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Material de la pieza de trabajo
Material de la pieza de trabajo
- P Acero (47)
- P0Aceros con bajo contenido de carbono, virutas largas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(47)
- P1Aceros con bajo contenido de carbono, virutas cortas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(47)
- P2Aceros al carbono medios y altos C < 0,25 %; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(47)
- P3Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 850 N/mm^2 UTS(47)
- P4Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; entre 350 y 420 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 850 y 1400 N/mm^2 UTS(47)
- P5Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 900 N/mm^2 UTS(47)
- P6Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH de alta resistencia Entre 350 y 450 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 900 y 2400 N/mm^2 UTS(47)
- M Acero inoxidable (47)
- M1Acero inoxidable austenítico Entre 130 y 200 HB; <600 N/mm^2 UTS(47)
- M2Aceros inoxidables fundidos e inoxidables austeníticos de alta resistencia Entre 150 y 230 HB; <25 HRC; <600 N/mm^2 UTS(47)
- M3Acero inoxidable dúplex Entre 135 y 275 HB; <30 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(47)
- K Fundición (47)
- K1Fundición gris Entre 120 y 290 HB; <32 HRC; entre 125 y 500 N/mm^2 UTS(47)
- K2Fundiciones dúctiles y CGI de baja y media resistencia Entre 130 y 260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(47)
- K3Fundición austenítica y dúctil de alta resistencia Entre 180 y 350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(47)
- S Aleaciones de alta temperatura (7)
- S1Aleaciones basadas en hierro, resistentes al calor Entre 160 y 260 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(7)
- S2Aleaciones basadas en cobalto, resistentes al calor Entre 250 y 450 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 1000 y 1450 N/mm^2 UTS(7)
- S3Aleaciones basadas en níquel, resistentes al calor Entre 160 y 450 HB; <48 HRC; entre 600 y 1700 N/mm^2 UTS(7)
- S4Titanio y aleaciones de titanio Entre 300 y 450 HB; entre 33 y 43 HRC; entre 900 y 1600 N/mm^2 UTS(7)
- H Materiales endurecidos (40)
- H1Materiales endurecidos 44-48 HRC(40)
Aplicaciones
Aplicaciones
- ID Thread Turning (39)
- OD Thread Turning (22)
Tipo de rosca
Tipo de rosca
- BSW (7)
- M (14)
- NPS (2)
- NPT (3)
- NPTF (3)
- UN (18)
Filos de corte por plaquita
Filos de corte por plaquita
- 1.0 (4)
- 2.0 (43)
a
application
Calidad de herramienta de corte
Calidad de herramienta de corte
- KC610M (7)
- KC635M (40)
Ángulo de avellanado
Ángulo de avellanado
- 27.5 (7)
- 30.0 (40)
a
frontEnd
Ancho de corte
Ancho de corte
- 0.33 in(1)
- 0.34 in(1)
- 0.351 in(3)
- 0.36 in(1)
- 0.37 in(1)
- 0.38 in(3)
- 0.39 in(5)
- 0.4 in(1)
- 0.411 in(1)
- 0.52 in(3)
- 0.55 in(5)
- 0.56 in(3)
- 0.571 in(7)
- 0.58 in(4)
- 0.59 in(4)
- 0.709 in(1)
- 0.91 in(1)
- 0.941 in(1)
- 0.965 in(1)
a
Ancho de corte
Ancho de corte
- 8.375 mm(1)
- 8.625 mm(1)
- 8.9 mm(3)
- 9.15 mm(1)
- 9.4 mm(1)
- 9.65 mm(3)
- 9.9 mm(5)
- 10.15 mm(1)
- 10.425 mm(1)
- 13.201 mm(3)
- 13.976 mm(5)
- 14.226 mm(3)
- 14.476 mm(7)
- 14.726 mm(4)
- 14.976 mm(4)
- 18.0 mm(1)
- 23.125 mm(1)
- 23.875 mm(1)
- 24.5 mm(1)
a
Thread TPI
Thread TPI
- 11.0 (3)
- 11.5 (3)
- 12.0 (2)
- 14.0 (8)
- 16.0 (3)
- 18.0 (5)
- 19.0 (1)
- 20.0 (3)
- 24.0 (3)
- 27.0 (1)
- 32.0 (1)
a
Paso de la rosca
Paso de la rosca
- 0.75 mm(1)
- 1.0 mm(3)
- 1.25 mm(1)
- 1.5 mm(4)
- 1.75 mm(1)
- 2.0 mm(2)
- 3.0 mm(1)
- 3.5 mm(1)
a
Paso de la rosca
Paso de la rosca
- 0.03 in(1)
- 0.039 in(3)
- 0.049 in(1)
- 0.06 in(4)
- 0.069 in(1)
- 0.079 in(2)
- 0.119 in(1)
- 0.138 in(1)
a
insertGeometry
Tamaño de IC de plaquita
Tamaño de IC de plaquita
- 6.0 mm(6)
- 6.351 mm(11)
- 9.525 mm(26)
- 12.701 mm(1)
- 15.875 mm(3)
a
Tamaño de IC de plaquita
Tamaño de IC de plaquita
- 0.237 in(6)
- 0.25 in(11)
- 0.375 in(26)
- 0.5 in(1)
- 0.625 in(3)
a
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