Spianatura
Scanalatura: Testa piana
Contornatura/fresatura a spallamento: Testa piana
Fresatura — Adduzione interna refrigerante
Fresatura — laterale e frontaleDownloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
| Material Number | 5420252 |
| ISO Catalog ID | KSSM88D200SN3125S075Z06 |
| ANSI Catalog ID | KSSM88D200SN3125S075Z06 |
| [D1] Diametro di taglio effettivo | 50.8 mm |
| [D1] Diametro di taglio effettivo | 2 in |
| [D1MAX] Diametro di taglio massimo | 51.44 mm |
| [D1MAX] Diametro di taglio massimo | 2.025 in |
| [D] Dia adattatore / stelo / foro | 19.1 mm |
| [D] Dia adattatore / stelo / foro | 0.75 in |
| [D6] Diametro mozzo | 44.45 mm |
| [D6] Diametro mozzo | 1.75 in |
| [L] Lunghezza complessiva | 44.45 mm |
| [L] Lunghezza complessiva | 1.75 in |
| [AP1MAX] 1° profondità di taglio massima | 9.16 mm |
| [AP1MAX] 1° profondità di taglio massima | 0.361 in |
| Numero di inserti | 6 |
| Peso in libbre | 0.85 |
| Max giri/min | 32500 |
SpianaturaScanalatura: Testa pianaContornatura/fresatura a spallamento: Testa pianaFresatura — Adduzione interna refrigeranteFresatura — laterale e frontaleCrea una soluzione per calcolare avanzamenti e velocità
Dopo aver creato una soluzione, basta scegliere l'icona Avanzamento e Velocità e il nostro sistema fornirà dei suggerimenti. Puoi personalizzare le informazioni aggiungendo la tua macchina e le specifiche o apportare delle modifiche utilizzando i cursori.
| Avanzamenti iniziali consigliati [mm] | ||||||
| Geometria dell'inserto | Avanzamento per dente programmato (fz) in base alla % della profondità di taglio radiale (ae) | |||||
| 30% | 40–100% | |||||
| L | M | H | L | M | H | |
| .E..LD | 0,08 | 0,19 | 0,33 | 0,08 | 0,18 | 0,30 |
| .S..GD | 0,11 | 0,24 | 0,38 | 0,10 | 0,22 | 0,35 |
| NOTA: Usare i valori di "lavorazione leggera" come velocità di avanzamento iniziale. | ||||||
| KSSM8+™ • IC10 Inch • Recommended Starting Feeds [IPT] | ||||||
| Geometria dell'inserto | Avanzamento per dente programmato (fz) in base alla % della profondità di taglio radiale (ae) | |||||
| 30% | 40–100% | |||||
| L | M | H | L | M | H | |
| .E..LD | 0.003 | 0.008 | 0.013 | 0.003 | 0.007 | 0.012 |
| .S..GD | 0.004 | 0.009 | 0.015 | 0.004 | 0.009 | 0.014 |
| L = Light Machining; M = Medium Machining; H = Heavy Machining NOTE: Use "Light Machining" values as starting feed rate. | ||||||
| Velocità iniziali consigliate [m/min] | ||||||||||||||||
| Qualità | KC725M | KCK15 | KCPK30 | KCK20B | KCPM40 | |||||||||||
| Spessore truciolo hex mm | Min | Max | Min | Max | Min | Max | Min | Max | Min | Max | ||||||
| Gruppo materiali | Max | Valore Iniziale | Min | Max | Valore Iniziale | Min | Max | Valore Iniziale | Min | Max | Valore Iniziale | Min | Max | Valore Iniziale | Min | |
| P | 1 | 260 | 230 | 215 | – | – | – | 455 | 395 | 370 | – | – | – | 295 | 260 | 245 |
| 2 | 220 | 190 | 160 | – | – | – | 280 | 255 | 230 | – | – | – | 250 | 215 | 180 | |
| 3 | 200 | 170 | 140 | – | – | – | 255 | 230 | 205 | – | – | – | 230 | 195 | 160 | |
| 4 | 180 | 150 | 120 | – | – | – | 225 | 185 | 160 | – | – | – | 205 | 170 | 135 | |
| 5 | 150 | 135 | 120 | – | – | – | 190 | 170 | 150 | – | – | – | 170 | 155 | 135 | |
| 6 | 130 | 100 | 80 | – | – | – | 160 | 135 | 110 | – | – | – | 150 | 115 | 90 | |
| M | 1 | 170 | 150 | 135 | – | – | – | 205 | 185 | 155 | – | – | – | 195 | 170 | 155 |
| 2 | 155 | 130 | 110 | – | – | – | 185 | 160 | 140 | – | – | – | 175 | 150 | 125 | |
| 3 | 115 | 100 | 80 | – | – | – | 145 | 130 | 115 | – | – | – | 130 | 115 | 90 | |
| K | 1 | – | – | – | 420 | 385 | 340 | 295 | 265 | 240 | 360 | 290 | 245 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | 335 | 295 | 275 | 235 | 210 | 190 | 280 | 230 | 195 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | 280 | 250 | 230 | 195 | 175 | 160 | 210 | 175 | 140 | – | – | – | |
| N | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| S | 1 | 35 | 30 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 30 |
| 2 | 35 | 30 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 30 | |
| 3 | 45 | 35 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 50 | 40 | 30 | |
