2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | – | – | – |
2 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | – | – | – | |
3 | 55 | 45 | 30 | – | – | – | – | – | – | |
4 | 75 | 55 | 35 | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
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