Producto similar a:
KSEM™ • ST-Line • Cuerpo de broca • Mango SFP • Sistema métrico
Cuerpo de broca modular para taladrado de acero estructural
Número de material7138089
Referencia ISOKSEM200ST110SFP20MReferencia ANSIKSEM200ST110SFP20M
- P Acero
- M Acero inoxidable
- K Fundición
- N Materiales no ferrosos
- S Aleaciones de alta temperatura
Taladrado
Taladrado: Placas apiladas
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- Información general
- Datos de aplicación
- Descargas
- Piezas compatibles Lado máquina
- Piezas compatibles Lado de la pieza
- Piezas de recambio
- Comentarios
- Preguntas y Respuestas
Número de material | 7138089 |
Referencia ISO | KSEM200ST110SFP20M |
Referencia ANSI | KSEM200ST110SFP20M |
Diámetro de broca M [D1] | 20 mm |
Diámetro de broca M [D1] | .7874 in |
Diámetro de broca máximo [D1MAX] | 20.999 mm |
Diámetro de broca máximo [D1MAX] | .8267 in |
Longitud total [L] | 170 mm |
Longitud total [L] | 6.692 in |
Longitud de calibre de plaquita [L1] | 110 mm |
Longitud de calibre de plaquita [L1] | 4.33 in |
Profundidad máxima de taladrado [L4] | 62 mm |
Profundidad máxima de taladrado [L4] | 2.44 in |
Longitud de mango [LS] | 50 mm |
Longitud de mango [LS] | 1.968 in |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | 20 mm |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | .7874 in |
Tamaño de asiento de la plaquita [SSC] | 3 |
Materiales de la pieza de trabajo
- Acero
- Acero inoxidable
- Fundición
- Materiales no ferrosos
- Aleaciones de alta temperatura
Uses and application
Taladrado
Taladrado: Placas apiladas
Features and benefits
- Mango recto con brida y pasador roscado para una rigidez extraordinaria, lo que proporciona una vida más prolongada de la herramienta y un rendimiento mejor.
- Canales de refrigerante optimizados para MQL para mejorar la refrigeración y la lubricación.
- Sistema de taladrado modular KSEM para un amarre de plaquitas sólido, lo que proporciona una mayor durabilidad y fiabilidad.
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Datos de aplicación
Speed & Feed Rates • KSEM ST-LINE • HPG(M) Geometry • Grade KCPM45 • Through Coolant • METRIC | ||||||||||
Material | Cutting Speed | Recommended Feed Rate by Diameter (mm/r) | ||||||||
Min | Starting Value | Max | 12,5 | 16,0 | 20,0 | 25,4 | 32,0 | 40,0 | ||
P | 0 | 75 | 110 | 140 | 0,15 – 0,31 | 0,17 – 0,36 | 0,19 – 0,41 | 0,25 – 0,53 | 0,29 – 0,60 | 0,33 – 0,69 |
1 | 75 | 110 | 140 | 0,15 – 0,31 | 0,17 – 0,36 | 0,19 – 0,41 | 0,25 – 0,53 | 0,29 – 0,60 | 0,33 – 0,69 | |
2 | 70 | 100 | 120 | 0,15 – 0,31 | 0,17 – 0,36 | 0,19 – 0,41 | 0,25 – 0,53 | 0,29 – 0,60 | 0,33 – 0,69 | |
3 | 60 | 75 | 100 | 0,15 – 0,31 | 0,17 – 0,36 | 0,19 – 0,41 | 0,25 – 0,53 | 0,29 – 0,60 | 0,33 – 0,69 | |
4 | 55 | 75 | 95 | 0,12 – 0,31 | 0,14 – 0,34 | 0,16 – 0,40 | 0,20 – 0,51 | 0,23 – 0,58 | 0,26 – 0,66 | |
5 | 50 | 65 | 80 | 0,09 – 0,17 | 0,11 – 0,20 | 0,12 – 0,23 | 0,15 – 0,28 | 0,17 – 0,32 | 0,20 – 0,36 | |
6 | 50 | 65 | 80 | 0,09 – 0,17 | 0,11 – 0,20 | 0,12 – 0,23 | 0,15 – 0,28 | 0,17 – 0,32 | 0,20 – 0,36 | |
M | 1 | 30 | 60 | 90 | 0,09 – 0,14 | 0,11 – 0,17 | 0,13 – 0,20 | 0,16 –0,25 | 0,18 – 0,28 | 0,21 – 0,31 |
