Prodotto simile a :
Inserti per frese per smusso • SP..12..
Inserti a fissaggio meccanico • SP..12...
Material Number1556758
ISO Catalog IDSPMT120408ANSI Catalog IDSPMT432
- P Acciaio
- M Acciai inossidabili
Sending to {{cadTool}} in progress...
Downloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
Material Number | 1556758 |
ISO Catalog ID | SPMT120408 |
ANSI Catalog ID | SPMT432 |
Qualità | KC715M |
[D] Dimensione IC inserto | 12.7 mm |
[D] Dimensione IC inserto | .5 in |
[S] Spessore inserto | 4.763 mm |
[S] Spessore inserto | .1875 in |
[L10] Lunghezza del tagliente dell’inserto | 12.7 mm |
[L10] Lunghezza del tagliente dell’inserto | .5 in |
[Rε] Raggio di punta | 0.794 mm |
[Rε] Raggio di punta | .0313 in |
Spessore medio del truciolo [HM] | 0.051 mm |
Spessore medio del truciolo [HM] | .002 in |
Taglienti per inserto | 4 |
Materiale da lavorare
- Acciaio
- Acciai inossidabili
Grades
KC715M
KC715M is ideal for dry machining. The deformation substrate combined with a PVD coating can handle high temperatures and higher surface speeds. It is promarily for use in light and general machining of steels, stainless steel and cast steel.
Crea una soluzione per calcolare avanzamenti e velocità
Dopo aver creato una soluzione, basta scegliere l'icona Avanzamento e Velocità e il nostro sistema fornirà dei suggerimenti. Puoi personalizzare le informazioni aggiungendo la tua macchina e le specifiche o apportare delle modifiche utilizzando i cursori.
Insert Selection
Gruppo materiali | Lavorazione leggera | Uso generico | Lavorazione pesante | |||
(Geometria leggera) | – | (Geometria robusta) | ||||
resistenza all’usura | tenacità | |||||
Geometria | Qualità | Geometria | Qualità | Geometria | Qualità | |
P1–P2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
P3–P4 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KC725M |
P5–P6 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KCPK30 |
M1–M2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
M3 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KC725M |
K1–K2 | ... | KCK15 | ... | KCK15 | .T.. | KCPK30 |
K3 | ... | KCK15 | .T.. | KCPK30 | .T.. | KCPK30 |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
S3 | ... | KC725M | .T.. | KC725M | .T.. | KC725M |
S4 | ... | KC725M | .T.. | KC725M | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Gruppo materiali | Lavorazione leggera | Uso generico | Lavorazione pesante | |||
(Geometria leggera) | – | (Geometria robusta) | ||||
resistenza all’usura | tenacità | |||||
Geometria | Qualità | Geometria | Qualità | Geometria | Qualità | |
P1–P2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
P3–P4 | ... | KC725M | ... | KCPK30 | .T.. | KC725M |
P5–P6 | ... | KC725M | ... | KCPK30 | ... | KCPK30 |
M1–M2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
M3 | ... | KC725M | ... | KCPK30 | .T.. | KC725M |
K1–K2 | ... | KCK15 | ... | KCK15 | ... | KCPK30 |
K3 | ... | KCK15 | ... | KCPK30 | ... | KCPK30 |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
S3 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
S4 | ... | KC725M | .T.. | KC725M | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Gruppo materiali | Lavorazione leggera | Uso generico | Lavorazione pesante | |||
(Geometria leggera) | – | (Geometria robusta) | ||||
resistenza all’usura | tenacità | |||||
