B291_YPL (~3 x D) • KCMS15 • A 型刀杆 • Y-TECH™ 钻
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Features and benefits
- Y-TECH™ 钻,内冷性能,用于难加工材料的加工。
- 根据加工材料/应用类型设计的整体硬质合金钻,适合不锈钢、高温合金,以及难加工材料的钻孔应用。
- Y-TECH 非对称排屑槽可形成不平衡的切削力,避免刃带崩刃。
- 三刃带设计可将切削力直接传递至第三刃带,减少钟摆效应,从而确保出色的孔加工精度(圆柱度,等径度,以及孔垂直度),还可用于钢材料加工。
- KCMS15 grade is a Monolayer PVD AlTiN coated fine grain carbide with superior surface finish. First choice for stainless steel, high-temperature resistant materials. The coating offers high hardness and excellent wear resistance as well as enhanced high-temperature properties increasing its applicability also to MQL machining of steel.
- 钻孔
- 刀具尺寸: 2个排屑槽/3个刃带/冷却
- DIN号码6535
- DIN号码6537
- 钻孔 — 贯通式冷却
- 贯通式冷却: MQL(微量润滑): 钻孔
- 刀柄— 圆柱 平面度 ≤h6
- 螺旋角: 30°
公差 • 公制 | ||
公称尺寸范围 | D1 公差 m7 | D 公差 h6 |
0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
0,008/0,029 | 0,000/-0,013 |
公差 • 英制 | ||
公称尺寸范围 | D1 公差 m7 | D 公差 h6 |
.0002/.0006 | .0000/-.0003 | |
.0002/.0008 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0010 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0011 | .0000/-.0005 |
肯纳金属整体硬质合金钻(B* 系列)规格
mm | 短* | 长* | 超长型** | |||||||||
Ø | DIN 6535 | ~3 x D | ~5 x D | ~8 x D | ||||||||
D1 min | D1 max | D | LS min | L | L3 | L4 | L | L3 | L4 | L | L3 | L4 |
1,000 | 1,400 | 4 | 28 | 58 | 7 | 5 | 58 | 9 | 6 | 58 | 12 | 10 |
1,401 | 1,900 | 4 | 28 | 58 | 9 | 6 | 58 | 12 | 9 | 58 | 18 | 15 |
1,901 | 2,300 | 4 | 28 | 58 | 13 | 9 | 58 | 18 | 14 | 66 | 26 | 22 |
2,301 | 2,990 | 4 | 28 | 58 | 17 | 12 | 58 | 22 | 17 | 66 | 30 | 25 |
3,000 | 3,750 | 6 | 36 | 62 | 20 | 14 | 66 | 28 | 23 | 78 | 40 | 33 |
3,751 | 4,750 | 6 | 36 | 66 | 24 | 17 | 74 | 36 | 29 | 87 | 49 | 41 |
4,751 | 6,000 | 6 | 36 | 66 | 28 | 20 | 82 | 44 | 35 | 94 | 56 | 48 |
6,001 | 7,000 | 8 | 36 | 79 | 34 | 24 | 91 | 53 | 43 | 105 | 67 | 57 |
7,001 | 8,000 | 8 | 36 | 79 | 41 | 29 | 91 | 53 | 43 | 110 | 72 | 61 |
8,001 | 10,000 | 10 | 40 | 89 | 47 | 35 | 103 | 61 | 49 | 122 | 80 | 68 |
10,001 | 12,000 | 12 | 45 | 102 | 55 | 40 | 118 | 71 | 56 | 141 | 94 | 79 |
12,001 | 14,000 | 14 | 45 | 107 | 60 | 43 | 124 | 77 | 60 | 155 | 108 | 91 |
14,001 | 16,000 | 16 | 48 | 115 | 65 | 45 | 133 | 83 | 63 | 171 | 121 | 101 |
16,001 | 18,000 | 18 | 48 | 123 | 73 | 51 | 143 | 93 | 71 | 185 | 135 | 113 |
18,001 | 20,000 | 20 | 50 | 131 | 79 | 55 | 153 | 101 | 77 | 200 | 148 | 124 |
20,001 | 22,000 | 20 | 50 | 141 | 86 | 60 | 167 | 112 | 85 | 217 | 162 | 136 |
22,001 | 25,000 | 25 | 56 | 153 | 95 | 65 | 184 | 126 | 98 | 238 | 180 | 150 |
* D1 20mm - DIN 6537K | ||||||||||||
* D1 | ||||||||||||
** 工厂标准 |
Y-TECH™ 钻 • B29_YPL 系列 • KCMS15™ 材质 • 内冷 • 钻头直径范围为 3–20mm • 公制
材料 分组 | |||||||||||||
切削速度 | 公制 | ||||||||||||
范围 | 根据直径推荐进给率(f) | ||||||||||||
最小值 | 初始值 | 最大值 | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
P | 5 | 45 | 65 | 80 | 毫米/转 | 0,04–0,08 | 0,06–0,09 | 0,07–0,12 | 0,09–0,16 | 0,11–0,19 | 0,13–0,21 | 0,15–0,26 | 0,18–0,30 |
6 | 50 | 60 | 90 | 毫米/转 | 0,04–0,06 | 0,04–0,07 | 0,06–0,10 | 0,10–0,15 | 0,09–0,16 | 0,11–0,20 | 0,13–0,24 | 0,16–0,28 | |
M | 1 | 40 | 50 | 60 | 毫米/转 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | 0,13–0,17 | 0,14–0,21 | 0,14–0,21 | 0,17–0,23 | 0,19–0,25 | 0,22–0,27 |
2 | 40 | 50 | 80 | 毫米/转 | 0,07–0,11 | 0,07–0,12 | 0,08–0,17 | 0,13–0,21 | 0,14–0,22 | 0,17–0,23 | 0,19–0,25 | 0,22–0,27 | |
3 | 40 | 50 | 70 | 毫米/转 | 0,04–0,06 | 0,04–0,07 | 0,04–0,07 | 0,05–0,08 | 0,06–0,09 | 0,06–0,10 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | |
