Plaquettes positives • Kendex™
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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (150)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(146)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(146)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(146)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(146)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(146)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(150)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(150)
- M Acier inoxydable (124)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(124)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(124)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(124)
- K Fonte (125)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(125)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(119)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(93)
- N Matériaux non ferreux (92)
- N1Aluminium corroyé (80)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(64)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(6)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (92)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (70)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (52)
- N7MMC (12)
- S Alliages hautes températures (208)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(185)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(208)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(185)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(132)
- H Matériaux trempés (74)
- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(74)
- H2Matériaux trempés 48-55 HRC(52)
- H3Matériaux trempés 56-60 HRC(26)
- H4Matériaux trempés >60 HRC(3)
- C Matériaux CFRP (30)
- C1CFRP, CFRP/CFRP (18)
- C2CFRP/aluminium CFRP/non ferreux (12)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Heavily Interrupted Cut (36)
- Lightly Interrupted Cut (80)
- Smooth Cut (97)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 1.0 (106)
- 2.0 (9)
- 3.0 (133)
- 4.0 (70)
- 16.0 (2)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.004 in(1)
- 0.008 in(6)
- 0.016 in(65)
- 0.031 in(98)
- 0.047 in(34)
- 0.063 in(14)
- 0.094 in(2)
- 0.125 in(16)
- 0.157 in(3)
- 0.188 in(31)
- 0.25 in(40)
- 0.313 in(5)
- 0.375 in(3)
- 0.5 in(2)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.1 mm(1)
- 0.2 mm(6)
- 0.4 mm(65)
- 0.8 mm(98)
- 1.201 mm(34)
- 1.6 mm(14)
- 2.375 mm(2)
- 3.176 mm(16)
- 4.0 mm(3)
- 4.775 mm(31)
- 6.351 mm(40)
- 7.95 mm(5)
- 9.525 mm(3)
- 12.701 mm(2)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- K313 (12)
- K68 (22)
- KB1630 (3)
- KBK45 (3)
- KC5010 (26)
- KC514M (1)
- KC725M (7)
- KC730 (22)
- KC850 (32)
- KCK15 (1)
- KCK15B (4)
- KCK20B (3)
- KCP25B (9)
- KCP25C (30)
- KCPK30 (1)
- KCS10 (8)
- KCS10B (10)
- KCU10 (16)
- KCU10B (18)
- KD1425 (6)
- KY1540 (9)
- KY1615 (3)
- KY3500 (5)
- KY4300 (14)
- KY4400 (5)
- KYHK15B (23)
- KYS25 (8)
- KYS30 (16)
- KYSP30 (3)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
- N (318)
- Y (2)
frontEnd
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
- C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (11)
- R-ROUND (99)
- S-SQUARE 90 (72)
- T-TRIANGLE 60 (138)
insertGeometry
Forme
Forme
- C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (11)
- R-ROUND (99)
- S-SQUARE 90 (72)
- T-TRIANGLE 60 (138)
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
- 4.75 mm(2)
- 6.351 mm(41)
- 9.525 mm(113)
- 12.701 mm(131)
- 15.875 mm(12)
- 19.05 mm(19)
- 25.401 mm(2)
à
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
- 0.187 in(2)
- 0.25 in(41)
- 0.375 in(113)
- 0.5 in(131)
- 0.625 in(12)
- 0.75 in(19)
- 1.0 in(2)
à
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
- 9.525 mm(16)
- 11.0 mm(25)
- 12.701 mm(37)
- 12.9 mm(11)
- 13.9 mm(5)
- 15.875 mm(3)
- 16.5 mm(61)
- 19.05 mm(16)
- 22.0 mm(43)
- 27.5 mm(4)
à
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
- 0.375 in(16)
- 0.433 in(25)
- 0.5 in(37)
- 0.508 in(11)
- 0.547 in(5)
- 0.625 in(3)
- 0.65 in(61)
- 0.75 in(16)
- 0.866 in(43)
- 1.083 in(4)
à
Brise copeau CBMD
Brise copeau CBMD
- CB (1)
- CC (1)
- FW (1)
- K (18)
- MP (19)
Matériau de coupe
Matériau de coupe
- B H (3)
- C A (21)
- C N (65)
- D P (6)
- H W (225)
Classe de tolérance
Classe de tolérance
- G (275)
- M (15)
- U (30)
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