Geometria | Qualità | Geometria | Qualità | Geometria | Qualità | |
P1–P2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
P3–P4 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KC725M |
P5–P6 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KCPK30 |
M1–M2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
M3 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KC725M |
K1–K2 | ... | KCK15 | ... | KCK15 | .T.. | KCPK30 |
K3 | ... | KCK15 | .T.. | KCPK30 | .T.. | KCPK30 |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
S3 | ... | KC725M | .T.. | KC725M | .T.. | KC725M |
S4 | ... | KC725M | .T.. | KC725M | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Feeds
Avanzamenti iniziali consigliati [mm]
Lavorazione leggera | Uso generico | Lavorazione pesante |
Geometria dell'inserto | Avanzamento per dente programmato (fz) in base alla % della profondità di taglio radiale (ae) | Geometria dell'inserto | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
... | 0,24 | 0,69 | 1,03 | 0,18 | 0,51 | 0,77 | 0,16 | 0,45 | 0,67 | 0,15 | 0,42 | 0,62 | 0,14 | 0,41 | 0,61 | ... |
.T.. | 0,34 | 0,85 | 1,38 | 0,25 | 0,64 | 1,02 | 0,22 | 0,55 | 0,89 | 0,21 | 0,52 | 0,83 | 0,20 | 0,51 | 0,81 | .T.. |
Avanzamenti iniziali consigliati [mm]
Geometria dell'inserto | Avanzamento per dente programmato (fz) in base alla % della profondità di taglio radiale (ae) | Geometria dell'inserto | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
... | 0,17 | 0,48 | 0,73 | 0,13 | 0,36 | 0,54 | 0,11 | 0,31 | 0,47 | 0,10 | 0,29 | 0,44 | 0,10 | 0,29 | 0,43 | ... |
.T.. | 0,24 | 0,60 | 0,97 | 0,18 | 0,45 | 0,72 | 0,16 | 0,39 | 0,63 | 0,15 | 0,37 | 0,59 | 0,14 | 0,36 | 0,57 | .T.. |
Lavorazione leggera | Uso generico | Lavorazione pesante |
Avanzamenti iniziali consigliati [mm]
Geometria dell'inserto | Avanzamento per dente programmato (fz) in base alla % della profondità di taglio radiale (ae) | Geometria dell'inserto | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
... | 0,14 | 0,39 | 0,59 | 0,10 | 0,29 | 0,44 | 0,09 | 0,26 | 0,39 | 0,09 | 0,24 | 0,36 | 0,08 | 0,24 | 0,35 | ... |
.T.. | 0,20 | 0,49 | 0,79 | 0,15 | 0,37 | 0,59 | 0,13 | 0,32 | 0,51 | 0,12 | 0,30 | 0,48 | 0,12 | 0,29 | 0,47 | .T.. |
Lavorazione leggera | Uso generico | Lavorazione pesante |
Speeds
Velocità iniziali consigliate [m/min]
Gruppo materiali | KC725M | KCK15 | KCPK30 | |||||||
P | 1 | 315 | 275 | 255 | – | – | – | 545 | 475 | 440 |
2 | 260 | 230 | 195 | – | – | – | 335 | 305 | 275 | |
3 | 240 | 205 | 170 | – | – | – | 305 | 275 | 250 | |
4 | 215 | 180 | 145 | – | – | – | 225 | 210 | 190 | |
5 | 180 | 160 | 145 | – | – | – | 310 | 275 | 255 | |
6 | 160 | 120 | 95 | – | – | – | 190 | 165 | – | |
M | 1 | 205 | 180 | 165 | – | – | – | 250 | 220 | 190 |
2 | 185 | 160 | 130 | – | – | – | 225 | 195 | 170 | |
3 | 140 | 120 | 95 | – | – | – | 175 | 160 | 140 | |
K | 1 | – | – | – | 505 | 460 | 410 | 355 | 320 | 285 |
2 | – | – | – | 400 | 355 | 330 | 280 | 255 | 230 | |
3 | – | – | – | 335 | 300 | 275 | 235 | 210 | 195 | |
N | 1–2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | – | – | – |
2 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | – | – | – | |
3 | 55 | 45 | 30 | – | – | – | – | – | – | |
4 | 75 | 55 | 35 | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
I have read and accepted the Terms & Conditions of use