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    Matière de la pièce à usiner
    Matière de la pièce à usiner
    • P Acier (92)
      • P0
        Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(92)
      • P1
        Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(92)
      • P2
        Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(92)
      • P3
        Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(92)
      • P4
        Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(92)
      • P5
        Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(86)
      • P6
        Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(86)
    • M Acier inoxydable (90)
      • M1
        Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(90)
      • M2
        Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(90)
      • M3
        Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(90)
    • K Fonte (86)
      • K1
        Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(86)
      • K2
        CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(86)
      • K3
        Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(86)
    • N Matériaux non ferreux (87)
      • N1
        Aluminium corroyé (87)
      • N2
        Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(87)
      • N3
        Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(83)
      • N4
        Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (81)
      • N5
        Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (87)
      • N6
        Carbone, composite au graphite, CFRP (81)
      • N7
        MMC (64)
    • S Alliages hautes températures (87)
      • S1
        Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(81)
      • S2
        Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(81)
      • S3
        Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(87)
      • S4
        Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(87)
    • H Matériaux trempés (6)
      • H1
        Matériaux trempés 44-48 HRC(6)
      • H2
        Matériaux trempés 48-55 HRC(6)
      • H3
        Matériaux trempés 56-60 HRC(6)
      • H4
        Matériaux trempés >60 HRC(6)
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    Conditions de coupe
    Conditions de coupe
    • Interrupted (72)
    • Stable (91)
    • Unstable (84)
    Arêtes de coupe par plaquette
    Arêtes de coupe par plaquette
    • 1.0 (5)
    • 3.0 (106)
    Arêtes de coupe par plaquette MinàArêtes de coupe par plaquette Max
    cornerConfiguration
    Rayon de pointe
    Rayon de pointe
    • 0.016 in(35)
    • 0.024 in(2)
    • 0.031 in(65)
    • 0.034 in(9)
    Rayon de pointe MinàRayon de pointe Max
    Rayon de pointe
    Rayon de pointe
    • 0.4 mm(35)
    • 0.601 mm(2)
    • 0.8 mm(65)
    • 0.851 mm(9)
    Rayon de pointe MinàRayon de pointe Max
    application
    Profondeur de coupe minimale
    Avance minimale
    Avance minimale
    Nuance de l’outil de coupe
    Nuance de l’outil de coupe
    • KC7140 (22)
    • KC720 (8)
    • KC7215 (2)
    • KCMS35 (8)
    • KCPK10 (12)
    • KCU25 (21)
    • KCU40 (27)
    • KD1425 (5)
    • KMF (6)
    insertGeometry
    Dimension CI de plaquette
    Dimension CI de plaquette
    • 5.0 mm(7)
    • 6.0 mm(28)
    • 8.0 mm(17)
    • 10.0 mm(18)
    • 12.0 mm(17)
    • 15.0 mm(15)
    • 17.6 mm(9)
    Dimension CI de plaquette MinàDimension CI de plaquette Max
    Dimension CI de plaquette
    Dimension CI de plaquette
    • 0.197 in(7)
    • 0.237 in(28)
    • 0.315 in(17)
    • 0.394 in(18)
    • 0.473 in(17)
    • 0.591 in(15)
    • 0.694 in(9)
    Dimension CI de plaquette MinàDimension CI de plaquette Max
    Longueur de l’arête de coupe
    Longueur de l’arête de coupe
    • 3.301 mm(7)
    • 3.975 mm(28)
    • 5.2 mm(1)
    • 5.301 mm(16)
    • 6.525 mm(1)
    • 6.625 mm(17)
    • 7.851 mm(1)
    • 7.95 mm(16)
    • 9.826 mm(1)
    • 9.925 mm(14)
    • 11.525 mm(1)
    • 11.625 mm(4)
    • 11.65 mm(4)
    Longueur de l’arête de coupe MinàLongueur de l’arête de coupe Max
    Longueur de l’arête de coupe
    Longueur de l’arête de coupe
    • 0.13 in(7)
    • 0.156 in(28)
    • 0.206 in(1)
    • 0.209 in(16)
    • 0.257 in(1)
    • 0.261 in(17)
    • 0.309 in(1)
    • 0.313 in(16)
    • 0.387 in(1)
    • 0.391 in(14)
    • 0.454 in(1)
    • 0.458 in(4)
    • 0.459 in(4)
    Longueur de l’arête de coupe MinàLongueur de l’arête de coupe Max
    Brise copeau CBMD
    Brise copeau CBMD
    • DS (6)
    • GD (23)
    • HD (4)
    • HP (40)
    • LD (6)
    • MD (27)
    Matériau de coupe
    Matériau de coupe
    • D P (5)
    • H W (106)
    No filters matching ""
    Drill Fix™ DFT™ • HP Inserts
    (40)

    Drill Fix™ DFT™ • HP Inserts

    Drill Fix™ DFT™ • MD Inserts
    (27)

    Drill Fix™ DFT™ • MD Inserts

    Drill Fix™ DFT™ • GD Inserts
    (23)

    Drill Fix™ DFT™ • GD Inserts

    Drill Fix™ DFT™ • DS Inserts
    (6)

    Drill Fix™ DFT™ • DS Inserts

    Drill Fix™ DFT™ • HD Inserts
    (4)

    Drill Fix™ DFT™ • HD Inserts

    Drill Fix™ DFT™ • LD Inserts
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