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Plaquettes Drill-Fix DFR
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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (27)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(24)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(24)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(25)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(25)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(24)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(24)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(24)
- M Acier inoxydable (24)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(24)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(24)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(24)
- K Fonte (18)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(18)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(18)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(18)
- N Matériaux non ferreux (14)
- N1Aluminium corroyé (14)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(14)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(10)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (14)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (14)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (4)
- S Alliages hautes températures (24)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(24)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(24)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(24)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(24)
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- BR (6)
- CN (15)
- DE (15)
- GB (15)
- IN (3)
- SG (14)
- US (15)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Interrupted (24)
- Stable (30)
- Unstable (30)
=
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 1.0 (1)
- 2.0 (29)
Arêtes de coupe par plaquette MinSaisir la valeuràArêtes de coupe par plaquette MaxArêtes de coupe par plaquette
application
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- KC7140 (9)
- KCMS35 (2)
- KCPK10 (3)
- KCU25 (6)
- KCU40 (9)
- KD1425 (1)
insertGeometry
=
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
- 6.0 mm(19)
- 8.0 mm(10)
Dimension CI de plaquette MinSaisir la valeuràDimension CI de plaquette MaxDimension CI de plaquette
=
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
- 0.237 in(19)
- 0.315 in(10)
Dimension CI de plaquette MinSaisir la valeuràDimension CI de plaquette MaxDimension CI de plaquette
Brise copeau CBMD
Brise copeau CBMD
- GD (12)
- LD (6)
- MD (11)
Matériau de coupe
Matériau de coupe
- D P (1)
- H W (29)
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