| 4 | 50 | 45 | 30 | – | – | – | 50 | 45 | 35 | – | – | – | 55 | 50 | 35 | |
| H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| As the average chip thickness increases, speed should be decreased. Material groups P, M, K and H show recommended starting speeds for dry machining. For wet machining, reduce speed by 20%. Material groups N and S show recommended starting speeds for wet machining. Not recommended for dry machining. | ||||||||||||||||
| KSSM8+™ • IC10 • Recommended Starting Speed [SFM] | ||||||||||||||||
| Qualità | KC725M | KCK15 | KCPK30 | KCK20B | KCPM40 | |||||||||||
| Chip Thickness hex Inch | Min | Max | Min | Max | Min | Max | Min | Max | Min | Max | ||||||
| Gruppo materiali | Max | Valore Iniziale | Min | Max | Valore Iniziale | Min | Max | Valore Iniziale | Min | Max | Valore Iniziale | Min | Max | Valore Iniziale | Min | |
| P | 1 | 260 | 230 | 215 | – | – | – | 455 | 395 | 370 | – | – | – | 295 | 260 | 245 |
| 2 | 220 | 190 | 160 | – | – | – | 280 | 255 | 230 | – | – | – | 250 | 215 | 180 | |
| 3 | 200 | 170 | 140 | – | – | – | 255 | 230 | 205 | – | – | – | 230 | 195 | 160 | |
| 4 | 180 | 150 | 120 | – | – | – | 225 | 185 | 160 | – | – | – | 205 | 170 | 135 | |
| 5 | 150 | 135 | 120 | – | – | – | 190 | 170 | 150 | – | – | – | 170 | 155 | 135 | |
| 6 | 130 | 100 | 80 | – | – | – | 160 | 135 | 110 | – | – | – | 150 | 115 | 90 | |
| M | 1 | 170 | 150 | 135 | – | – | – | 205 | 185 | 155 | – | – | – | 195 | 170 | 155 |
| 2 | 155 | 130 | 110 | – | – | – | 185 | 160 | 140 | – | – | – | 175 | 150 | 125 | |
| 3 | 115 | 100 | 80 | – | – | – | 145 | 130 | 115 | – | – | – | 130 | 115 | 90 | |
| K | 1 | – | – | – | 420 | 385 | 340 | 295 | 265 | 240 | 360 | 290 | 245 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | 335 | 295 | 275 | 235 | 210 | 190 | 280 | 230 | 195 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | 280 | 250 | 230 | 195 | 175 | 160 | 210 | 175 | 140 | – | – | – | |
| N | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| S | 1 | 35 | 30 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 30 |
| 2 | 35 | 30 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 30 | |
| 3 | 45 | 35 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 50 | 40 | 30 | |
| 4 | 50 | 45 | 30 | – | – | – | 50 | 45 | 35 | – | – | – | 55 | 50 | 35 | |
| H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| As the average chip thickness increases, speed should be decreased. Material groups P, M, K and H show recommended starting speeds for dry machining. For wet machining, reduce speed by 20%. Material groups N and S show recommended starting speeds for wet machining. Not recommended for dry machining. | ||||||||||||||||
| KSSM8+™ • IC10 • Insert Selection Guide | ||||||
| Gruppo materiali | Lavorazione leggera | Uso generico | Lavorazione pesante | |||
| (Geometria leggera) | (Geometria robusta) | |||||
| resistenza all’usura |  | tenacità | ||||
| Geometria | Qualità | Geometria | Qualità | Geometria | Qualità | |
| P1–P2 | .E..LD | KC725M | .S..GD | KCPK30 | .S..GD | KCPM40 |
| P3–P4 | .E..LD | KCPK30 | .S..GD | KCPK30 | .S..GD | KCPK30 |
| P5–P6 | .E..LD | KC725M | .S..GD | KCPM40 | .S..GD | KCPM40 |
| M1–M2 | .E..LD | KC725M | .E..LD | KC725M | .S..GD | KCPM40 |
| M3 | .E..LD | KC725M | .S..GD | KCPM40 | .S..GD | KCPM40 |
| K1–K2 | .E..LD | KCK20B | .S..GD | KCK15 | .S..GD | KCK15 |
| K3 | .E..LD | KCK20B | .S..GD | KCK15 | .S..GD | KCPK30 |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | .E..LD | KC725M | .E..LD | KC725M | .E..LD | KC725M |
| S3 | .E..LD | KC725M | .E..LD | KC725M | .S..GD | KCPM40 |
| S4 | .E..LD | KC725M | .E..LD | KC725M | .E..LD | KC725M |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
I have read and accepted the Terms & Conditions of use
ISO Catalogo
ANSI Catalogo
to find similar products.Please select a file to download
Models
. Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.
Minimum quantity should be
| SAP Material Number | ISO Catalogo | Grade |
|---|
You are about to leave the Solution building process.
Are you sure you want to leave?