FIX8 ist die Schwerzerspanungs-Lösung mit acht Schneiden pro Wendeschneidplatte.

Ideal für eine mittlere Bearbeitung und zum Schruppen mit niedrigsten Kosten pro Schneide.

Ein einzigartiges Klemmsystem zieht den Schneidkörper in den Plattensitz, wodurch der Schneidkörper großen Schnittkräften und Vibrationen standhalten kann. Eine große Schnitttiefe (bis zu 12 mm) und Vorschubrate (bis zu 1,4 mm) gewährleisten höchstmögliche Zerspanungsvolumen in Stahl, Gusseisen und rostfreien Stählen.

Mit 15 % geringeren Schnittkräften eignet sich FIX8 auch gut für Drehmaschinen mit geringer Leistung.

Die tangentiale Konstruktion erhöht die Hartmetallmenge zwischen dem Werkstück und dem Werkzeughalter, wodurch das System höheren Belastungen standhalten kann. Eine Hartmetallunterlage schützt den Plattensitz vor Verformungen und sorgt für Prozesssicherheit.



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    Werkstoff des Werkstücks
    Werkstoff des Werkstücks
    • P Stahl (64)
      • P0
        Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(64)
      • P1
        Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(64)
      • P2
        Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(64)
      • P3
        Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(64)
      • P4
        Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(64)
      • P5
        Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(64)
      • P6
        Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(64)
    • M Rostfreier Stahl (52)
      • M1
        Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(52)
      • M2
        Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(52)
      • M3
        Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(52)
    • K Gusseisen (60)
      • K1
        Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(56)
      • K2
        GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(60)
      • K3
        Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(60)
    Anwendungen
    Anwendungen
    • Chamfer TurningChamfer Turning (48)
    • FacingFacing (46)
    • TurningTurning (64)
    Schnittbedingung
    Schnittbedingung
    • Heavily Interrupted Cut (60)
    • Lightly Interrupted Cut (64)
    • Smooth Cut (64)
    • Varying Depth of Cut (64)
    ISO-Einstellwinkel [KRI]
    ISO-Einstellwinkel [KRI]
    • 75.0 (20)
    • 91.0 (4)
    • 93.0 (24)
    ISO-Einstellwinkel [KRI] MinbisISO-Einstellwinkel [KRI] Max
    Anschlussart
    Anschlussart
    • KM (12)
    • PSC (12)
    • Toolholder (24)
    Innere Kühlmittelzuführung
    Innere Kühlmittelzuführung
    Gesamtlänge [L]
    Gesamtlänge [L]
    • 60.0 mm(12)
    • 65.0 mm(4)
    • 70.0 mm(4)
    • 80.0 mm(4)
    • 150.0 mm(2)
    • 152.4 mm(8)
    • 170.0 mm(4)
    • 172.5 mm(2)
    • 177.8 mm(4)
    • 200.0 mm(2)
    • 202.5 mm(2)
    Gesamtlänge [L] MinbisGesamtlänge [L] Max
    cornerConfiguration
    Eckenradius
    Eckenradius
    • 1.6 mm(56)
    • 2.4 mm(56)
    Eckenradius MinbisEckenradius Max
    Eckenfasen
    Eckenfasen
    • 0.0 mm(16)
    Eckenfasen MinbisEckenfasen Max
    application
    Minimale Schnitttiefe
    Minimaler Vorschub
    Schneidstoffsorte
    Schneidstoffsorte
    • KCP10B (52)
    • KCP25B (52)
    • KCP25C (48)
    • KCP40B (52)
    • KCPK05 (52)
    Schneidrichtung
    Schneidrichtung
    • L (24)
    • R (24)
    F Abmessung
    F Abmessung
    • 20.539 mm(2)
    • 22.0 mm(2)
    • 25.147 mm(2)
    • 27.0 mm(4)
    • 27.25 mm(2)
    • 30.125 mm(2)
    • 31.75 mm(2)
    • 32.25 mm(2)
    • 35.0 mm(8)
    • 35.25 mm(2)
    • 38.1 mm(2)
    • 40.1 mm(2)
    • 40.25 mm(4)
    • 43.0 mm(2)
    • 45.0 mm(2)
    • 50.25 mm(2)
    • 50.8 mm(2)
    • 53.0 mm(2)
    • 55.0 mm(2)
    F Abmessung MinbisF Abmessung Max
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    • 850.0 mm(6)
    • 2000.0 mm(8)
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung MinbisMinimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Max
    Schneidrichtung
    Schneidrichtung
    • S (48)
    Spanwinkelausführung
    Spanwinkelausführung
    • DOUBLE NEGATIVE (48)
    frontEnd
    Spannsystem
    Spannsystem
    • P (40)
    • X (4)
    Wendeschneidplatten-Form
    Wendeschneidplatten-Form
    • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (4)
    • FIX-PERFECT 8 CUT EDGES (60)
    insertGeometry
    Form
    Form
    • FIX-PERFECT 8 CUT EDGES (16)
    Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
    Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
    • 18.725 mm(8)
    • 18.95 mm(8)
    Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) MinbisWendeschneidplatten-Größe (Inkreis) Max
    Schneidkantenlänge
    Schneidkantenlänge
    • 12.0 mm(16)
    Schneidkantenlänge MinbisSchneidkantenlänge Max
    Spanformstufe CBMD
    Spanformstufe CBMD
    • RN (16)
    Toleranzklasse
    Toleranzklasse
    • U (16)
    backEnd
    Aufnahmeart
    Aufnahmeart
    • SQUARE SHANK (24)
    • TAPER SHANK (24)
    Systemgröße
    Systemgröße
    • KM50TS (4)
    • KM63TS (4)
    • KM80TS (4)
    • PSC50 (4)
    • PSC63 (4)
    • PSC80 (4)
    Hinterer Durchmesser
    Hinterer Durchmesser
    • 50.0 mm(8)
    • 63.0 mm(8)
    • 80.0 mm(8)
    Hinterer Durchmesser MinbisHinterer Durchmesser Max
    Schafthöhe
    Schafthöhe
    • 25.0 mm(2)
    • 25.4 mm(2)
    • 31.75 mm(6)
    • 32.0 mm(6)
    • 38.1 mm(4)
    • 40.0 mm(4)
    Schafthöhe MinbisSchafthöhe Max
    Schaftbreite
    Schaftbreite
    • 25.0 mm(2)
    • 25.4 mm(2)
    • 31.75 mm(6)
    • 32.0 mm(6)
    • 38.1 mm(4)
    • 40.0 mm(4)
    Schaftbreite MinbisSchaftbreite Max
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