S | 1 | 15 | 20 | 30 | 毫米/转 | 0,06–0,08 | 0,06–0,08 | 0,07–0,10 | 0,10–0,13 | 0,11–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,19 | 0,17–0,22 |
2 | 20 | 20 | 30 | 毫米/转 | 0,05–0,07 | 0,05–0,07 | 0,06–0,08 | 0,08–0,11 | 0,09–0,12 | 0,10–0,13 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | |
3 | 25 | 30 | 50 | 毫米/转 | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
4 | 30 | 30 | 50 | 毫米/转 | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
H | 1 | 10 | 20 | 30 | 毫米/转 | 0,01-0,03 | 0,02-0,03 | 0,02-0,04 | 0,02-0,05 | 0,04-0,07 | 0,06-0,09 | 0,07-0,10 | 0,08-0,11 |
材料 分组 | |||||||||||||
材料 分组 | 切削速度 | 英制 | |||||||||||
范围-SFM | 根据直径推荐进给率(f) | ||||||||||||
最小值 | 初始值 | 最大值 | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 5/8 .625 | 3/4 .750 | |||
P | 5 | 150 | 210 | 260 | IPR | .002–.003 | .002–.004 | .003–.005 | .004–.006 | .004–.008 | .005–.008 | .006–.010 | .007–.012 |
6 | 160 | 200 | 300 | IPR | .002–.002 | .002–.003 | .002–.004 | .004–.006 | .004–.006 | .004–.008 | .005–.009 | .006–.011 | |
M | 1 | 130 | 160 | 200 | IPR | .003–.004 | .003–.005 | .005–.007 | .006–.008 | .006–.008 | .007–.009 | .008–.010 | .009–.011 |
2 | 130 | 160 | 260 | IPR | .003–.004 | .003–.005 | .003–.007 | .005–.008 | .006–.009 | .007–.009 | .008–.010 | .009–.011 | |
3 | 130 | 160 | 230 | IPR | .002–.002 | .002–.003 | .002–.003 | .002–.003 | .002–.004 | .002–.004 | .002–.004 | .003–.004 | |
S | 1 | 50 | 70 | 100 | IPR | .002–.003 | .002–.003 | .003–.004 | .004–.005 | .004–.006 | .005–.006 | .006–.008 | .007–.009 |
2 | 70 | 70 | 100 | IPR | .002–.003 | .002–.003 | .002–.003 | .003–.004 | .004–.005 | .004–.005 | .005–.006 | .006–.007 | |
3 | 80 | 100 | 160 | IPR | .001–.002 | .001–.002 | .002–.003 | .002–.004 | .002–.004 | .002–.004 | .003–.004 | .003–.005 | |
4 | 100 | 100 | 160 | IPR | .001–.002 | .001–.002 | .002–.003 | .002–.004 | .002–.004 | .002–.004 | .003–.004 | .003–.005 | |
H | 1 | 30 | 70 | 100 | IPR | .000–.001 | .001–.001 | .001–.002 | .001–.002 | .002–.003 | .002–.004 | .003–.004 | .003–.004 |
切削速度 | 公制 | ||||||||||||
范围 | 根据直径推荐进给率(f) | ||||||||||||
材料 分组 | 最小值 | 初始值 | 最大值 | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
P | 5 | 45 | 65 | 80 | mm/dev | 0,04–0,08 | 0,06–0,09 | 0,07–0,12 | 0,09–0,16 | 0,11–0,19 | 0,13–0,21 | 0,15–0,26 | 0,18–0,30 |
6 | 50 | 60 | 90 | mm/dev | 0,04–0,06 | 0,04–0,07 | 0,06–0,10 | 0,10–0,15 | 0,09–0,16 | 0,11–0,20 | 0,13–0,24 | 0,16–0,28 | |
M | 1 | 40 | 50 | 60 | mm/dev | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | 0,13–0,17 | 0,14–0,21 | 0,14–0,21 | 0,17–0,23 | 0,19–0,25 | 0,22–0,27 |
2 | 40 | 50 | 80 | mm/dev | 0,07–0,11 | 0,07–0,12 | 0,08–0,17 | 0,13–0,21 | 0,14–0,22 | 0,17–0,28 | 0,19–0,32 | 0,22–0,34 | |
3 | 40 | 50 | 70 | mm/dev | 0,04–0,06 | 0,04–0,07 | 0,04–0,07 | 0,05–0,08 | 0,06–0,09 | 0,06–0,10 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | |
S | 1 | 15 | 20 | 30 | mm/dev | 0,06–0,08 | 0,06–0,08 | 0,07–0,10 | 0,10–0,13 | 0,11–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,19 | 0,17–0,22 |
2 | 20 | 10 | 30 | mm/dev | 0,05–0,07 | 0,05–0,07 | 0,06–0,08 | 0,08–0,11 | 0,09–0,12 | 0,10–0,13 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | |
3 | 25 | 30 | 50 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
4 | 30 | 25 | 50 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
H | 1 | 10 | 20 | 30 | mm/dev | 0,01-0,03 | 0,02-0,03 | 0,02-0,04 | 0,02-0,05 | 0,04-0,07 | 0,06-0,09 | 0,07-0,10 | 0,08-0,11 |