2 | 30 | 50 | 90 | 0,09 – 0,14 | 0,11 – 0,17 | 0,13 – 0,20 | 0,16 –0,25 | 0,18 – 0,28 | 0,21 – 0,31 | |
3 | 20 | 40 | 60 | 0,09 – 0,14 | 0,11 – 0,17 | 0,13 – 0,20 | 0,16 –0,25 | 0,18 – 0,28 | 0,21 – 0,31 | |
Note: For MQL applications, reduce cutting speed by 30–40% |
Speed & Feed Rates • KSEM ST-LINE • HPG(M) Geometry • Grade KCPM45 • Through Coolant • METRIC | ||||||||||
Cutting Speed | Recommended Feed Rate by Diameter (mm/r) | |||||||||
Material | Min | Starting Value | Max | 12,5 | 16,0 | 20,0 | 25,4 | 32,0 | 40,0 | |
P | 0 | 75 | 110 | 140 | 0,15 – 0,31 | 0,17 – 0,36 | 0,19 – 0,41 | 0,25 – 0,53 | 0,29 – 0,60 | 0,33 – 0,69 |
1 | 75 | 110 | 140 | 0,15 – 0,31 | 0,17 – 0,36 | 0,19 – 0,41 | 0,25 – 0,53 | 0,29 – 0,60 | 0,33 – 0,69 | |
2 | 70 | 100 | 120 | 0,15 – 0,31 | 0,17 – 0,36 | 0,19 – 0,41 | 0,25 – 0,53 | 0,29 – 0,60 | 0,33 – 0,69 | |
3 | 60 | 75 | 100 | 0,15 – 0,31 | 0,17 – 0,36 | 0,19 – 0,41 | 0,25 – 0,53 | 0,29 – 0,60 | 0,33 – 0,69 | |
4 | 55 | 75 | 95 | 0,12 – 0,31 | 0,14 – 0,34 | 0,16 – 0,40 | 0,20 – 0,51 | 0,23 – 0,58 | 0,26 – 0,66 | |
5 | 50 | 65 | 80 | 0,09 – 0,17 | 0,11 – 0,20 | 0,12 – 0,23 | 0,15 – 0,28 | 0,17 – 0,32 | 0,20 – 0,36 | |
6 | 50 | 65 | 80 | 0,09 – 0,17 | 0,11 – 0,20 | 0,12 – 0,23 | 0,15 – 0,28 | 0,17 – 0,32 | 0,20 – 0,36 | |
M | 1 | 30 | 60 | 90 | 0,09 – 0,14 | 0,11 – 0,17 | 0,13 – 0,20 | 0,16 –0,25 | 0,18 – 0,28 | 0,21 – 0,31 |
2 | 30 | 50 | 90 | 0,09 – 0,14 | 0,11 – 0,17 | 0,13 – 0,20 | 0,16 –0,25 | 0,18 – 0,28 | 0,21 – 0,31 | |
3 | 20 | 40 | 60 | 0,09 – 0,14 | 0,11 – 0,17 | 0,13 – 0,20 | 0,16 –0,25 | 0,18 – 0,28 | 0,21 – 0,31 | |
Note: For MQL applications, reduce cutting speed by 30–40% |
Speed & Feed Rates • KSEM ST-LINE • HPG(M) Geometry • Grade KCPM45 • Through Coolant • INCH | ||||||||||
Cutting Speed | Recommended Feed Rate by Diameter (IPR) | |||||||||
Material | Min | Starting Value | Max | 0.462 | 0.630 | 0.787 | 1.000 | 1.260 | 1.575 | |
P | 0 | 250 | 360 | 460 | .006 – .012 | .007 – .014 | .007 – .016 | .010 – .021 | .011 – .024 | .013 – .027 |
1 | 250 | 360 | 460 | .006 – .012 | .007 – .014 | .007 – .016 | .010 – .021 | .011 – .024 | .013 – .027 | |
2 | 230 | 330 | 390 | .006 – .012 | .007 – .014 | .007 – .016 | .010 – .021 | .011 – .024 | .013 – .027 | |
3 | 200 | 250 | 330 | .006 – .012 | .007 – .014 | .007 – .016 | .010 – .021 | .011 – .024 | .013 – .027 | |
4 | 180 | 250 | 310 | .005 – .012 | .006 – .013 | .006 – .016 | .008 – .020 | .009 – .023 | .010 – .026 | |
5 | 160 | 210 | 260 | .004 – .007 | .004 – .008 | .005 – .009 | .006 – .011 | .007 – .013 | .008 – .014 | |
6 | 160 | 210 | 260 | .004 – .007 | .004 – .008 | .005 – .009 | .006 – .011 | .007 – .013 | .008 – .014 | |
M | 1 | 100 | 200 | 300 | .004 – .006 | .004 – .007 | .005 – .008 | .006 – .010 | .007 – .011 | .008 – .012 |
2 | 100 | 160 | 300 | .004 – .006 | .004 – .007 | .005 – .008 | .006 – .010 | .007 – .011 | .008 – .012 | |
3 | 70 | 130 | 200 | .004 – .006 | .004 – .007 | .005 – .008 | .006 – .010 | .007 – .011 | .008 – .012 | |
Note: For MQL applications, reduce cutting speed by 30–40% |
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