造粒模板

通过利用我们的核心竞争力，我们创新了一系列卓越的切削面材料。Kennametal 最新的 PD-21 碳化钛提供了适用于该应用的任何其他材料无法比拟的特性。它结合了优异的耐磨性和出色的保热性，可以更好地实现水下启动、减少孔口冻结、减少熔体破裂并解决许多其他造粒问题。

Kennametal 在内部隔热技术创新时树立了高性能标准，该特性包括嵌入板切削面下方的陶瓷层。嵌入层有助于减少板的整体热损失，并将这些额外的能量集中到最需要能量的孔口尖端。我们独有的设计生产出了业内最热密集和均匀加热的造粒板。

与钻孔或圆形通道相比，我们的轮廓加热通道能够更有效地将热传递到聚合物通道。它们极大地改善了模具的热性能，同时最大限度地减少了孔口冻结和球粒尺寸分布。Kennametal 先进的通道设计使我们能够在给定槽型内最大限度地扩大加热横截面的面积，而不会损害锻钢的强度。

Kennametal 提供带有可选低摩擦聚合物流道的模板。增强的表面光洁度最大限度地降低了熔体破裂和聚合物剪切的速度，这有利于 LLDPE 生产。此外，这项创新还降低了添加剂积聚的速度和流量限制。这通过增加模具更换之间的时间或维护间隔来延长模具的整体寿命。

当造粒模具中心的大部分表面积暴露在球粒冷却水中时，会导致模具热损失过大。多年来，这导致了使用垫片对模具中心进行隔热的不安全做法，这可能会积水并导致钢护圈变形或弹出。Kennametal 的 TrueTherm™ 模具设计使用嵌入式空气腔对模具中心进行隔热，使更安全的环形设计能够密封安装螺栓，防止水侵入。