Produkt ähnlich wie:
TMS • Gewindefrässystem • Gewindefräser Konisches Gewinde
TMT25 • Weldon®-Schaft • Kegelgewinde
Material Nummer3030847
ISO Katalog NummerTMT25D17L26Z2ANSI Katalog NummerTMT25D17L26Z2
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- S Hochwarmfeste Legierungen
- H Gehärtete Werkstoffe
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- Überblick
- Anwendungsdaten
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- Kompatible Teile Maschinenseite
- Kompatible Teile Werkstückseite
- Ersatzteile
- Bewertung
- F&A
Material Nummer | 3030847 |
ISO Katalog Nummer | TMT25D17L26Z2 |
ANSI Katalog Nummer | TMT25D17L26Z2 |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 15.45 mm |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 0.6083 in |
[D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 17 mm |
[D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 0.6693 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 25 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 0.9843 in |
[L] Gesamtlänge | 85 mm |
[L] Gesamtlänge | 3.3465 in |
[L3] Nutzbare Länge | 26 mm |
[L3] Nutzbare Länge | 1.0236 in |
Anzahl der Schneidkörper | 2 |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
- Hochwarmfeste Legierungen
- Gehärtete Werkstoffe
Features and benefits
- Fräsdurchmesser von 16 bis 29 mm.
- Zum Fräsen von Innen- und Außengewinde in einem großen Werkstoffanwendungsbereich.
- Nur ein Werkzeug für Rechts- und Linksgewinde.
- Alle Fräser mit innerer Kühlmittelzuführung.
- Geeignet für Wendeschneidplatten mit verschiedenen Profilen und Steigungen.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Geschwindigkeiten und Vorschübe
TM25 Schnittdatenempfehlung
Werkstoffe | Brinell-Härte | Schnittgeschwindigkeiten | Wendeschneidplatten | |
Stahl | HB | KC610M | KC635M | Vorschub pro Zahn fz (IPT) |
P1 | 125 | 100–210 | 90–180 | 0,05–0,20 |
P2 | 180 | 100–170 | 90–160 | 0,05–0,20 |
P3 | 225 | 60–130 | 70–115 | 0,05–0,20 |
P4 | 250 | 80–150 | 80–160 | 0,05–0,20 |
P5 | 275 | 75–130 | 80–160 | 0,05–0,15 |
P6 | 325 | 70–110 | 60–100 | 0,05–0,10 |
Nicht rostender Stahl | ||||
M1 | 180 | 100–170 | 120–180 | 0,05–0,10 |
M2 | 250 | 70–140 | 100–140 | 0,05–0,10 |
M3 | 330 | 70–120 | 100–120 | 0,05–0,10 |
Gusseisen | ||||
K1 | 180 | 60–130 | 100–120 | 0,02–0,08 |
K2 | 220 | 60–125 | 80–100 | 0,05–0,15 |
K3 | 260 | 50–90 | 60–90 | 0,05–0,10 |
NE-Metalle | ||||
N1 | 60–100 | 100–250 | – | 0,05–0,25 |
Hochwarmfeste Legierungen | ||||
S1 | 200 | 20–45 | 20–40 | 0,05–0,10 |
S2 | 250 | 20–30 | 20–30 | 0,02–0,05 |
S3 | 280 | 15–20 | 15–20 | 0,02–0,05 |
S4 | 350 | 10–15 | 10–15 | 0,02–0,05 |
Gehärteter Stahl | ||||
H1 | 55 HRC | 20–45 | 20–45 | 0,01–0,03 |
Anwendungsdaten
Gewindebearbeitung pro Fräswerkzeug | ||||
min. Gewinde-Durchmesser | ||||
Werkzeugkörper | D1 max | |||
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