Produit similaire à:
KenCut™ KS • F3AU • Rayonnée • 3 Dents • Queue Cylindrique • Métrique
KenCut™ KS Fraise en carbure monobloc pour le fraisage de rainures de clavette
Numéro de matériel4090567
Ref. ISO CatalogueF3AU0280ADK38Ref. ANSI CatalogueF3AU0280ADK38
- P Acier
- M Acier inoxydable
- K Fonte
- S Alliages hautes températures
- H Matériaux trempés
Fraisage en plongée
Ramping : Ébauche
Rainurage : Bout plat
Fraisage de côté/avec épaulement : Bout plat
Dimensions de l'outil : Configuration des goujures : 3
Angle d'hélice : 38°
Style de bec : Rayon de bec
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Numéro de matériel | 4090567 |
Ref. ISO Catalogue | F3AU0280ADK38 |
Ref. ANSI Catalogue | F3AU0280ADK38 |
Nuance | KC643M |
Style adaptateur du côté machine | Straight-Cylindrical |
[D1] Diamètre effectif de coupe | 2.8 mm |
[D1] Diamètre effectif de coupe | 0.1102 in |
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | 6 mm |
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | 0.2362 in |
[D3] Diamètre de la partie cylindrique du corps | 2.745 mm |
[D3] Diamètre de la partie cylindrique du corps | 0.1081 in |
[AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale | 4 mm |
[AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale | 0.1575 in |
[L3] Longueur exploitable | 12 mm |
[L3] Longueur exploitable | 0.4724 in |
[L] Longueur totale | 50 mm |
[L] Longueur totale | 1.9685 in |
[Re] Rayon de bec | 0.125 mm |
[Re] Rayon de bec | 0.005 in |
[Z] Nombre de goujures | 3 |
Matériaux de pièce à usiner
- Acier
- Acier inoxydable
- Fonte
- Alliages hautes températures
- Matériaux trempés
Uses and application
Fraisage en plongée
Ramping : Ébauche
Rainurage : Bout plat
Fraisage de côté/avec épaulement : Bout plat
Dimensions de l'outil : Configuration des goujures : 3
Angle d'hélice : 38°
Style de bec : Rayon de bec
Grades
KC643M
Carbure à grain fin avec revêtement multicouche PVD (AlTiN). Le KC643M™ est un revêtement PVD dur et très fin qui convient particulièrement bien à l'usinage de l'acier, la fonte, l'acier inoxydable (avec arrosage) et le titane (avec arrosage). Cette nuance peut être utilisée pour des matières d'une dureté allant jusqu'à 52 HRC.
Features and benefits
- Fraise à rainure de clavette pour l'usinage de rainure dans les liaisons arbre-moyeu.
- Pour la production de rainure de clavette conformément aux normes ISO.
- Un seul outil pour l'ébauche et la finition.
- Coupe au centre pour opérations de plongée et de ramping.
- Pas décalé pour un usinage sans broutage à des vitesses d'avance élevées.
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Après avoir créé une Solution, choisissez simplement l'icône "Avances et Vitesses" et notre système vous fournira ses recommandations. Vous pouvez les personnaliser en ajoutant votre machine et vos spécifications techniques, ou en ajustant votre demande à l'aide des curseurs.
Tolérance
Tolérances pour les fraises | |||
D1 | Tolérance e8 | D | Tolérance h6 + / - |
≤3 | -0,014/-0,028 | ≤3 | +0/-0,006 |
-0,020/-0,038 | +0/-0,008 | ||
-0,025/-0,047 | +0/-0,009 | ||
-0,032/-0,059 | +0/-0,011 | ||
-0,040/-0,073 | +0/-0,013 |
Vitesses & Avances
Fraisage en bout (A) | KC643M | Avance par dent recommandée (fz=mm/dent) pour le fraisage à surfacer en bout (A). Pour le rainurage (B), réduire fz de 10 %. | ||||||||||||||||
A | B | Vitesse de coupe | Diamètre | |||||||||||||||
Groupe Matières | ap | ae | ap | Mini | Maxi | mm | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | 20,0 | ||
P | 0 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 150 | – | 200 | fz | 0,014 | 0,021 | 0,028 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,114 |
1 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 150 | – | 200 | fz | 0,014 | 0,021 | 0,028 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,114 | |
2 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 140 | – | 190 | fz | 0,014 | 0,021 | 0,028 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,114 | |
3 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 120 | – | 160 | fz | 0,011 | 0,017 | 0,023 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,101 | |
4 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 90 | – | 150 | fz | 0,010 | 0,016 | 0,021 | 0,033 | 0,045 | 0,054 | 0,062 | 0,070 | 0,077 | 0,088 | |
5 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 60 | – | 100 | fz | 0,009 | 0,014 | 0,019 | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,070 | 0,081 | |
6 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 50 | – | 75 | fz | 0,008 | 0,012 | 0,016 | 0,025 | 0,034 | 0,040 | 0,047 | 0,052 | 0,057 | 0,065 | |
M | 1 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 90 | – | 115 | fz | 0,011 | 0,017 | 0,023 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,101 |
2 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 60 | – | 80 | fz | 0,009 | 0,014 | 0,019 | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,070 | 0,081 | |
3 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 60 | – | 70 | fz | 0,008 | 0,012 | 0,016 | 0,025 | 0,034 | 0,040 | 0,047 | 0,052 | 0,057 | 0,065 | |
K | 1 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 120 | – | 150 | fz | 0,014 | 0,021 | 0,028 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,114 |
2 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 110 | – | 140 | fz | 0,011 | 0,017 | 0,023 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,101 | |
3 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 110 | – | 130 | fz | 0,009 | 0,014 | 0,019 | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,070 | 0,081 | |
S | 1 | 1 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 50 | – | 90 | fz | 0,011 | 0,017 | 0,023 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,101 |
2 | 1 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 25 | – | 40 | fz | 0,006 | 0,009 | 0,013 | 0,019 | 0,026 | 0,032 | 0,037 | 0,042 | 0,046 | 0,054 | |
3 | 1 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 25 | – | 40 | fz | 0,006 | 0,009 | 0,013 | 0,019 | 0,026 | 0,032 | 0,037 | 0,042 | 0,046 | 0,054 | |
4 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 50 | – | 60 | fz | 0,007 | 0,011 | 0,016 | 0,026 | 0,037 | 0,045 | 0,052 | 0,058 | 0,064 | 0,074 | |
H | 1 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 80 | – | 140 | fz | 0,010 | 0,016 | 0,021 | 0,033 | 0,045 | 0,054 | 0,062 | 0,070 | 0,077 | 0,088 |
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