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MetricInch
Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (2)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(2)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(2)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(2)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(2)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(2)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(2)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(2)
- M Acier inoxydable (2)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(2)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(2)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(2)
- K Fonte (2)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(2)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(2)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(2)
- N Matériaux non ferreux (2)
- N1Aluminium corroyé (2)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(2)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(2)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (2)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (2)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (2)
- S Alliages hautes températures (2)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(2)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(2)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(2)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(2)
- C Matériaux CFRP (2)
- C1CFRP, CFRP/CFRP (2)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Lightly Interrupted Cut (2)
- Smooth Cut (2)
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.016 in(2)
- 0.031 in(2)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.4 mm(2)
- 0.8 mm(2)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- K313 (2)
- K68 (2)
- KC5010 (2)
- KC5025 (2)
- KC5410 (2)
- KC730 (2)
- KC7310 (2)
- KC732 (2)
- KC8050 (2)
- KC810 (2)
- KC850 (2)
- KC9025 (2)
- KC9105 (2)
- KC9110 (2)
- KC9120 (2)
- KC9125 (2)
- KC9225 (2)
- KC935 (2)
- KC950 (2)
- KCK05 (2)
- KCM25 (2)
- KCP05 (2)
- KCP10 (2)
- KCP25 (2)
- KCP25C (2)
- KCU10 (2)
- KCU10B (2)
- KCU25 (2)
- KCU25B (2)
- KD100 (2)
- KD1425 (2)
- KT150 (2)
- KT315 (2)
Sens de l’outil
Sens de l’outil
- L (1)
- R (1)
insertGeometry
Matériau de coupe
Matériau de coupe
- D P (2)
- H T (2)
- H W (2)
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